Способ гашения пен

Способ гашения пен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической промышленности и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения и снижение расхода пеногасителй. Сущность изобретения заключается в том, что в способе гашения пен, включакщем их обработку измельченной слюдой, в качестве измельченной слюды используют вермикулит , обожженньй при 900-1000 с. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 01 D 19/04

Р Го1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTPM (21) 4064285/31-26 (22) 30.04.8b (46) 07.05.88. Бюл. к 17 (71) Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова (72) Ю.E.Áðûëÿêîâ и С.И.Горловский (53) 66.066.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1268189, кл. В 01 D 19/04, 1985.

„„SU„„139 446 А1 (54) СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕН (57) Изобретение относится к химичес кой технологии и может быть использовано в химической промьппленности и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение эААективности пеногашения и снижение расхода пеногасителя. Сущность изобретения закпючается в том, что в способе гашения пен, включающем их обработку измельченной слюдой, в качестве измельченной слюды используют вермикулит, обожженийй при 900- 1000 С.

2 табл.

1393446

25 таблицa1

Температу Ра ра обжига, пе о, С си г/

Условия пе«огаше«ия оя, ход900

Измельче««ый нер— микулит

74

6,5

100

1000

5,5

100

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в химической промышленности и цветной металлургии.

Цель изобретения — повышение эффективности пеногаше«ия и снижение расхода пеногасителя.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе гашения пен, включающем их обработку измельченной слюдой, в качестве измельченной слюды используют вермикулит, обожженный при 900 — 1000 С.

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность пены наносят измельчен«ый вермикулит, обожженный при 900 — 1000 0..

Пример 1. На поверхность пе«ы, полученной при очистке сточных вод от хлорида додециламмония путем пропускания воздуха, рассеивают измельченный обожженный вермикулит

О, 15-0,3 мм в количестве 7 г/м, Пример 2. На поверхност ь сгустителя пенного продукта медной флотации наносят измельченный обожженный вермикулит 0,2-0,4 мм в количестве 70 г/t концентрата, Пески сгустителя поступают на Лильтрацию.

В табл.1 и 2 приведены сравнительные результаты эффективности пеногашения известным способом и предложенным способом по примерам 1 и 2 соответственно.

Как видно из приведенных данных, применение предлагаемого способа пеногашения позволяет по сравнению

fp с известным повысить эЛЛективность пеногашения, снизить расход пеногасителя, а также уменьшить потери ценных компонентов со сливами сгустителей.

f5 Верхний предел обжига ограничивается экономическими показателями, так как обжиг при температуре выше

1000 С, не дающий дополнитель«с,го технологического эЛЛекта, эко«оми2р чески не целесообразен, Формула изобретения

Способ гашения пе«, включающий их обработку измельченной слюдой, отличающийся тем, что, с целью повышения эЛЛектив«ости пеногашения и снижения расхода пе«огасителя, в качестве измельчен«ой слюды используют вермикулит, обожже««ый при 900 — 1000 С, 1393446

Продол,-кение табл.1

950

895

38

63

1050

5S

100

4О

1О

20

То же

47

82

21

33

Измельченная слюда (по известному) Без пеногасителя

Без обжига 7

7

5

4 5

48

96

i 00

1393446

Таблица 2

Расход пеногаВысота

Потери халькоразрушенного сителя, г/т живания, мг/л

900

51 мик улит

74

128

15

100

1000

52

77

123

15

100

950

51

75

129

15

100

895

31

52

491

70

83

1050

51

78

302

100

46

15

518

76

Условия пеногаие:сия

Измельченный верИзмельченная слвда (по известному) Температура обо, жига, С

Без обжига 70.

Время разрушения, мин слоя, 7 от исходной пирита после обезво1393446

Продолжение табл. 2

Потери халькоУсловия пеногаиених иперара обо га, С еия эруния, всход еногяителя, /т

100

То же

46

517

15

20

Беэ псногасителя

10

760

15

20

Составитель А.Тринко

Редактор JI.Çàéöåâà

Заказ 1904/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ысота авруВННОГ слоя, OT И

ОДНОЙ

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобре-.ений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 пирита после обезвоживания, иг/л