Балансирующее устройство

Балансирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам балансировки роторов и шлифовальных кругов при вращении и позволяет повысить надежность за счет исключения потерь балансировочной жидкости при остановках. Устройство состоит из дискового корпуса 1 с симметрично расположенными по окружности рабочими камерами 2, основного 4, являющегося приемником жидкости, и дополнительного диска 5. Дугообразные канавки 6 выполнены в основном диске напротив рабочих камер. В до

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Ai (19) 01) 1ц д, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4057638/25-28 (22) 18.04.86 (46) 30.04.88. Бюл. И- 16 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих,шлифовальных и эаточных станков (72) Ю.Е.Махаринский, P..П.Вишумирский, Д.В.Мисурагин и В.В.Дворкин (53) 621.1 .05:531.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 74!079, кл. G 01 M 1/32, 1980.

Патент Швейцарии Ф 622617, кл. G Ol М 1/32, 1983. (54) БАЛАНСИРУ10ЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к средствам балансировки роторов и шлифовальных кругов при вращении и позволяет повысить надежность за счет исключения потерь балансировочной жидкости при остановках. Устройство состоит из дискового корпуса l с симметрично расположенными по окружности рабочими камерами 2, основного диска 4, являющегося приемником жидкости, и дополнительного диска 5. Дугообразные канавки 6 выполнены в основном диске напротив рабочих камер ° В до139241 > полнительном диске имеются торцовые полости 7 и отверстия 8, расположенные на уровне центра сечения площади рабочей камеры для соединения торцовых полостей с рабочими камерами.

Отверстия 8 размещены на большем радиусе, чем дугообразные канавки. БаИзобретение относится к машиностроению, к средствам балансировки роторов и, в частности, шлифовальных кругов.

Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения потерь балансировочной жидкости при остановках.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Балансирующее устройство содержит дисковый корпус 1 с симметрично расположенными по окружности рабочими камерами 2, причем сам дисковый корпус является одновременно фланцем шлифовального круга 3, а также основной диск 4 и дополнительный диск 5.

Основной диск является приемником жидкости и в нем выполнены дугообразные канавки 6, расположенные напротив каждой рабочей камеры. В дополнительном диске выполнены выемки, образующие торцовые полости 7 с основным диском, и отверстия 8, расположенные на уровне центра сечения площади рабочей камеры, соединяющие торцовые полости с соответствующими противолежащими рабочими камерами, причем отверстия расположены на большем радиусе от оси основного диска, чем дугообразные канавки. Распределитель 9 жидкости в виде эолотникового устройства с соплами 10 установлен неподвижно на ограждении 11. Для слива жидкости используется подпружиненные клапаны 12, установленные в каждой камере и взаимодействующие с рычагом 13, который перемещается в рабочее положение рукояткой 14 с зксцентриковой втулкой 15.

Устройство работает следующим образом. лансировочная жидкость подается через распределитель 9, сопла 10 и дугообразные канавки в торцовые камеры, а из них через отверстия 8 — в рабочие камеры. При остановках жидкость остается в рабочих камерах.

3 ил.

На основе показаний измерителя вибрации (не показан), характеризующей дисбаланс при вращении шлифоваль5 ного круга от распределителя 9 нап1 равляется балансировочная жидкость (например, СОИ) через любое иэ сопел

10 в одну из дугообразных канавок 6.

Попав в торцовую полость 7, жидкость отбрасывается центробежными силами к отверстию 8 и через него попадает в рабочую камеру 2. Подача балансировочной жидкости производится до тех пор, пока наблюдается снижение вибрации. Если требуемого уровня вибрации при этом не достигается, то подают балансировочную жидкость в одну из соседних камер, определяя ее по пробным впрыскиваниям малых порций жидкости. При остановке балансировочная жидкость остается в рабочей камере, так как ее уровень будет ниже отверстия 8. Для освобождения рабочих камер поворотом рукоятки 14 с

25 эксцентриковой втулкой 15 рычаг 13 вводится в контакт с выступающей частью клапана 12. Клапан утапливается и открывает выходное отверстие, через которое балансировочная жидкость под действием центробежных сил выбрасывается. наружу. Избирательное освобождение рабочих камер возможно при установке клапанов 12 со смещением вдоль оси корпуса I и установке нескольких рычагов 13 по числу клапанов (не показано). формула изобретения

Балансирующее устройство, содержащее дисковый корпус с рабочими камерами, симметрично расположенными по окружности, приемник жидкости в виде диска с дугообразными канавками, расз I 3924 положенными напротив каждой рабочей, камеры, и распределитель жидкости в виде эолотникового узле с соплами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности, оно снабжено установленным между основным диском и корпусом дополнительным диском, в котором выполнены выемки, об15 4 раэующие торцовые полости с основным диском, и отверстия, расположенные на уровне центра сечения площади рабочей камеры, соединяющие торцовые с соответствующими противолежащими рабочими камерами и расположенные от оси основного диска на большем радиусе, чем дугообразные канавки.

1 39241 б-Д б

Составитель В.Сутормин

Техред М.Дидык Корректор Н.Король

Редактор Л.Повхан

Заказ 1804/46

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4