Мельница для сверхтонкого измельчения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Измельчитель относится к машинам для сверхтонког о измельчения сухих ср 1 1учих материапов и может быть иснользован в химической, фармацевтической , пи1цевой и друг их отраслях промышленности. Цель - повьш1ение эффективности измельчения. Диски 18, 19, 20 вала имеют дополнительные ударные элем( в виде бил 21 пряноугольной форм1,1. На нерабочих -периферийных частях дисков и перегородок 5, 6 установлены радиально концентрическими рядами прямоугольные лопатки и перфорированные кольца. Такое расположение и форма лопаток и колец позволяют получить на выходе измельчителя раиномерньп продукт улучшенного грансостава и увеличить производител1 ност1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 02 С 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«,«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 41 10755/23-33 (22) 18 .08.86 (46) 07 05 88 . Вн1.«« . ((« i 7 (71) Северодонецкии филиал Украин— ского научно-исследовательскогс и конструкторского института хин«««« ского машиностроения и Рубежанс.к««й филиал Ворон«иновградского маши «о-строительного института (72) Н.М.Новицкая, В.H.Пономарев, A.H.Ðîìÿí«oõà, И.И.Заяц и Н).М. Вильчинский (53) 62 1.926.73(088.8) (56) Авторское с««««дете««ьс«во С(,СР и 980823, кл. В 02 С 7/(0, 1982.

Авторское свидетел«ст««o (;ССР

М 1021460, кл. В 02 С 7/04, 1979

Ä.,SUÄÄ 1393477 А 1 (54) МЕЛЬНИЦА Д«И СВЕРХТОНКОГО ИЗМ JIF>×ÅГИ!!! СЬИ!УЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Измельчитель относится к машинам для сверхтонкого измельчения сухих сьн«учих материалов и может быть использован в химической, фармацевтичс ской, ш««цевой и дру«их отраслях промышленности. Цель — повьш«енис

«ффективности ««зме««ьчен««я. Диски 18, 19, 20 вала имелт дополнительные ударные злементы в виде бил 21 прямоугольной формь«. Иа нерабочих .пер «ферийных частях дисков и перегородок 5, 6 установлены радиально концентрически.":и рядами прямоугольные лопатки и ««ерфор««рован««ые кольца.

Такое распсложение и форма лопаток колец поз во «яют получить на выходе измель п«теля рав««омер««ьп«продукт улучшенного гранеoc гава и увеличить производ««те.«ьнос ть. 1 з.п. ф — лы, 5 ил.

1393477

Изобретение относится к машинам сверхтонкого измельчения сухих сыпучих материалов и может Г>ыть использовано в химической, фармацевтической, пищевои и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения. 10

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, разрез; на фиг. 2 узел I «a фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел

II на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б-Б 15 на фиг. 4.

Мельница (фиг. 1) содержит корпус, состоящий иэ отдельных камер 1 — 3, на плоских перегородках 4 — 6 кото>>ых укреплены рабочие органы 7 и 8. Я

Камеры 1 — 3 снабжены рубашками 9

11 для охлаждения продукта и отражательными планками 12 и 13, выполненными трапециевидной формы и установленными под углом к направлению движе"25 ния материала, Для загрузки исходного материала, выхода охлаждающей воды и выгрузки готово о продукта имеются соответственно патрубки 14-16.

На приводном валу 17 закреплены 30 диски 18-?0, на торцовых плоскостях которых расположены рабочие органы 7 и 8, диски 18-20 имеют била 2 1, установленные радиально на боковой по-! верхности и выполненные прямо- 35 угольной формы. На нерабочей поверхности диска 18 расположены радиально концентрическими рядами прямоугольные лопатки 22, между которыми размещены лопатки 23, расположенные 40 на перегородке 5, на нерабочих поверхностях диска 19 и перегородки 6 укреплены цилиндрические кольца 24, 25, расположенные эксцентрично друг относительно друга. Кольца 24 и 25 выпол- 45 иены из обечвек с отверстиями, расположенными с одинаковым угловым смещением по радиусу, причем отверстия выполнены в виде усеченных конусов, направленных большими основаниями друг к другу.

Мельница работает следующим образом.

При вращении вала мельницы с большой угловой скоростью рабочие органы создают вентиляционный эффект. Воздух засасывается через патрубок 14, проходит все камеры и выходит через выгруэочныи »атрубок 16. Та«им образом, мельница создает ноток воздуха для транспортировки материала через все камеры.

Исходный материал через загрузочный патрубок поступает в камеру 1 и потоком эасасываемого воздуха перемещается между перегородкой 4 и диском 18, проходит в радиальном направлении через ряды рабочих органов 7, где предварительно измельчается, и отбрасывается на планки 12, затем подхватывается билами 21 и снова многократно иэмельчается. При переходе в следующую камеру 2 поток материала направляется через систему лопаток 22 и 23, где предварительно классифицируется и через переточное отверстие поступает в камеру 2. В этой зоне измельчения благодаря кольцевым выступам материал движется между перегородкой 5 и диском 19 как в радиальном, так и осевом направлениях и снова отбрасывается на планки 12, взаимодействует с билами 21. При переходе в камеру 3 поток материала проходит радиально между диском 19 и перегородкой 6 через систему классифицирующих колец 24 и 2Ь. Частицы больше граничного размера получают ускорение и уносятся в область переменного сечения, откуда центробежной силой отбрасываются под билы, Частицы меньше граничного размера в струе воздуха проходят через отверстия и направляются в камеру 3. Окончательно измельченный материал из камеры 3 выносится воздухом через выгрузочный патрубок 16.

Формула и з обретения

1. Мельница для сверхтонкого измельчения сыпучих материалов, содержащая корпус, разделенный на цилиндрические камеры вертикальными перегородками соосными с центральными отверстиями, горизонтальный вал с дисками, расположенными в цилиндрических камерах, пластинчатые завихрители, закрепленные радиально концентрическими рядами на противолежащих поверхностях одних из сторон перегородок и дисков, установленные на торцах дисков била прямоугольной формы и смонтированные на корпусе отражательные планки, расположенные наклонно по отношению к направлению движения потока материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффектив1 3 ) 3 i "7

A -,4

Фиа. Z ности процесса изt«ль енин, п рная цилHH)\pf1чPcKc3я к ам»()а < ll; бжt на угольными лопатками, установленными радиально концентрическими рядами на обратной стороне диска и на противолежащей поверхности перегородки, причем ряды лопаток на перегородке расположены между рядами лопаток на диске, последние из которых выполнены в виде прямоугольных пластин, отношение толщины которых к шагу из размещения составляет 0,35 — 0,4, при этом вторая цилиндричеI кал камера снабж l11 установленными на обратной с торове диска и на противолежащей поверхности перегородки цилиндрическими кольц»ми, имеющими расположенные с одинаковым угловым смещением отверстия, причем цилиндрическое кольцо перегород— ки эксцентрично охвачено цилиндрическим кольцом диска.

2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отражательные планки имеют трапециевидное сечение.

1 39 3477

19 фиг. 4

Б-Б

Состав«: <..:.н

Редакт<з". О,1 оловач Техред Д,Сердюкова !3«рректор С.Ыекмар

Заказ 1906/8

Хира << 3<>—

Поди«сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З.<, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4