Устройство для измельчения продукта

Устройство для измельчения продукта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для измельчения продукта. Цель изобретения - повышение качества измельченного продукта, в частности мяса. Устройство содержит вращающуюся вокруг продольной оси емкость 3, приводной вал 8 с головкой 21, на которой закреплены на своих осях режущие диски, совершающие вращательное движение вокруг приводного вала с/) со со 00 00 ы

СО(ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3508700/28-33 (22) 10.. 11.82 (31) Р 3202618.8 (32) 27.01.82 (33) ПЕ (46) 30.04.88. Бюп. № 16 (71) Кремер унд Гребе ГмбХ унд Ко. КГ, Машинен фабрик (ПЕ) (72) Райнер Гребе, Макс Норбисрат и

Карлхайнц Шмидт (DE) (53) 621.926.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № - 53829, кл, В 02 С 17/10, 1937, „„SU „„1393310 А 3 (51)4 B 02 С 18/06 17/10 А 22 С 17/00 с .3. „(г . »,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТА, (57) Изобретение относится к.устройству для измельчения продукта. Цель изобретения — повышение качества измельченного продукта, в частности мяса. Устройство содержит вращающуюся вокруг продольной оси емкость 3, приводной вап 8 с головкой 21, на которой закреплены на своих осях режущие диски, совершающие вращательное движение вокруг приводного вала

13 Ц310

8 вместе с головкой 21. Подлежащий раэмельчению вводимый в осевом направлении в емкость 3 продукт образует вследствие центробежной силы на внутренней стороне стенки емко1

Изобретение относится к конструкции устройства для измельчения продукта.

Цель изобретения — повышение качества измельченного продукта, в 5 частности мяса.

На фиг, 1 показан первый вариант устройства для измельчения продукта, вертикальный разрез;, на фиг. 2 то же, в комплекте с загрузочным и 10 выгрузочным устройствами; на фиг. 3— второй вариант устройства, вертикальный разрез; на фиг. 4 — фрагмент первого варианта устройства для измельчения продукта по фиг. 1 с другим 15 выполнением разгрузочного приспособления; на фиг. 5 — третий вариант устройства, вертикальный разрез; на фиг. 6 — то же, попереччый разрез; на фиг. 7 — первый вариант головки 20, с ножами вместе со стенками корпуса, вертикальный разрез; на фиг. 8 головка с ножами, вид сверху; на фиг. 9 - держатель с ножами; на фиг.10второй вариант головки с ножами, вид сверху; на фиг, 11 — второй вариант держателя с ножами, вид сверху; на фиг. 12 — третий вариант головки с ножами, продольный частичный разрез; на фиг, 13 — головка с ножами по фиг. 11, вид сверху.

Согласно первому варианту описываемого устройства на основной раме

1 установлена с возможностью вращения с помощью опоры 2 емкость 3, имеющая в основном цилиндрическую форму. (Емкость 3 может также выполняться с малой конусностью). Привод осущест— вляется электродвигателем 4 через клиноременную передачу 5 и вал контр †привода 6 с уплотнением вала, а также зубчатоременную передачу 7. На открытом выпускном конце емкости 3 установлено съемное относительно узкое кольцо. Ось вращения емкости 45 сти 3 слой, обрабатываемый ножами и перемещаемый в осевом направлении к выпускному концу емкости, на котором размельченный продукт непрерывно выгружается. 3 з.п. ф — лы, 13 ил, 2 расположена вертикально ° Соосно с емкостью установлен в опоре 2 приводной вал 8. Привод вала 8 осуществляется электродвигателем 9 через клиноременную передачу 10.

Вращающаясч емкость 3 окружена герметизированным установленным на основной раме 1 корпусом 11 с пово— рачиваемой крышкой 12. Так как опоры 2 и !3 снабжены уплотнениями 14 и 15, весь воздух из корпуса 11 может откачиваться с помощью находящегося снаружи вакуумного насоса через шланг 16.

Соосно с приводным валом 8 емкости 3 расположен канал 17 для подвода размельчаемого продукта, который имеет форму прямоугольной трубы.

В канал 17 входит подводящая труба

18, которая присоединена к шпамовому насосу 19. Перед шламовым насосом 19 установлена загрузочная воронка 20.

На приводном валу 8, который в верх— ней своей части выполнен в виде конуса с поводком и резьбовой цапфой, установлена головка 21, удерживаемая гайкой 22. На головке 21 концентрично расположено большое число режущих дисков 23, общая наружная огибающая кривая которых незначительно меньше, чем внутренний диаметр емкости 3, На выпускном конце емкости 3 в нее входит головка с летучим резцом

24 на расстоянии нескольких миллиметров от внутренней стенки емкости.

