Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения

Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике динамических испытаний изделий. Цель изобретения - повьшение амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика , а также увеличение крутизны переднего фронта импульса. Установка содержит основание 1, платформу 2 для установки испытуемого изделия 3, расположенный соосно платформе 2 маховик 4 с приводом его вращения и устройство для соединения платформы 2 с маховиком 4, включающее фрикционные элементы 7 и 8 и средства для ввода их в контакт, выполненные в виде диска 9 из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и нагревателя диска. Диск 9 может либо плавно восстанавливать Ари нагреве от 20 до свою первоначальную форму, либо восстанавливать эту форму скачком при температуре . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

09I (Ю

А1 (р 4 С 01 М 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР / у.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ Ю(. й;(7 ..

13 „,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОССМОМУ СМСТВТСОВСТВУ

Фие. 1 (21) 4087378/25-28 (22) 26 ° 05.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) В,И.Каразин, П.Л.Ливотов и М.С.Ткачев (53) 620.178.7(088.8) (56) Патент США У 3180131, кл. 73-1, 1961 °

Авторское свидетельство СССР

В !037107, кл. G 01 М 7/00, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ИМПУЛЬСА УГЛОВОГО

УСКОРЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике динамических испытаний изделий.

Цель изобретения — повышение амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика, а также увеличение крутизны переднего фронта импульса. Установка содержит основание 1, платформу 2 для установки испытуемого изделия 3, расположенный соосно платформе 2 маховик 4 с приводом его вращения и устройство для соединения платформы 2 с маховиком 4, включающее фрикционные элементы 7 и 8 и средства для ввода их в контакт, выполненные в виде диска 9 иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и нагревателя диска.

Диск 9 может либо плавно восстанавливать йри нагреве от 20 до 70 С свою первоначальную форму, либо восстанавливать эту форму скачком при о температуре +50 С. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1392418

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к yr тановкам для испытания иэделий на воздействие импульса углового ускоре- 5 ния при импульсном разгоне платформы с испытуемыми изделиями за счет ее сцепления с разогнанным до заданной скорости маховиком.

Целью изобретения является повыше- 1О ние амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика, а также увеличение крутизны переднего фронта формируемого импульса. 15

На фиг.l изображена предлагаемая установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорепия; на фиг.2 — диск иэ материала, обладающего свойствам восстановления 20 при нагреве (сплошные линии — до восстановления формы, пунктирные — после).

Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ус- 25 корения содержит основание 1, установленную на основании ) с возможностью вращения платформу 2, служащую для установки испытуемых изделий 3, расположенный соосно платфор- 30 ме 2 маховик 4 с приводом его вращения, включающим электродвигатель 5 и ременную передачу 6, и устройство для соединения платформы 2 с маховиком 4, включающее фрикционные элементы 7 и 8 и средства для ввода B контакт фрикционных элементов 7 и 8, выполненные в виде диска 9 иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и нагрева- 4О теля, в частности источника 10 горячего воздуха с регулируемой температурой истекающего воздуха. Источник

10 снабжен соплом ll для подвода горячего воздуха к диску 9.

Предлагаемая установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения работает следующим образом.

Диск 9 изготавливают иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве (например, из сплава, содержащего 55X Ni и 45 Ti в весовом отношении). Диск 9 нагревают до +500 С и закаливают для запоминания приданной диску 9 формы. о

Далее при температуре не выше +20 С диск 9 сжимают между двумя твердыми плитами на величину относительной деформации 10-!5/. В таком состоянии диск 9 обладает свойством при нагрео ве его от +20 до +70 С плавно восстанавливать свою первоначальную форму.

Скорость восстановления формы при этом пропорциональна скорости разогрева диска 9.

После установки подготовленного диска 9 на маховике 4 его разгоняют приводом до заданной скорости. В связи с тем, что средства для ввода в контакт фрикционных элементов 7 и

8 не требуют непосредственной механической связи с маховиком, допустимая скорость его разгона существенно повышается. После разгона маховика

4 источник 10 горячего воздуха начинает обдувать диск 9, обесгечивая его нагрев с заданной скоростью. При достижении температуры диска 9 семидесяти градусов его форма полностью восстанавливается, что обеспечивает надежный прижим одного к другому фрикционных элементов 7 и 8 и сцепление платформы 2 с маховиком 4.

Платформа 2 с испытуемыми изделиями

3 раскручивается в импульсном режиме, в результате чего изделия 3 подвергаются воздействию импульса испытательного углового ускорения.

Крутизна переднего фронта формируемого импульса зависит от скорости сближения фрикционных элементов 7 и

8, которая определяется скоростью их нагрева.

При необходимости изменения крутизны переднего фронта меняют температуру горячего воздуха, подаваемого источником 10 на диск 9 °

При необходимости получения испытательного импульса с передним фронтом диск 9 большой крутизны изготовляют из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве по взрывной кинетике (например, иэ сплава, содержащего 14,17 С, 37 Al, остальное Ni — в весовом отношении).

Манокристаллы данного сплава в виде дисков отливаются и выращиваются в графитовых формах под аргоном. Мако симальная температура расплава 1160 С.

Окончательная термическая обработка: о

4-минутная выдержка при 900 С на воздухе с последующей закалкой в воде.

Полученный монокристалл указанного сплава в форме диска сжимают между двумя твердыми плитами при температу!

392418

Формула и з о б р е т е н н я

Составитель В.Финогенов

Техред К.Дидык Корректор Н.Король

Редактор Л.Повхан

Заказ 1804/46 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ре ниже +50 С на величину относительной деформации 7,87, После этого диск 9 готов к восстановлению формы при нагреве по взрыв5 ной кинетике. При нагреве до темперао туры +50 С диск полностью восстанавливает полученную деформацию со скоростью, сравнимой со скоростью звука в материале (около 1000 и/с). При 10 о температуре ниже +50 С никакого, даже частичного восстановления формы диска 6 не происходит. Процесс восстановления формы осуществляется взрывообразно по достижении темперао туры +50 С и не зависит от скорости нагрева.

Это обеспечивает мгновенное сцепление фрикционных элементов и, соответственно, очень большую крутизну переднего фронта формируемого импульса углового ускорения.

Использование диска 9 иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, для сближения фрикционных элементов 7 и 8 сцепления платформы 2 с маховиком 4 позволяет простыми средствами обеспечить стабильное воспроизведение угловых импульсов ускорения с большой амплитудой и крутизной переднего фронта.

l Установка для испытани» изделий на воздействие импульса > глон< г ускорения, содержащая основание, установленную на основании с возможно— стью вращения платформу, служащую для установки испытуемого изделия, расположенный соосно с платформой маховик с приводом его вращения и устройство для соединения платформы с маховиком, включающее фрикционные элементы, установленные на маховике и платформе, и средства для ввода в контакт фрикционных элементов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика, средства для ввода в контакт фрикционных элементов выполнены в виде установленного на маховике диска из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и размещенного на основании нагревателя диска.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью г. увеличения крутизны переднего фронта формируемого импульса, диск выполнен из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве по взрывной кинетике.