Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов

Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в химической и пищевой промьшшенности. Цель изобретения - повьшение производительности при использовании вибропривода в виде спаренного шарнирно-рычажного ползунного механизма. Для этого вибропривод прикреплен к рететке посредством лонжеронов с пазами 18 под оси труб 17 кассет 16. Амортизаторы выполнены в виде прямоугольных призм из металлорезины. Рыхлитель имеет перфорацию . Лонжероны 12 сообщают колебательное движение осям труб 17 и кассетам 16, составляющим в сборе с боковыми планками газораспределительную решетку. Благодаря возможности свободного линейного перемещения решетки относительно осей труб 17 кассет 16 в пазах 18 лонжеронов . 12 температурные напряжения в продольном направлении сводятся к нулю. 7 ил. i сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) Я 0 (ill

2 15 А2 (5И 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1035370 (21) 3977130/24-06 (22) 19. 11. 85 (46) 30.04. 88. Бюл. Ф 16 (71) Калининский политехнический институт (72) В.M. Наумович, В.И. Горячев и P.Ñ. Шафеев (53) 66.096.5:534-18(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 413350, кл. F 26 В 17/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 1035370, кл. F 26 В 17/10, 1982.

; (54) CmmrKA ВИБРОКИП @ЕГО CjiOZ pe

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть исполь— зовано в химической и пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение производительности при использовании вибропривода в виде спаренного шарнирно-рычажного ползунного механизма. Для этого вибропривод прикреплен к решетке посредством лонжеронов с пазами 18 под оси труб

17 кассет 16. Амортизаторы выполнены в виде прямоугольных призм из металлорезины. Рыхлитель имеет перфорацию. Лонжероны 12 сообщают колебательное движение осям труб 17 и кассетам 16, составляющим в сборе с боковыми планками газораспределительную решетку. Благодаря возможности свободного линейного перемещения решетки относительно осей труб

17 кассет 16 в пазах 18 лонжеронов

12 температурные напряжения в продольном направлении сводятся к нулю.

7 ил.

1392315

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушилкам кипящего слоя с виброприводом, которые находят применение в химичес5 кой, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности при использовании вибропривода в виде спаренного шар- 10 нирно-рычажного ползунного механизма.

На фиг. 1 схематически изображена, сушилка, вид сбоку; на фиг. 2 — раз, рез А-А фиг.1," на фиг. 3 — разрез

Б-Б фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В . фиг.2; на фиг. 5 — разрез Г-Г фиг.2; на фиг. 6 — вид Д на фиг.4; на фиг. 7 — схема вибропривода.

Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов включает кор-, 2p пус 1 с газоподводящими 2 и газоотводящими 3 коробами, устройства загрузки 4 и выгрузки 5, газораспредели- . ,, тельную решетку 6 и вибропривод, содержащий эксцентрик 7 с маховиком, шатун 8, ползуны 9, коромысла 10, штанги 11, лонжероны 12 и стойки 13 с направляющими для резинометаллических амортизаторов 14.

Газораспределительная решетка 6 делит рабочее пространство сушилки на две части: подрешетную, где с помощью газоподводящих коробов 2 и шиберов 15 осуществляется позонное распределение теплоносителя по длине сушилки; и надрешетную, из которой отработавший теплоноситель по газоотводящим коробам 3 направляется в систему газоочистки (не показана).

Газораспределительная решетка со- 4О стоит из набора перфорированных кассет 16. Каждая из последних посредством двух осей труб 17 сочленена с пазами 18 лонжеронов 12 и фиксируется от поперечного смещения распорными втулками 19. К кассетам 16 с обеих сторон вдоль сушилки винтами 20 жестко монтируются две фасонные планки 21, входящие в пазы между полосами 22 и стенками корпуса 1 сушилки .

