Способ контроля адгезионной прочности покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля адгезионной прочности покрытия к подложке и позволяет повысить точность контроля путем учета технологических факторов при нанесении на подложку испытуемого покрытия. После отверждения испытуемого покрытия измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия и строят тарировочную зависимость контактной разности потенциалов со стороны покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей на грузки части испытуемых соединений. Контроль адгезионной прочности покрытия к подложке для остальных соединений осуществляют по тарировочной зависимости. 1 ил. 1 табл. О
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (51) 4 С 01 N 19/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4089286/25-28 (22) 09.07.86 (46) 30.04.88. Бюл, У 16 (72) А.А.Санников, В.Н.Мозжегоров, Ю.Л.Пятыхин, И.В.Терентьев и A.À.Øòîëbö (53) 620.179.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 395750, кл. С 01 N 19/04, 1971.
Авторское свидетельство СССР
У 1000863, кл. Г 01 N 19/04, 1981. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧ
НОСТИ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля адгезионной прочности покры„„SU„„1392463 тия к подложке и позволяет повысить точность контроля путем учета технологических факторов при нанесении на подложку испытуемого покрытия, После отверждения испытуемого покрытия измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия и строят тарировочную зависимость контактной разности
IIOTeHIJHBJIOB C0 CTOp0Hbl покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей нагрузки части испытуемых соединений. Контроль адгезионной прочности покрытия к подложке для остальных соединений осущес.òBëÿþò IIo тарировочной зависимости..
1 ил, 1 табл.
I О
1392463
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам контроля адгезионной прочности покрытий.
Целью изобретения является поньппе5 ние точности контроля адгеэионной прочности эпоксидных покрытий.
На чертеже приведен тарировочный график.
Способ осуществляют следующим об- 10 разом.
Поверхности партии подложек подготавливают под нанесение испытуемого покрытия. Измеряют контактную разность потенциалов между поверхностью 15 каждой подложки и электродом сравнения. Наносят на подложки испытуемое покрьгтие и доводят его до отверждения, Измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия после 20
его отверждения. К части полученных соединений прикладывают разрушающую нагрузку одним из известных способов, измеряют ее величину, строят тарировочный график величины разрушающей 25 нагрузки от контактной разности потенциалон и определяют для этих соединений адгезионную прочность покрытия к подложке. Строят второй тарировочный график контактной разности потен- 30 циалов со стороны покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей нагрузки. Измерение контактной разности потенциалов со стороны покрытия после его отверждения позноляет учесть контактную связь испытуемого покрытия с поверхHoLòüþ подложки, зависящую от растекаемости наносимого покрытия, сжимающего давления и времени контакта пок- 40 рьггия с подложкой от момента нанесения до испытания, а также позволяет определять неподготовленность понерхности подложки к нанесению испытуемого покрытия. Контроль адгеэионной 45 прочности остальных соединений осуществляют по второй тарироночной зависимости контактной разности потенциалов, измеренной со стороны покрьггия.
Пример . Образцы иэ сплава
Д16АТ, иэготонленные согласно ГОСТ
14760-69, с размерами 60х20х1,5 мм были различными вариантами подготовлены к нанесению покрытия на основе низкомолекулярных эпсксидно-диановых
55 смол.
В состав покрытия входили следую щие компоненты: смола эпоксидная диановая марки ЭД-20 (ГОСТ 10687-76), полиэфир 220 (Ту 6-10-1335-73), полиэтиленполиамин (Ту 6-09-1824-72) и ацетон технический (ГОСТ 2603-79) °
Подготовку понерхности образцов перед нанесением покрытия производили по техническим нариантам, приведен ным в таблице. Для каждого варианта испольэовали группу образцов в количестве 5 шт.
Перед нанесением покрытия производили измерение КРП на поверхностях, подговленньм по различным вариантам.
Нанесение покрытия производили н соответствии с техническими условиями на данное покрытие. После нанесения покрытия образцы помещали в термошкаф
СНВС-4534-ЗИ1 для последующей выдержки в течение 10 ч при +80 С. Толщину покрытия 0,2-0,3 мм обеспечивали при помощи микрометра МК 0-25 мм (ГОСТ
6507-78). Испытания на адгезионную прочность проводили по методике ГОСТ
15140-69 и ГОСТ 4765-73. Результаты представлены в таблице 1. КРП измеряли н миллинольтах по отношению к электроду сравнения, изготовленному из никеля, По результатам, представленным в таблице, построена тарироночная зависимость величина КРП (или энергия выхода электронов) — .адгеэионная прочность. формула изобретения
Способ контроля адгеэионной прочности покрытия,, по которому измеряют контактную разность потенциалов партии подложек, наносят на подложки испытуемое покрытие, доводят его до отверждения, прикладывают к части полученных соединений разрушающую нагрузку и по тарировочной зависимости разрушающей нагрузки от контактной разности потенциалов определяют адгезионную прочность остальных соединений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля эпоксидных покрытий, дополнительно измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия после его отверждения и по тарировочной зависимости контактной разности потенциалон со стороны покрытия от контактной разности потенциалон подложки и величины разрушающей нагрузки определяют адгезионную прочность остальных соединений.
1392463 !
Прочность пленки
КРП, мВ, пленР варианта
КРП, М8 подложки
Оценка
ГОСТ
1514069, балл. ки покрытия покрытия по
ГОСТ
4765-73 до по
KPbl тия кгс см
17,47
10,20 400
610 4
100
780
М63
850
М157
64
980
10,00
63
67,69
Обработка по варианту подготовки
Образцы в состоянии поставки+очистка и обезжиривание гексаном
Образцы в состоянии поставки+исходная шероховатость, создаваемая зачисткой вручную наждачной бкмагой М50
М185
Образцы в состоянии поставки + травление в растворе содержащем 102 фосфорной кислоты, 0,57 фторсиликата и 89,5Х воды
990 4
1070 3
1190 2
1210 2
1390 1 45, 50 1200
1392463
Составитель В.Свиридов
Редактор А.Лежнина Техрел М.Дидык Корректор В.Бутяга
Заказ 1886/48 Тираж 847 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Просктная, 4