Вакуумно-раскройный стол

Вакуумно-раскройный стол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

изобретение относится к средствам раскроя и может быть использовано на текстильных машинах. Цель изобретения - повышение скорости настилания материала путем вакуумного прижима пленки к обечайке стола. Вакуумно-раскройный стол включает вакуумные камеры 1 и 2, верхняя (рабочая) поверхность которых имеет обечайку 3. В исходном положении на вакуумной камере 1 размещен настил 4 материала , на которьп1 уложены лекала, а сам настил вместе с лекалами покрыт пленкой 5. При открывании клапанов отечки 14 и 17, соединяюших вакуумный насос 16 и вакуумную емкость 19 с вакуумной камерой 1, происходит быстрое вакуумирование камеры 1, давление внутри настила 4 падает, и он прессуется до требуемой высоты. При этом пленка 5 притягивается к обечайке 3. Далее производят раскрой настила 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1392167

А1

D 06 Н 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕтЕниЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3931118/28-12 (22) 18.07.85 (46) 30.04.88. Бюл. ¹ 16 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) В. В. Бескоровайный (53) 677.37.021 (088.8) (56) Заявка Франции ¹ 2030792, кл. В 26 D 5/00, 1970. (54) ВАКУУМНО-РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ (57) Изобретение относится к средствам раскроя и может быть использовано на текстильных машинах. Цель изобретения— повышение скорости настилания материала путем вакуумного прижима пленки к обечайке стола. Вакуумно-раскройный стол включает вакуумные камеры 1 и 2, верхняя (рабочая) поверхность которых имеет обечайку 3. B исходном положении на вакуумной камере 1 размещен настил 4 материала, на который уложены лекала, а сам настил вместе с лекалами покрыпг пленкой 5.

При открывании клапанов отечки 14 и 17, соединяющих вакуумный насос 16 и вакуумную емкость 19 с вакуумной камерой 1, происходит быстрое вакуумирование камеры

1, давление внутри настила 4 падает, и он прессуется до требуемой высоты. При этом пленка 5 притягивается к обечайке 3. Далее производят раскрой настила 4. 1 ил.

1392167

35

Формула изобретения

1

Изобретение относится к средствам раскроя и может быть использовано на текстильных машинах.

Цель изобретения — повышение скорости настилания материала путем вакуумного прижима пленки к обечайке стола.

На чертеже приведена структурная схеМа стола.

Вакуумно-раскройный стол включает вакуумные камеры 1 и 2, представляющие с 1бой последовательно установленные секц и стола. Верхняя (рабочая) поверхность в куумных камер 1 и 2 имеет обечайку 3 п всей площади и служиг для настилания с.11оев материала при образовании настил 4, на который укладывают лекала и покрывают полимерной пленкой 5. Отверстия обечайки 3 предназначены для удаления воздуха из настила. Секции стола снабжены нфправляющими 6, на которых установлена пОдвижная каретка 7. К каретке шарнирно к1>епятся рычаги 8 и 9 предназначенные для подвески передвижной раскройной машины. Передвижная раскройная машина имеет кривошип 10, закрепленный на валу электрОдвигателя, (на чертеже не показан), передающий движение посредством шатуна 11 пг1астинчатому ножу 12. Пластинчатый нож

12 предназначен для раскраивания настила 4 на детали.

Вакуумно-раскройный сгол имеет также систему управления, которая включает в себя клапан отсечки 13 вакуумной камеры 1 и клапан отсечки 14 вакуумной камеры 2.

Эти клапаны предназначены для отсечки воздуха от вакуумного насоса 15. Система управления имеет клапаны отсечки 16 и 17, установленные на трубопроводе, соединяющем ваКуумную емкость 18 соответственно с камерами 1 и 2 через дроссели !9. Вакуумная емкость 18 соединена также с предохр нителным клапаном 20, обеспечивающим требуемую степень вакуума в системе, а вакуумный насос 15 соединен с вакуумной емкостью 18 посредством клапана отсечки 2!.

Вакуумно-раскройный стол работает следующим образом.

В исходном положении на вакуумной камере 1 первой секции стола размещен настил

4 материала, на который уложены лекала, а сам настил вместе с лекалами накрыт попимерной пленкой 5, вакуумный насос 15 вкпючен и через клапан отсечки 2! и соединен с вакуумной емкостью 18, клапаны отсечки 13 и 16 закрыты. Происходит отсос воздуха из емкости 18. По мере достижения требуемой степени разряжения срабатывает предохранительный клапан 20„ который подтравливает воздух в вакуумную емкость 18, Проверив раскладку лекал и нали2 чие полимерной пленки 5, уложенной таким образом, чтобы она свисала со стола, открывают клапаны отсечки 13 и 16, соединяющие вакуумный насос 15 и вакуумную емкость 18 с вакуумной камерой 1. Происходит быстрое вакуумирование камеры 1.

Воздух из нее откачивается и одновременно он откачивается из настила 4. Давление внутри настила 4 становится меньше атмосферного, и за счет разницы давлений воздуха внутри и снаружи настила 4 происходит его прессование до требуемой высоты. После достижения необходимого вакуума в камере 1 и настиле 4 камеру 1 отсекают от вакуумной емкости 18 клапаном отсечки 13, а вакуумный насос 15 продолжает откачивать воздух. Производят разрезание настила 4 путем передвигания вручную раскройной машины. Вместе с настилом разрезается также и полимерная пленка 5, которой он покрыт. В получаемый в результате раскроя разрез поступает атмосферный воздух, который и отсасывается вакуумным насосом !5. Таким образом, вакуумный насос 15 поддерживает требуемую степень вакуума в процессе раскроя настила, размещенного на вакуумной камере l рабочего стола, на детали. В этот момент времени производят настилание полотен материала для образования настила 4 на другой секции стола — вакуумной камере 2. Клапаны отсечки 14 и 17 закрыты. В исходном положении на вакуумной камере 2 второй секции стола размещен настил 4 материала, на который уложены лекала, а сам настил 4 вместе с лекалами покрыт полимерной пленкой 5. Затем цикл работы повторяется.

Вакуумно-раскройный стол, содержащий последовательно установленные секции раскроя, каждая из которых выполнена в виде вакуумной камеры с обечайкой, контактирующей с пленкой покрывающий настил и вакуумный насос, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости настилания материала путем вакуумного прижима пленки к обечайке, он дополнительно содержит вакуумную емкость, клапаны отсечки и дроссели, причем каждая из вакуумных камер первым выходом соединена через последовательно включенные дроссели и первые клапаны отсечки с первым входом вакуумной емкости, а вторым выходом — через вторые клапаны отсечки с вторым входом вакуумной емкости и входом третьего клапана отсечки, выход которого связан с вакуумным насосом.

Составитель Б. Быховский

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1i99/33 Тираж 439 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4