Гофрированные рукава 23, выполненные из газонепроницаемого огнестойкого материала, охватывают оси труб 17 и прижаты кольцами одним торцом к корпусу сушилки, а другим — к.лонжерону

12. 55

Под устройством 4 загрузки к планкам 21 крепится кронштейн 24 с плос-- кой пружиной 25 и рыхлителем 26. Поверхность рыхлителя перфорирована и наклонена к горизонту по ходу движения материала. Ниже рыхлителя установлен газоподводящий короб 2. Первая от рыхлителя 26 ось трубы 17 сочленена с круглым отверстием 27 лонжеронов 12, а штанги 11 пальцами 28 крепятся одним концом к лонжерону, а другим — к коромыслу 10, связанному с ползуном 9. Корпус 1 сушилки и стойки 13 вибропривода монтируются на фундаменте 29. Корпус сушилки теплоизолирован, имеет смотровые окна и люки для обслуживания рабочего пространства в процессе эксплуатации.

Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов работает следующим образом.

Шиберами 15 распределяют по газоподводящим коробам 2 теплоноситель, устанавливают амплитуду в пределах 3-6 мм и частоту колебаний газораспределительной решетки в диапазоне 10-20 Гц в соответствии с режимом сушки материала. Затем включают вентиляторы для продувки газа в указанном стрелками направлении и эксцентрик 7 с маховиком, в результате вращения которого он через шатун

8 сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 9, установленному в резинометаллических амортизаторах 14.

От ползуна 9 колебания передаются штангам 11, зафиксированным направляющим стоек 13 в амортизаторах 14, и лонжеронам 12 через коромысла 10 и пальцы 28. Лонжероны 12 сообщают колебательное движение осям труб 17 и кассетам 16, составляющим в сборе с боковыми планками 21 газораспределительную решетку . Одновременно с колебаниями газораспределительной,. рещетки 6 под действием сил инерции деформируется плоская пружина 25, в результате чего наклонная перфорированная поверхность рыхлителя 26 со— вершает дополнительные колебания.

После этого включают привод 4 загрузки, с помощью которого сушимый материал, например фрезерный торф, не прерывно подается на рыхлитель 26.

Благодаря колебаниям рыхлителя с амплитудой 15-25 мм, превышающей амплитуду колебаний газораспределительной решетки 6 примерно в 5 раз, торф интенсивно разрыхляется и при одновременной продувке газовым теплоносителем начинает сохнуть. При этом

Размещение на фундаменте 29 стоек

13 вибропривода независимо от корпуса 1 исключает вибрацию последнего и создает благоприятные условия для работы сушилки.

По мере эксплуатации газораспределительная решетка 6 подвергается

30

13923 мелкие частицы материала выдуваются из слоя и в режиме пневмотранспорта уносятся к устройству 5 выгрузки или в систему газоочистки. Основная масса

6 торфа благодаря одновременному воздействию на нее направленных механических колебаний со стороны газораспределительной решетки 6 и гидродинамических сил потока газового теп- 10 лоносителя образует псевдоожиженный виброкйпящий слой и по мере вибротранспортирования к устройству 5 выгрузки высыхает до заданной влажности. Утечка газового теплоносителя помимо виброкипящего слоя материала предотвращается гофрированными рукавами 23 и уплотнением, образованным планкой 2 1, полосой 22 и стенкой корпуса сушилки 1. Отработавший 2р теплоноситель непрерывно удаляется из сушилки через газоотводящие короба 3.

4 нагреву в широком диапазоне температур, например, от температуры окружающей среды 10-20 С до температуры газового теплоносителя 500700 С на входе в сушилку. Поэтому, при длине решетки 6 в несколько метров имеют место значительные ее темпер;турные деформации. Однако, благодаря возможности свободного линейного перемещения относительно отверстия 27 осей труб 17 кассет 16 в пазах 18 лонжеронов 12, температурные напряжения в продольном направлении сводятся к нулю.

Формула изобретения

Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов по авт.св. Р 1035370, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при использовании вибропривода в виде спаренного шарнирно-рычажного ползунного механизма, вибропривод прикреплен .к решетке посредством лонжеронов с пазами под трубчатые оси кассет, амортизаторы выполнены в виде прямоугольных призм из металлорезины, а рыхлитель имеет перфорацию.

13923 t5! 392315

21 авиа. б

1 39231 5

Составитель 10. Мартиичик

Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор А Обручар

Редактор И. Касарда

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1801/41

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4