Цанговая оправка

Цанговая оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлообработки и может применяться для закрепления деталей на металлорежущих 7 станках. Цель изобретения - повышение точности закрепления деталей посредством выборки зазоров в соединениях. На корпусе 1 оправки закреплен нажим. ной элемент 2, по обе стороны от которого расположены кольца 3 и 4, в направляющих пазах L которых размещены распорные сегменты 5, скошенные рабочие поверхности 6 которых предназначены для взаимодействия с ответными логическими поверхностями нажимного элемента 2 и двухсторонней цанги 7. После установки детали 16 включается привод, перемещающий кольца 3 и 4, которые посредством сегментов 5 разжимают цангу 7, закрепляя деталь 16. 4 ил. г (/ С /ff Фиг1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (504 В 23 В 31 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4150171/31-08 (22) 24.11.86 (46) 07.05.88. Вюл. М 17 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ленина (72) Ю.В.Хмельницкий и О.А.Топоров (53) 621.941.3 (088.8) (56) Гаврилов А.Н. и др. Альбом приспособлений для металлорежущих станков, применяемых в приборостроении.

M., 1963, с. 162-163, черт. Т-0506, (54) ЦАНГОВАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может применяться для закрепления деталей на металлорежущих станках, Цель изобретения — повышение точности закрепления деталей посредством выборки зазоров в соединениях.

На корпусе 1 оправки закреплен нажим-. ной элемент 2, по обе стороны от которого расположены кольца 3 и 4, в направляющих пазах Q. которых размещены распорные сегменты 5, скошенные рабочие поверхности 6 которых предназначены для взаимодействия с ответными логическими поверхностями нажимного элемента 2 и двухсторонней цанги

7. После установки детали 16 включа ется привод, перемещающий кольца 3 и

4, которые посредством сегментов 5 разжимают цангу 7, закрепляя деталь

16. 4 ил.

1393540

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности закрепления деталей посредством выборки зазоров в соединениях.

На фиг.1 представлена цанговая оп- 10 равка, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 — вид В на фиг.2.

Цанговая оправка содержит корпус

1, на центрирующей поверхности кото- 15 рого жестко закреплен нажимной элемент 2 с коническими торцевыми поверхностями, На той же поверхности корпуса 1 подвижно установлены кольца 3 и 4. В радиальных направляющих 20 пазах Ñ колец 3 и 4 размещены с возможностью перемещения в радиальном направлении распорные сегменты 5.

Скошенные рабочие поверхности 6 сегментов 5 предназначены для взаимодей- 25 ствия с ответными коническими поверхностями нажимного элемента 2 и двухсторонней цанги 7.

В центральном отверстии корпуса 1 размещена тяга 8, связанная с порш- 30 нем 9 гидроцилиндра привода оправки.

Фланец 10 жестко закреплен на тяге

8 и связан с передним кольцом 4. Штыри 11 с помощью круглых гаек 12 соединены с задним кольцом 3, а через 35 фланец 13 — с корпусом 14 гидроцилиндра. Защитные кольца 15 выполнены из упругого материала. Деталь 16, подлежащая зажиму, размещается на поверхности цанги. 40

Цанговая оправка работает следующим образом.

После установки закрепляемой детали 16 масло подается в штоковую полость гидроцилиндра привода. Поршень 45

9 начинает двигаться влево (фиг.1), перемещая в том же направлении переднее кольцо 4, а корпус 14 перемещается вместе с фланцем 13 и задним кольцом 3 вправо. При этом распорные сегменты 5 взаимодействуют своими скошенными рабочими поверхностями 6 с ответными коническими поверхностями цанги 7, тем самым разжимая ее, Одновременно сегменты 5, скользя по коническим поверхностям нажимного элемента 2, смещаются в радиальном направлении от оси оправки, ускоряя разжим цанги 7 и сокращая время закрепления детали 16, В итоге образуется замкнутый силовой контур: деталь 16, цанга 7, сегменты 5, нажимной элемент 2, корпус 1. В местах контакта укаэанных элементов полностью выбраны все зазоры, что обеспечивает повышенную точность крепления детали 16.

Для снятия с оправки детали 16 масло подается в поршневую полость гидроцилиндра привода. Тяга 8 с поршнем

9 гидроцилиндра и кольцом 4 смещаются вправо (фиг.1), а корпус 14 с кольцом 3 — влево. В результате распорные сегменты 5 выводятся из клинового пространства, наружный диаметр цанги 7 уменьшается и деталь 16 может быть снята. Упругие защитные кольца

15 надежно предохраняют оправку от попадания внутрь посторонних частиц.

С этой же целью пазы разрезной цанги

7 заливают капроном.

Формула и з обретения

Цанговая оправка, на поверхности корпуса которой расположены нажимной элемент и двухсторонняя цанга, а в центральном отверстии размещена тяга с приводом, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, оправка снабжена подвижно установленными с двух сторон относительно нажимного элемента кольцами с радиальными направляющими пазами и установленными в них распорными сегментами со скошенными рабочими поверхностями, предназначенНЫМИ PJIR II38H O eIICTRHII O OTBPTHl>IMH коническими поверхностями двухконусной разрезной цанги и нажимного . лемента.

1393540

4-4

2 7

Составитель А.Грибков

Техред М,Дндык

Корректор А. Ворович

Редактор А.Пандор

Закаэ 1912/11

Тира к 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Уагород, ул. Проектная, 4