Способ притирки сферических поверхностей

Способ притирки сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для притирки точньпс асферических поверхностей заготовок детапейс Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки асферических поверхностей на заготовке 1, которую вращают вокруг оси ОХ. Трубчатый притир 2, прижатый пружиной 3 к поверхности детали, закреплен на кронштейне 4, которому сообщают вращение вокруг оси, смещенной от центра заготовки в плоскости , проходящей через ось ее враще-; НИН и ось пр 1тира 2, причем располагают ее под углом к оси вращения заготовки„ Смещение оси притира обеспечивает неравномерный его прижим к заготовке и, как следствие, неравномерное удаление припуска, что приводит к формированию асферической поверхности 2 ил. i W С 00 ED оо а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (Н) (511 4 В 24 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4192240/31-08 (22) 24.1 1.86 (46) 07.05.88. Бюл. Р 17 (72) А.Е.Шевелев, Л.Н.Можайцев, В.В.Лебедев, М.Л.Гельфонд, И.С.Розен и С.В.Челпанов (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 529060, кл, В 24 В ll/10. 1973. (54) СПОСОБ ПРИТИРКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для притирки точных асферических поверхностей заготовок деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки асферических поверхностей на заготовке 1, которую вращают вокруг оси ОХ. Трубчатый притир 2, прижатый пружиной 3 к поверхности детали, закреплен на кронштейне 4, которому сообщают вращение вокруг оси,- смещенной от центра заготовки в плоскости, проходящей через ось ее вращения и ось притира 2, причем располагают ее под углом к оси вращения заготовки. Смещение оси притира обеспечивает неравномерный его прижим к заготовке и, как следствие, неравномерное удаление припуска, что приводит к формированию асферической поверхности. 2 ил.

l 393601

Изобретение относится к абразивной обработке и може г быть использовано для притирки точных асферических и сферических поверхностей дета5 лей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем получения асферической поверхности тела вращения за счет обеспечения удаления неравномерного припус ка с поверхности заготовки.

На фиг.1 показан вариант реализации способа; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.1. 15

Заготовку 1 (фиг.1), имеющую форму сферы, с помощью привода вращают вокруг оси ОХ. Обработка осуществляется трубчатым притиром 2, который с помощью пружины 3 прижимается к за- 2Î готовке. Притир 2 закреплен на крон штейне 4 так, что имеет возможность перемещаться вдоль о и Б-Б и план

11 вать, обеспечивая при этом самоустановку инструмента по обрабатываемой 1 поверхности. Кронштейн вращается вокруг оси 01Z. Эта ось находится в плоскости ХОУ, проходящей через ось вращения заготовки ОХ, и пересекает ось ОХ в точке О „ Смещение оси вра- З0 ь щения кронштейна О О от центра rro1 верхности 0 равно е. Центр детали О находится на оси ОХ. Кроме этого ось

0 7 наклонена к оси ОХ под углом,, Притир может занимать крайнее левое

В и крайнее правое Г.положения.

На фиг.2 представлено сечение заготовки 1 плоскостью, параллельной оси вращения ОХ заготовки. Поверхность детали 5 изображена толстой ли- 40 нией. Припуск 6, удаленный с поверхности заготовки, заштрихован, При совмещении точек 0 и 0 и

90 притир при вращении в любой момент вращения прижимается к поверх-,1; ности: заготовки с постоянной силой, Рабочее давление инструмента на по-. верхность заготовки постоянно, поэтому с поверхности заготовки снимается одинаковый припуск. форма заготовки копируется. При смещении оси вращения кронштейна О У, в плоскости, проходящей через точку О перпендикулярно оси вращения заготовки ОХ„ с поверхности заготовки такжг снимается по-З "» стоянный припуск„Смещение центра поверхности 0 в обоих случаях не происходит. Если ось О 2 сместить в плоскости ХОУ на величину е, то при вращении кронштейна сила прижима притира к заготовке изменяется. Наибольшая сила прижима — в положении Г притира (фиг.1), наименьшая — в положении В.

Ось О Z наклонена к оси ОХ под углом, Это сделано с целью обеспечить контакт притира со всеми точками поверхности заготовки. Если принять угол oL-=-90, то в рассматриваемом случае при нахождении притира в положении Г часть поверхности заго-, товки не контактирует с инструментом и не обрабатывается.

Уменьшение давления инструментапритира на заготовку приводит к уменьшению интенсивности удаления припуска в этой точке. Поэтому, когда притир находится в положении Г, обеапечивается удаление наибольшего припуска с правой стороны заготовки.

При нахождении притира в положении В наименьший припуск удаляется с левой стороны заготовки. При этом центр О вновь получаемой поверхности смещается вдоль оси вращения заготовки ОХ от ее центра О.

При использовании изобретения не» равномерный припуск снимается в плоскостях, расположенных параллельно оси вращения заготовки (фиг.2).

В плоскостях, расположенных перпендикулярно оси вращения ОХ, припуск удаляется равномерно. При этом можно получать асферические поверхности, большая ось которых расположена перпендикулярно оси вращечия заготовки.

Притирку можно осуществить либо с использованием абразивных паст, либо алмазоносных покрытий.

Существенным преимуществом предлагаемого способа является обеспечение удаления неравномерного припуска в плоскостях, расположенных параллельно оси вращения заготовки, и равномерного припуска в плоскостях, перпендикулярных этой оси. При этом операцию притирки легко автоматизировать. Способ может быть использован для обработки различных асферических и сферических поверхностей.

Способ опробирован;для притирки заготовок, имеющих сферическую поверхность диаметром 50 мм. Деталь изготовлена из сплава Д16Т, притир— из капролона.В качестве абразива использовалась алмазная паста

ACM 40/28.

3 l

Формула изобретени

393601

Составитель А.Дроздецкий

Техред Л.Сердюкова

Корректор С.Шекмар

Редактор И.Николайчук

Заказ 1917/14

Тираж 678

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ притирки сферических поверхностей, при котором заготовку вращают вокруг своей оси, а подпружиненный притир закрепляют на кронштейне, которому сообщают перемещение относительно детали, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью я расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки асфернческих поверхностей, кронштей5 ну сообщают вращение вокруг оси, которую смещают от центра заготовки в плоскости, проходящей через ось ее вращения и оси притира, и располагают ее под углом к оси вращения заготовки в плоскости.