Состав искусственного загрязнителя для определения моющей способности синтетических моющих средств

Состав искусственного загрязнителя для определения моющей способности синтетических моющих средств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бытовой химии и позволяет повысить равномерность нанесения искусственного загрязнителя на ткань,за счет того, что водный состав содержит следующие компоненты, мас.%: окиси алюминия и кремния по 0,1-0,16; ламповая сажа 0,01-0,02; черный и желтый железогокисные пигменты по 0,001-0,002; оксинитрат алюминия 0,01-0,08; авироль 0,5-2,5; ализариновое масло 0,5-3,5; аскорбиновая кислота 0,0005-0,001; хлористый натрий 0,1-0,25. 1 табл. с С/)

СООЗ СОжТСНИХ

СО(.)1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1З, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11 - <

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4034303/28-05 (22) 13.03.86 (46) 30.04.88. Нюл.М 16 (71) Центральный научно-исследовательский институт бытового обслуживания (72) И,К.Колесов, М.И.Подольская, В.A,Âîëêoâ, А.А.Агеев, С.А.Горелик, А.И,Кучеренко и Н.Г.Лукьянова (53) 677.8?5.3(088.8) (56) Угаров Б.Н. и др. Естественные и искусственные загрязнители для оценки качества синтетических моющих средств. Вытовая химия и проблемы ее развития, М.: НИИТЭХИМ, 1981, с.16-24.

Авторское свидетельство СССР

У 525765, кл. D 06 M 13/00, 1978.

„,SU„„28 А1 (SO 4 0 о1 И 1/30 D Pf 7, 1/02

D 06 М 13/00 (54) СОСТАВ ИСКУССТВЕНП()ГО )АГРЯВНИТЕЛЯ ДЛЯ (Н1РЕДЕЛЕНИЯ Mnl()lilEA СП()С()ВНОСТИ СИНТЕТИЧЕСКИХ МО1 )ЦИХ СРЕДСТВ (57) Изобретение относится к бытовой химии и позволяет повысить равномерность нанесения искусственного загрязнителя на ткань,за счет того, что водный состав содержит следующие компоненты, мас.%: окиси алюминия и кремния по 0,1-0,16; ламповая сажа

0,01-0,02; черный и желтый железо окисные пигменты по 0,001-0,00?; оксинитрат алюминия 0,()1-0,08; авироль

0,5-2,5; ализариновое масло 0,5-3,5; аскорбиновая кислота 0,0005-0,001 „ хлористый натрий 0,1-0,25. 1 табл.

1392428

Изобретение относится к бытоной химии, а именно к составам загрязнителей для определения моющей способности понерхностно-активных веществ (1(АВ) и синтетических моющих средств (CMC).

Цель ичобретения — повышение равномерности нанесения искусственного загрязнителя на ткань. 10

Пример 1. В ультразвуковую ванну, снабженную ультрачвуковым генератором, заливают 10 л дистиллированной воды, включают ультрачвуковой генератор и последовательно вводят 15

50 r алиэариноного масла, 50 r анироля, 1 0 r хлористого натрия, 1 r оксинитрата алюминия, 10 r каолина, 1О r пылевидного кварца, 1 r ламповой сажи, О,l черного железоокисного пиг™ 20 мента, 0,1 r желтого железоокисного пигмента и 0,05 г аскорбиновой кислоты. Диспергиронание пигментов в жиромасляной компочиции ведут в течение

2,5 ч. 25

Полученным составом загрячняют стандартные образцы (6»9) ткани (бязь арт °,276) на специальной загрязняющей машине.

Для оценки равномерности распреде- 30 ления эагряэнителя по ткани определяют величину дисперсии, моющую способность и антиресорбционную способность.

Величину дисперсии определяют по формуле п-1

rgb S — дисперсия (равномерность измерений);

n = 20 — число параллельных измерений; х и х — результат i-го и усредненное значение Koэфйициентон отра 45 кения света °

Значение дисперсии (S) определяют как до стирки, так и после стирки со" гласно PCT РСФСР 74-79 (с.11) в шюттель-аппарате.

Моющую способность рассчитывают по формуле

МС = — — — — IООХ.

Pc — Р55

Р„ — Р

Антиресорбционнун способность рассчитывают по формуле

AP = — 100/

Р ь и где Р,, Р, Ри — коэффициенты отражения света стиранной, загрязненной и исходной (незагряэненной) тканей.