Головка с летучим резцом 24 находится на нижнем конце шнекового корпуса 25, в котором установлен транспортирующий шнек 26. Этот шнек приводится через клиноременный или зубчатоременной привод 27 электродвигателем 28. Вверху к шнековому корпусу 25 примыкает разгрузочный лоток 29, 1393310

Работа этого варианта устройства осуществляется следующим образом.

Подлежащий размельчению продукт с помощью тележки 30 транспортиру5 ется к загрузочному концу устройства. С помощью подъемного и опрокидывающего устройства 31 продукт подается в загрузочную воронку 20. Подлежащий размельчению продукт может подаваться в загрузочную воронку 20 непосредственно от машин предварительной обработки, например смесителя. Равномерный ввод подлежащего размельчению продукта в емкость 3 осу-. ществляется через шламовый насос 19, подводящую трубу 18, а также канал

17 для подвода продукта.

Вследствие вращения емкости 3 вокруг ее продольной оси на внутренней стороне стенки емкости 2 создается слой 32 продукта равномерной толщины. Толщина слоя зависит помимо прочего от расстояния между головкой с летучим резцом 24 и внут- 25 ренней стенкой емкости 3. Вращающиеся в том же направлении с существенно более высокой скоростью режущие диски 23 разделяют при резании слой продукта на внутренней сто- Зп роне емкости.

Стенка емкости 3 и тем самым разрезаемый продукт могут охлаждаться холодной водой. Для этой цели установлена подводящая труба 33 с распылительными соплами 34, приемная ван35 на 35 и возвратная труба 36, За счет вращения емкости и воздействующей благодаря этому на разрезаемый продукт центробежной силы, с одной стороны, и подвода продукта с помощью насоса для твердого вещества, с другой стороны, продукт перемещается вдоль внутренней стенки емкости в осевом направлении к выпускному

45 концу.

На выпускном конце емкости 3 го" ловки с летучим резцом 24 проходит вплотную до внутренней стенки емкости для того, чтобы тем самым удалять

50 продукт, который за счет вращения заполняет шнековый корпус 25 снизу.

Продукт подается вверх с помощью вращающегося шнека 26 и сползает через разгрузочный лоток 29 в стоящую под ним подающую тележку 30.

Второй вариант устройства (фиг.3) отличается от варианта, показанного на фиг. 1 и 2, горизонтальным расположением оси емкости 3, а также приводного вала 8. В этом варианте также предусмотрена загрузочная воронка 20, к которой примыкает шламовый насос 19, через который размельчаемый продукт через подводящую трубу 18 и канал для подвода продукта 17 в форме прямоугольной трубы подводится к емкости 3.

Как можно видеть на фиг. 3, удерживаемая на опоре 2 на раме 1 емкость

3 через зубчатоременную передачу 7 приводится электродвигателем 4, тогда как приводной вал S, который на опоре 13 также удерживается в горизонтальном положении на раме 1, приводится через электродвигатель 9 и клиноременную передачу 10. Однако при этом варианте устройства привод емкости 3, а также приводного вала 8 мог бы осуществляться через единственный электродвигатель, например, с помощью двух концов вала или вала контрпривода. Конструкция приводного вала

8 (фиг. 7-13) с находящейся на нем головкой 21 такая же, как в первом варианте устройства (фиг.1).

На выпускном конце емкости 3 головка с летучим резцом 24 подходит на расстояние нескольких миллиметров к ее внутренней стенке для удаления продукта, который через разгрузочный лоток 29 подводится к тележке, Данный вариант устройства работает в основном так же, как и первый вариант. Размельчаемый продукт через загрузочную воронку 20, шпамовый на" . сос 19, подводящую трубу 18 и канал

17 для подвода продукта подается в емкость 3.

Как обозначено на чертеже точками, на внутренней стенке емкости создается слой 32 продукта, который проходит вдоль стенки в осевом направлении к выпускному концу. В ходе этого движения .продукт обрабатывается доходящими почти до стенки емкости режущими дисками 23 и размельчается. Степень тонины продукта регулируется скоростью его загрузки, относительной скоростью между емкостью и ножевой головкой и/или абсолютной скоростью вращения емкости.

В этом варианте устройства, как правило, нет необходимости в шнековом транспортере, так как обработанный и снятый головкой с летучим резцом продукт под действием его силы

1393310. тяжести падает через разгрузочный лоток в тележку, Вариант устройства согласно фиг.1 может выполняться с разгрузочным приспособлением (фиг.4). Верхняя часть

5 шнекового корпуса 25 через трубу или шланг 37 соединена со шламовым насосом 38.

Работа головки с летучим резцом

24 и шнека 26 такая же, как в устройстве по фиг. 1, однако в этом случае измельченный продукт всасывается шламовым насосом 38 и транспортируется дальше.. Это разгрузочное приспособление обеспечивает равномерную выгрузку при работе под вакуумом, а также непосредственную подачу в машины последующей обработки с помощью шпангопровода 39. 20

Третий вариант выполнения устройства схематически изображен на фиг.

