Способ получения полиэтилентерефталата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химии и технологии полимеров. Изобретение позволяет сократить длительность стадии переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем с 175 до 75- 90 мин. Это достигается использованием 0,10-0,15% от массы диметилтерефталата ацетона или алифатического спирта, выбранного из группы, состоящей из н-пропанола, изо-пропанола, н-бутанола, изо-бутанола и изо-пентанола, в способе получения полиэтилентерефталата путем переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем в присутствии катализатора и последующей поликонденсации. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСП+1ЕСНИХ

PECflYSЛИЙ

„.SU„„1392 4 А 1 (sS 4 С 08 С 63/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTH4 (21) 388 1087/23-05 (22) 09.04.85 (46) 30.04.88. Бюл. Р 16 (71) Курский политехнический институт (72) Г.Л.Алексеева, В.Н.Тамазина, А.И.Озерова, И.Г.Рыкков, Г.А.Рыакова и И.Б.Теплякова (53) 687.674(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИПЕНТЕРЕФТАПАТА (57) Изобретение относится к химии и технологии полимеров. Изобретение позволяет сократить длительность стадии переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем с 175 до 7590 мин. Это достигается использованием О, 10-0, 157 от массы диметилтерефталата ацетона или алифатического спирта, выбранного из группы, состоящей из н-пропанола, иэо-пропанола, н-бутанола, изо-бутанола и изо-пентанола, в способе получения полиэтилентерефталата путем переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем в присутствии катализатора и последующей поликонденсации. 2 табл.

1392074

Таблица1. Прим обавка

Э н-Пропайол

О, 10

Смесь ацетатов кальция, марганца, цинка

105

0,10 изо-Пропанол.изо-Пропанол

80

0,15 изо-Пропанол

135

0,05 н-Бутанол

5 (контр.)

6 (контр.)

7 .

120

0,20 н-Бутанол

0,10 н-Бутанол

75 н-Бутанол

0,15 н-Бутанол

105

0,10 изо-Бутанол

0,12

90 изо-Бутанол

И зобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения полиэтилентерефталата, и может быть использовано в технологии пласт5 масс.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Сущность изобретения раскрывается следующими конкретными примерами. 10

Пример 1. В реактор помещают

80 r диметилтерефталата (ДИТ), 58 мп

° ° ° ° тиленгликоля, 01 мл (О, 10Х от массы

Т пропилового спирта) и смесь ацеатов кальция, марганца и цинка по ,008 г каждого, т.е. по 0,01 мас.Х т ДМТ. Смесь нагревают, перемешивая, и 160 С до полного растворения ДМТ, осле чего температуру автоматически о овьппают до 210 С со скоростью 20

1 град/мин и выдерживают при этой

Температуре до достижения завершен ности реакции 85-90%. Продолжительость отгонки метанола составляет

l175 мин. Далее проводят отгонку из- 25 пыточного количества этиленгликоля осуществляют поликонденсацию по обычному режиму в присутствии трех- . киси сурьмы. Продолжительность поликонденсации 3 ч, температура 280о

290 С, остаточное давление до 1 мм рт.ст. Получают полимер с удельной вязкостью 0,30-0,31.

Пример ы 2-26. Все операции проводят как в примере 1.

Данные по примерам приведены в табл. 1..

Данные по влиянию типа каталитичес кой системы на процесс переэтерификации приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Способ получения полиэтилентерефталата путем переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем в присутствии катализатора и последующей поликонденсации, о т л и ч а ю щ и Йс я тем, что, с целью интенсификации процесса, переэтерификацию диметилтерефталата осуществляют в присутствии О, 10-0, 15Х от массы диметилтерефталата ацетона или алифатического спирта, выбранного из группы, состоящей из н-пропанола, изо-пропанола, н-бутанола, изо-бутанола и изо-пентанола.

1392074

0,15

13

0,10

120

0,12

105

О, 15

105

0,12

17

0,15

90.0,10

105

0,12

20

0,15

21

Ацетат Со

О, 12

165

75 н-Бутанол

0,12

О, 12

150

24 н-Бутанол

0,12

150

Ацетон

0,12

120

175

0,12

1 Коричнокислый кобальт

0,12

0,12

75 н-Бутанол

0,12

О, 12

105

26 (сравнит. по прототипу) Корично-кислый Со

Фенилацетат Со

Ацетат марганца

Бензоат Со изо-Бутанол изо-Пентанол изо-Пентанол изо-Пентанол н-Пропанол н-Пропанол

Ацетон

Ацетон

Ацетон изо-Пропанол изо-Бутанол н-Пропанол изо-Пропанол изо-Бутанол изо-Пентанол

4.

Ф

Продолжение табл. 1

Таблица2

1392074

0,12

Ацетон

О

120

150

0,12 н-Пропанол

120

0,12

120

0,12

105 н-Бутанол

0,12

0,12

135

О 12

Ацетон

120

180

О, 12 н-Пропанол

135

О, 12

150! н-Бутанол

О, 12

135

О, 12.

150

0,12

150

Ацетон

0,12

135

210

0,12

165 н-Пропанол

0,12

165 н-Бутаноп

0,12

165

0,12 180

0,12

180

0,12

Ацетон

165

О.

195

Ацетон

0,12

135

150

0,12 н-Бутанол

32 t 65

0,12

8 Бензоат кобальта

15 Фенилаце тат кобальта

22 Ацетат кобальта

29 Ацетат марс

30 изо-Пропанол изо-Бутанол изо-Пентанол изо-Пропанол изо-Бутанол изо-Пентанол изо-Пропанол изо-Бутанол изо-Пентанал изо-Пропанол

Продолжение табл.2