Суспензия для формирования люминофорного покрытия газоразрядных ламп высокого давления

Суспензия для формирования люминофорного покрытия газоразрядных ламп высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к люминофорным покрытиям баллонов газоразрядных ламп высокого давления . Целью изобретения является повышение качества покрытия путем оптимизации его адгезии. В состав суспензии входят люминофор, порошок из кварцевого стекла, 15%-ный силиказоль и водный раствор полиакрилата аммония. Последний находится в соотношении с силиказолем от 1:2,5 до 1:10.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

<1% «11 (51)4 Н 01 д 61 46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4й,1,;„. (21 ) 4)19981/24-07 (22) 13.07.86 (46) 30.04.88 ° Бюл. № 16 (71) Саранское производственное объединение "Светотехника" (72) В.И.Авербух, А.М.Акимов, В.А.Горюнов, Г.М.Кожушко, А.II.Ëèòâèí, H.Ñ.Ìàðêoâ и Б.М.Мельников (53) 621.327 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР № 1244735, кл. Н 01 J 61/46, 1984.

Патент Японии ¹ 49-32272, кл. Н Ol J 61/46, 1974, (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЮМИНОФОРНОГО ПОКРЫТИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЪ|Х ЛАМП

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к люминофорным покрытиям баллонов гаэораэрядных ламп высокого давления. Целью изобретения является повышение качества покрытия путем оптимизации его адгезии. В состав суспенэии входят люминофор, порошок иэ кварцевого стекла, 15Х-ный силика" эоль и водный раствор полиакрилата аммония. Последний находится в соотношении с силикаэолем от 1:2,5 до

1:10.

)392601

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может, быть использовано в процессе формирования люминофорных покрытий баллонов газораэрядных ламп высокого давления.

Целью изобретения является повышение качества покрытия путем оптимизации его адгезии, Суспензию для формирования люминофорного покрытия гаэораэрядных ламп готовят следующим образом.

Загружают в 60-литровый фарфоровый барабан шаровой мельницы на 1/3 часть его кварцевые шары и компоненты суспензии, мас., :

Люминофор и порошок квар)О

35,0 — 57,0 20 цевого стекла

)5 -ный водный раствор полиакрилата аммония и сили25

52,5 соотношении от

1 215 до ):10 7,0

Очищенная вода Остальное

Суспензия этого состава малой вязкости, что затрудняет получение равномерного и с требуемой нагрузкой покрытия баллонов. Световые параметкаэоль в соотношении от 1:2,5 до 1:10 7,0 -22,0

Очищенная вода Остальное

Закрывают барабан крышкой с уплотняющей прокладкой, включают элект- 30 ромотор мельницы. Скорость вращения барабана мельницы 38-40 аб/мин,время размола 6 ч. Ilo окончании размола сливают суспензию иэ барабана, доводят ее до необходимой вязкости добав- 35 лением в нее растворителя, фильтруют готовую суспензию через капроновую ткань в полиэтиленовые банки. Нанесение, сушка люминофорного покрытия и выжигание связующего осуществляется 40 на механизированном оборудовании сборки газораэрядных ламп, II р и м е р 1, Содержание компонентов н суспенэии следующее, мас.7.:

Люмни о фар 45 и порошок кварцевого стекла

1 57,-ный водный раствор поли- 50 акрилата аммония и силиказоль в ры ламп находятся на нижнем пределе требований ГОСТ ) 6354-7 7 на лампы

ДРЛ, Пример 2. Содержание компонентов в суспенэии следующее, мас.7:

Люминофор и порошок кварцевого стекла 52,5

I 5Õ-ный водный раствор полиакрилата аммония и силиказоль в соотношении от I:2,5 до 1:10 22,0

Очищенная вода Остальное

Суспензия этого состава высокой вязкости, что позволяет получить покрытие баллонов с высокой удельной нагрузкой люминоформа и SiO . При со-. держании в суспенэии связующего более 22 мас.X становится трудным (практически невозможным) нанесение суспензии на баллоны методом облива °

Пример 3. Экспериментально установлено, что оптимальным является следующий состав суспенэии,вес._#_:

Люминофор и порошок кварцевого стекла 52,5

157.-ный водный раствор полиакрилата аммония и силиказоль в соотношении от

1:2,5 до 1:10 15,0

Очищенная вода Остальное

В примерах 1-3 при содержании в суспензии полиакрилата аммония и силиказоля в соотношении 1:2,5 и менее стоимость суспенэии самая низкая из-за малой дали силиказоля, однако адгезия порошков люминофора и SiO к стеклу баллонов уменьшается и появляются дефекты покрытия по осыпанию и облетанию люминофора и ЫО .

Ilри содержании в суспензии полиакрилата аммония и силиказоля в соотношении I:10 и более стоимость суспензии возрастает из-за значительного количества силикаэоля, а также увеличивается адгеэия люминофора и

SiO к стеклу баллонов настолько, что требуются дополнительные трудовые затраты на удаление покрытия с горла баллонов ламп. формула изобретения

Суспензия для формирования люми" нофа рного покрытия г азора зрядных

139260) 15Х а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.7.:

35,0 — 57,0

7,0 — 22,0

Остальное

Составител в.Горчакова

Техред Л.Сердюкова

Редактор Е.Копча

Корректор В.Гирняк

Заказ 1811/55 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ламп высокого давления, содержащая люминофор, порошок дВуокиси кремния, водный раствор полиакрилата аммония и очищенную воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества покрытия путем оптимизации ее адгезии, в нее дополнительно введен силиказоль в количестве

1:0,4 - 1:0,1 по отношению к водному раствору полиакрилата аммония, концентрация последнего составляет

Люминофор и порошок двуокиси кремния

15Х-ный водный раствор полиакрилата аммония и силиказоль

Очищенная вода