Устройство для контроля концевых спиральных фрез

Устройство для контроля концевых спиральных фрез

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра торца, ;угла конуса и биения торцовых зубьев фрез. Целью изобретения является повышение уйиверсальности, достигаемое за счет расширения номенклатуры контролируемых параметров с помощью соот;ветствующего измерительного механизма . Траверсу 4 и штанги 7 и 8 фиксируют перед измерением в заданном положении относительно измерительного столика 2. Платформу 13 фиксируют в положении, при котором расстояние оси 20 линейки 17 от оси центров 3 и 6 равно длине штанг 7 и 8. При этом микрометрическую головку 15 устанавливают на нуль. Контролируемую фрезу 22 фиксируют в центрах 3 и 6. Вращают столик 2, приводят в соприкосновение самоустанавливающиеся наконечники 9 и 10 с режущей кромкой фрезы 22 и фиксируют в этом положении штанги 7 и 8 , С помощью голоки I5 перемещают каретку 14 до контакта наконечников 11 и 12с линейкой 17 и регистрируют по шкале 21 и конусу 18 угол конусности,по головке 15 - радиус торца контролируемой фрезы 22. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ш 4 G 01 В 5/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Г(. 1,.„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/@„."

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ж ...

; /Я/ (21) 4169485/25-28 (22) 21.10.86 (46) 30.04.88. Вюл. 9 16 (71) Московский машиностроительный завод "Знамя труда" (72) Е.С. Медведев, Л.С. Рубинов и А.И. Синофеев (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 266228, кл. G 01 В 5/24, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНЦЕВЫХ СПИРАЛЬНЫХ ФРЕЗ ,(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра торца,,.угла конуса и биения торцовых зубьев фреэ. Целью изобретения является повышение универсальности, достигаемое за счет расширения номенклатуры контролируемых параметров с помощью соответствующего измерительного меха„„Я0„„1392335 А 1 низма. Траверсу 4 и штанги 7 и 8 фиксируют перед измерением в заданном положении относительно иэмерительного столика 2. Платформу 13 фиксируют в положении, при котором расстояние оси 20 линейки 17 от оси центров 3 и

6 равно длине штанг 7 и 8. При этом микрометрическую головку 15 устанавливают на нуль. Контролируемую фреэу

22 фиксируют в центрах 3 и 6. Вращают столик 2, приводят в соприкосновение самоустанавливающиеся наконечники 9 и 10 с режущей кромкой фрезы

22 и фиксируют в этом положении штанги 7 и 8. С помощью голоки 15 перемещают каретку 14 до контакта наконечников 11 и 12 с линейкой 17 и регистрируют по шкале 21 и конусу 18 угол конусности,по головке 15 - радиус торца контролируемой фрезы 22.

:1 ил.

1392335

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра торца, угла конуса и биения торцовых зубьев фрез, Цель изобретения — повышение универсальности.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит корпус 1, ус, тановленный в нем с возможностью вращения измерительный столик 2, установленный в центре столика 2 и под пружиненный в осевом направлении фик сирующий конусный центр 3, установленную в корпусе 1 траверсу 4, на которой с помощью механизма 5, огра ничивающего осевое усилие, установ : лен базовый конусный центр 6, уста новленный на корпусе 1 измерительный !,механизм, выполненный в виде установ" ! ленных с возможностью осевого перемещения параллельных цилиндрических штанг 7 и 8, устаноленных на их концах самоустанавливающихся наконеч- 25 ! ников 9-12, размещенной на корпусе с возможностью установочного перемещения платформы 13, установленной между платформой 13 и штангами 7 и 8 каретки 14, закрепленной на платформе 13 ЗО микрометрической головки 15 с измерительным штоком 16, закрепленным на каретке 14, линейки 17 с нониусом 18, установленной с возможностью взаимодействия на каретке 14 посредством пружины 19 с наконечниками 11 и 12.

Ось 20 вращения линейки 17 расположена в плоскости рабочей поверхности измерительного столика 2 и угловой шкалы 21, закрепленной на каретке с возможностью взаимодействия с нониусои )8 линейки 17. Штанги 7 и 8 выбирают. попарно из комплекта с on" ределенным размерным рядом, учитывающим диапазон измерения. 45

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии фиксируют траверсу 4 на заданной высоте, а штанги 7 и 3 устанавливают на заданном расстоянии от рабочей поверхности измерительного столика 2. Платформу 13 фиксируют в положении, при котором расстояние оси 20 от оси центров 3 и 6 равно длине штанг 7 и 8.

При этом микрометрическую головку 15 устанавливают на нуль. Контролируемую фреэу 22 с защитным или открытым углом между торцом и образующей фиксируют с помощью механизма 5 в центрах 3 и 6.

При измерении вращают столик 2, перемещают штанги 7 и 8 в осевом направлении до контакта наконечников

9 и 10 с режущей кромкой фрезы 22 и фиксируют штанги 7 и 8 в этом положении. Затем с помощью микрометрической головки 15 перемещают каретку 14 до контакта наконечников 11 и 12 с линейкой 17 и регистрируют по шкале

21 и нониусу 18 величину угла конусности, а по микрометрической головке

15 регистрируют радиус торца контролируемой фрезы 22. 3а счет вращения фрезы 22 измеряют также биение торцовых зубьев конусных спиральных фрез.

Формула изобретения

Устройство для контроля концевых спиральных фрез, содержащее корпус, размещенный в нем измерительный столик, установленный в центре столика перпендикулярно его рабочей поверхности фиксирующий упор, закрепленный на корпусе базовый упор и установленный на корпусе измерительный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения универсальности, измерительный столик установлен с возможностью вокруг своей оси, Упоры выполнены в виде обращенных друг к другу соосных конусных центров, один из которых подпружинен в осевом направлении, а измерительный механизм выполнен в виде двух параллельных цилиндрических штанг, оси которых лежат в одной плоскости с осью центров перпендикулярно ей, шарнирно установленных на концах штанг наконечников, размещенной на корпусе с воэможностью установочного перемещения платформы, установленной между платформой и штангами каретки, закрепленной на платформе микрометрической головки с измерительным штоком, закрепленным на каретке перпендикулярно оси штанг, установленной на каретке с возможностью взаимодействия с обращенными к ней наконечниками линейки с нониусом, ось вращения которой расположена в плоскости рабочей поверхности измерительного столика, и угловой шкалы, закрепленной на каретке с возможностью взаимодействия с нониусом линейки.