Рассчет MC u AP пронодят для порошка "Лотос" и четырех точках стандартных образцон ткани по методике

PCT РСФСР 74-79.

Данные по стабильности состава, дисперсии, MC u AP представлены и таблице.

lI р и м е р 2, В ультразвуковую ванну, снабженную ультразвуковым генератором, заливают 10 л дистиллированной воды, Включают ультразвуковой генератор и последовательно вводят

200 r ализариноного масла, 150 r авироля, 15 г хлористого натрия, 4 г оксинитрата алюминия, 12 г каолина, 12 r пылевидного кварца, 1,5 r ламповой сажи, 0,15 .r черного железоокис" ного пигмента, 0,15 r желтого железоокисного пигмента, 0,07 r аскорбиновой кислоты. Диспергирование пигментов н киромасляной композиции ведут в течение 2,5 ч.

II р и м е р 3. В ультразвуковую ванну, снабженную ультразвуковым генератором, заливают 10 л дистиллированной воды. Включают ультразвуковой генератор и последовательно нводят 350 r алиэариноного масла, 250 г анироля, 25 г хлористого натрия, 8 r оксинитрата алюминия, 16 г каолина, 16 г пылевидного кварца, ? r ламповой сажи, 0,2 r черного желеэоокисно

ro пигмента, 0,2 r желтого железоокисного пигмента, 0,1 r аскорбиновой кислоты. Диспергиронание пигментов в жиромасляной композиции ведут в течение 2,5 ч.

Пример 4. Все операции про» водят аналогично примеру 2 при отсутствии оксинитрата алюминия.

Пример 5 (сравнительный).

Все жировые компоненты 0,8 вес.Х масла олинконого, 0,5Х машинного масла, 0,05 вес.Х вазелинового масла и 0,06Х олеиноной кислоты вчвешивают и расплавляют на водяной бане при

40-50 С; расплав жиров выливают в

Фарфоровую ступку и добавляют 0,07% сажи, 0,04Х пигментов и 0,01% аскорбиновой кислоты и О,OI вес.Х синтанола ДС-IО, тщательно растирая после добавления каждого компонента. В ка139)428

Т Г Т

Д»сссрс»с ррсс »ocho ct

2 3 4

96,S

73 > 6 73 1 74 5 72,7 91,2 92,1

9О,О

0,653

1 9,3

О, 6ЬО

2 Нс рссслс юсрр>сс ° ссссс»с

»с с яцс

0, S45

0 690

74,5 74,4 74>4

77,1 79,2 77

9О,З

90> 3

74>5 90,2 90,2

О,469

0> 565

93,7 94,4

91,4 92,3

7Ь,З

S 12

4 (aowt рсс1 с»61 О, 25

I Ü50

1, S35

15, (срср »»рсль рсС1) 3,0

765 04Э 904 95>1 619

66>4 72,9 65,0

1,954

2,245

Составитель И.Капранова

Редактор А.Лежнина Техред М>Дидык Корректор Н. Король

Заказ 1804/46 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб>р д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уд(город, ул. Проектная, 4 зеин (061 вес.Х) добавляют 50 мл воды и 0,06 вес./ раствора аммиака и оставляют на 6 — 8 ч для набухания в закрытой посуде.

К растертой масляно-пигментной массе добавляют полученный однородный раствор казенка и снова все перетирают в течение 2 ч. Приготовленную смесь диспергируют в 1 мл дистиллированной воды с помощью мешалки при 40003000 об/мин. Диспергирование можно проводить и с помощью ультразвука.

Формула изобретения 15

Состав искусственного загрязнителя для определения моющей способности синтетических моющих средств, включающий масляную фазу, сажу ламповую, 20 черный железоокисный пигмент, желтый железоокисный пигмент, аскорбиновую кислоту и воду, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения равномерности нанесения загрязнителя па ткань, он в качестве масляной фазы содержит авироль и ализариновое масло и дополнительно оксинитрат алюминия, окись алюминия, окись кремния и хлористый натрий при следующем со,церхании компонентов, мас,X:

Авироль 0 5-2,5

Ализариновое масло 0,5-3,5

Сажа ламповая 0,01-0,02

Черный железоокисный пигмент 0,001-0,002

Желтый железоокисный пигмент 0,001-0,002

Аскорбиновая кислота 0,0005-0,001

Оксинитрат алюминия 0,01-0,08

Окись алюминия; 0,1-0,16

Окись кремния 0,1-0,16

Натрий хлористый 0,1-0,25

Вода Остальное