Устройство для электрохимической обработки проволоки

Устройство для электрохимической обработки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для. электрохимической обработки проволоки. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации и производительности устройства . Устройство для электрохимической обработки проволоки содержит ячейку 2 с перфорированной контактной перегородкой (ПКП) 6, расположенной параллельно дну, сменные электроды 4 в виде V-образных профилированных пластин, установленных на ПКП 6, узел 3 передачи тока на обрабатываемую проволоку и сливной патрубок 8, соединяющий ПКП 6 и ячейку 2. Электролит проходит струями через ПКП 6, заполняет ячейку 2 и переливается через гребенки 7 в емкость 1. В случае замены электродов 4 йследствие их загрязнения или растворения, выключаемся подача электролита в ячейку 2. Электролит, находя1Цийся над ПКП 6 сливается через сливное отверстие патрубка 8 в емкость 1, освобождая электроды 4. Выполнение электрода и прш енение патрубка обеспечивает устойчивость устройства, приводящую к улучшению эксплуатационных качеств. 3 нл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК д) 4 С 25 D 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /8„

К А ВТСРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ м

1

i (56) Авторское свидетельство СССР

В 1044682, кл. С 25 D 7/06, 1981. (21) 4 129974/23-02 (22) 14.07,86 (46) 30.04.88. Бюл.. N - 16 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И.Целикова, г.Славянск (72) Н.Г.Бойденко, О.А.Дядищев и А.Н.Сергеенков (53) 621.794.44(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки проволоки. Цель изобретения — повышение надежности эксплуатации и производительности устройства. Устройство для электрохимиче„,Я0„„1392146 А t ской обработки проволоки содержит ячейку 2 с перАорированной контактной перегородкой (ПКП) 6, расположенной параллельно дну, сменные электроды 4 в виде V-образных профилированных пластин, установленных на ПКП

6, узел 3 передачи тока на обрабатываемую проволоку и сливной патрубок

8, соединяющий ПКП 6 и ячейку 2.

Электролит проходит струями через

ПКП 6, заполняет ячейку 2 ипареливается через гребенки ? в емкость

В случае замены электродов 4 вследствие их загрязнения или растворения, выключается подача электролита в ячейку 2. Электролит, находящийся над ПКП 6 сливается через сливное от верстие патрубка 8 в емкость I освобождая электроды 4. Выполнение электрода и пртщенение патрубка обе- С спечивает устойчивость устройства, приводящую к улучшению эксплуатационных качеств. 3 ил.

1392146

Электроды выполнены профилированными путем V-образного изгиба пластин в вертикальной плоскости, перпендикулярной продольной о и устройства. Перфорация на перегородке выполнена рядами перпендикулярно продольной оси .ячейки, при этом конфигурация рядов повторяет форму электродов, которые устанавливают между рядами электродов. В патрубке 8 по" стоянно открытое отверстие предназначается для освобождения емкости от жидкости при прекращении ее подачи.

Устройство работает следующим образом.

I

Изобретение относится к оборудованию для отделки проката, а именно для электрохимической обработки проволоки.

Цель Изобретения — повышение надежности эксплуатации и производительности устройства, На фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг.2 — то же, план; 10 на фиг. 3 — ячейка с составными анодами, план.

Устройство для электрохимической обработки состоит из емкости 1, на которой смонтированы ячейка 2 и узел

3 контактной передачи тока, электродов 4 и циркуляционного насоса 5.

Емкость 1 выполнена с защитным покрытием внутри. Ячейка 2 выполнена цельнометаллической и имеет перфори- 20 рованную контактную перегородку 6, гребенки 7 из диэлектрического материала и патрубок 8 для слива, соединяющий перегородку с дном ячейки.

Узел 3 контактной передачи тока сос- 25 тоит из токоподводящих роликов 9 и отклоняющих роликов 10, попарно расположенных на входе и выходе ячейки.

Источник тока 4, соединенный с роликами 9 и ячейкой, при процессе элек- 30

;трохимического осаждения покрытия на проволоку (аноды), выполняется из осажденного материала, а при процессе электрохимической очистки поверхности (катоды) — из материала, стой- ° 35 кого в применяемом электролите и устанавливаются на перфорированной контактной перегородке 6 ячейки 2 без дополнительных креплений, получив у-стойчивость от изгиба в вертикальной 10 плоскости. Циркуляционный насос 5 имеет обычную конструкцию.

Механизм транспортирования провопоки (не показан) транспортирует ее с постоянной скоростью. Циркуляционный насос 5, при открытых вентилях В„ и В, забирает электролит из емкости 1 и непрерывно подает его в ячейку 2. Электролит проходит струями через перфорированную контактную перегородку 6, заполняет ячейку 2 и переливается через гребенки 7 в емкость 1. Незначительное количество электролита из ячейки 2 перетекает в емкость 1 через сливное отверстие

8. Один из полюсов источника постоянного тока (не показан) подключается к токоподводящему ролику 9 узла контактной передачи тока 3. а другой к ячейке 2. Токоподводящий ролик 9 передает ток обрабатываемой проволоке за счет контакта, обеспечиваемого отклоняющими роликами 10, а ячейка 2, через перфорированную контактную перегородку 6, установленными на ней электродами 4. В таком положении происходит непрерывная электрохимическая обработка движущейся проволоки.

В случае замены электродов 4 вследствие.их загрязнения или растворения, выключается подача электролита в ячейку 2. Электролит, находящийся над перфорированной контактной перегородкой 6„ сливается через сливное отверстие 8 в емкость 1, освобождая электроды 4.

В предлагаемом устройстве для электрохимической обработки проволоки отсутствуют дополнительные устройства для фиксации электродов, а их устойчивость обеспечивается за счет изгиба, что упрощает конструкцию, снижает материалоемкость и трудоемкость при изготовлении. Улучшаются условия заправки проволоки в ус.— тановки. Снабжение ячейки постоянно открытым отверстием патрубка обеспечивает слив электролита и исключает контакт обслуживающего персонала с ним при обслуживании установки.

Улучшение условий обслуживания и заправки проволоки в нее позволяет повысить ее производительность. формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки проволоки, содержащее ячейку с размещенной параллельно дну

1392146 о у

Составитель Н. Кузовкина

Техред М.Дидык Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Сегляник

Заказ 187 1/32 Тираж 621 Подписное

isHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 перегородкой с отверстиями, выполненными рядами поперек продольной оси ячейки, сменные электроды в виде пластин, установленные на перегородке между рядами отверстий, токонодводящие и отклоняющие ролики, расположенные попарно на входе и выходе ячейки, источник тока, соединенный с токоподводящими роликами и 10 электродами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и производительности устройства, оно снабжено патрубком для слива электролита, соединяющим перегородку с днам ванны,пластины выполнены с Ч-образным изгибом в вертикальной плоскости,а конфигурация рядов отверстий перегородки выполнена соответственно форме электрода. !