5 и 6. Приводной вал 8 расположен здесь хотя и параллельно, но смещен относительно оси емкости 3. За счет этого на одной стороне рядом с установленной на приводном валу головкой с режущими дисками образуется свободное пространство„, через которое проходит вплоть до впускного конца ! емкости 3 канал 17 для подвода раэмельчаемого продукта. Этот вариант устройства обладает тем преимуществом, что загрузка, а также выпуск продукта возможны с одной и той же стороны емкости, На выпускном конце емкости также расположена головка с летучим резцом 24 для удаления продукта. Отвод продукта осуществляет40 ся при вертикальном расположении

-приводного вала 8 и оси вращения емкости с помощью присоединенной к системе пониженного давления или самовсасывающему шпамовому насосу отводящей трубы 40 или же, как в первом варианте, с помощью транспортерного шнека. Отвод, однако, может производиться при горизонтальном положении осей, как во втором варианте устройства, следовательно, через раз- 50 грузочный лоток 29.

В описанных вариантах устройства преимущественно используется головка 21 с дисковыми ножами.

В варианте осуществления головки 55

21 согласно фиг. 7-10 основной корпус 41 головки выполнен в виде трубчатого цилиндра с находящейся внутри ступицей 42 головки, причем последняя выполняется в виде конической ступицы.

На выфрезерованных участках на наружной окружной поверхности корпуса

41 помещены держатели 43 режущих дисков 23 с помощью шестигранных винтов

44, держатели 43 режущих дисков расположены в продольном направлении корпуса 4 1 также на одинаковых расстояниях (фиг,7) так что держатели ножей расположены по спирали вокруг корпуса 41.

На держателях 43 закреплены с по мощью конусных болтов 45 режущие диски 23, причем шестигранные гайки 46 с помощью стопорных шайб 47 зафиксированы.

Как видно на фиг, 10, лезвия режущих дисков 23 находятся в раэмельчаемом продукте лишь в области окружности огибающей снаружи все режущие диски 23. Тем самым при обозначенном стрелкой направлении вращения головки 21 получается режущий сектор

47 отдельного режущего диска, который составляет приблизительно одну шестую от общей величины окружности лезвия, На фиг. 11 показан пример осуществления держателей 43 и режущих дисков 23. Вокруг центральной точки режущих дисков 23 при равномерном шаге расположены шесть отверстий 48.

Эти отверстия обозначены выбитыми или выгравированными номерами 49, На держателях 43 помещены фиксаторные штифты 50. Фиксаторный штифт сначала находится в отверстии У 1. После отвинчивания конуеного болта 45 режущий диск 23 можно вращать вокруг его центральной точки, так что фиксаторный штифт входит в другое отверстие и тем самым в рабочее положение приходит новый, острый сектор резания.

На фиг. 12 и 13 показан пример осуществления головки 21, при котором снаружи на корпусе 41 помещены три защитных планки 51 с помощью стальных штифтов 52 и винтов с грибком 53, для чего корпус 41 имеет удерживающие колодки с отверстием 54 и в области винтов с грибком — проходные отверстия. За счет этого можно просто и быстро устанавливать и снимать защитные планки. Высота планок выполнена такой, что воображаемая наружная огибающая окружность соответствует

1393310 внутреннему диаметру емкости, следовательно, тем самым незначительно больше, чем окружность, огибающая снаружи круглые ножи, как показано на фиг. 13, Преимущественной областью использования устройства является мясообработка, Однако изобретение можно использовать, например, при приготов- 1п ленин сыра, в химико-технологической технике или в фармацевтической промышленности. ф о р м у л а изобретения

1. Устройство для измельчения продукта, содержащее вращающуюся вокруг своей продольной оси емкость, расположенный в ней приводной вал с головкой в виде тела вращения с закрепленными на его внешней поверхности ножами, осевой канал для подвода продукта и разгрузочное приспособление, о т л и ч а ю щ е e c я тем, что, с целью повышения качества измельченного продукта, в частности мяса, емкость выполнена цилиндрической, а ножи — в виде режущих дисков, жестко закрепленных на собственных осях, которые расположены концентрично приводному валу.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что головка имеет цилиндрическую форму и на наружной ее поверхности закреплены держатели, а оси режущих дисков выполнены в виде болтов, установленных на держателях, 3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оси емкости и приводного вала головки расположены со смещением одна относительно другой, причем для подвода продукта предусмотрена проходящая через свободное пространство подводящая труба.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на корпусе держателей режущих дисков закреплены по меньшей мере три съемные планки, торцы которых расположены по диаметру, превышающему диаметр окружности, являющейся траекторией вращения режущих кромок ножей.

1393 310

l 3933 l О

139331 О

139331 О фиа 10

139 3310

Фиа. 78

Составитель Л. Чубукова

Техред Л. Сердюкова Корректор В. Гирняк

Редактор М. Циткина

Заказ 1894/58

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4