Установка для обработки деталей

Установка для обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 24 С 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3943640/31-08 (22) 12.08.85 (46) 07.05.88. Бюл. № 17 (7 1) Завод тяжелых бумагоделательных машин (72) Y..Ï.Кузнецов (53) 621.924.93 (088.8) (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕ-ТАЛЕЙ, преимущественно профильного проката, содержащая вращающийся бара-. бан с радиально расположенными соплами и средство для подачи сжатого воз„.Я0„„1393608 А1 духа к соплам, о т л и ч а ю щ а я—, с я тем, что, с целью повьппения про" изводительности и качества обработки проката, средство для подачи сжатого воздуха выполнено в виде кольцевого коллектора с трубками, расположенными соосно соплам барабана, при этом между стенками коллектора и барабана образована кольцевая полость для размещения рабочего агента, причем коллектор и барабан установлены с возможностью синхронного вращения.

1393608

Изобретение относится к дробеструйной обработке металлов и может бЫть использовано преимущественно для дробеструйной очистки наружной повер5 хности фасонного проката и труб.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки проката.

На фиг. I изображена установка для обработки деталей; на фиг.2 — разрез

А -А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фланг. 3.

Установка для обработки деталей 15 содержит камеру 1 с входным и выход

4, смонтированного внутри камеры 1, Нижняя часть камеры имеет конусооб- 20 разное днище, соединенное с приемным окном 5 элеватора 6. Верхний патрубок элеватора 6 соединен с сепаратором 7 дроби, установленным над бункером 8

И имеющим фланец 9 для подключения 25 его к вытяжной вентиляции. Обрабатываемый прокат перемещается в .камеру с помощью приводных ролыангoB 10.

Дробеструйный аппарат, выполненный в виде вращающегося барабана 4, смон- ЗО

a èðoâàH на роликоопорах 11 и соединен с приводом 12 вращения через зубчатый лобод 13. На его корпусе 14 смонтиро 1аны муфта 15 подвода сжатого воздуха с подводящим шлангом 16, боковая стенка 17 с рукавом 18, а на внутренней поверхности аппарата выполнена п)нековая спираль 19, причем стенка 17

Соединена с корпусом аппарата лабиринтным соединением. 40

Внутренний объем барабана 4 разделен на две полости: одна включает воздушный коллектор 20, соединенный .воздуховодами с муфтой 15 подвода сжатого воздуха, другая полость 21 4»

i:ëóæèò для загрузки дроби. Коллектор

20 соединен с полостью 21 трубками 22

<оосно трубкам во внутренней стенке дробеструйногэ аппарата установлены сопла 23, направленные радиально к оси вращения дробеструйного аппарата, вдоль которой перемещается обрабатываемая деталь 24. Трубка 22 и сопла

23 установлены соосно и с зазором, образуя попарно эжекторные сопла.

Устройство. работает следующим образом.

Из бункера 8 дробь самотеком через рукав 18 поступает в кольцевую полость 21 барабана 4 и заполняе-, его.

При включении установки в работу при очистке (например, труб) небольшого диаметра в барабан 4 через шланг 16 подается сжатый воздух, который, поступая в коллектор 20, заполняет его.

Далее воздух по трубкам 22 через зазор б засасывает дробь и через сопла

23 выбрасывает ее на обрабатываемую деталь 24, подаваемую в камеру 1 с помощью приводных рольгангов 10 через входной и выходной шлюзы 2. Отработанная дробь сдувается воздухом с внутренней поверхности дробеструйного аппарата и скатывается в приемное окно 5 элеватора 6, затем дробь поднимается элеватором 6 и через сепаратор

7 возвращается в бункер 8, откуда самотеком снова поступает в дробеструйный аппарат. При обработке проката сложного профиля и большого сечения для обеспечения равномерности и повышения производительности очистки барабану 4 сообщается вращательное движение от привода 12. При этом удаление обработанной дроби с внутренней поверхности барабана осуществляется шнековой спиралью 19.

Изобретение повышает производительность обработки за счет использо. вания многосоплового струйного аппарата с минимальными гидравлическими потерями скоростного напора рабочего агента в соплах, улучшает качество обработки за счет равномерности воздействия на обрабатываемую поверхность сложной формы струйных сопел, установленных с возможностью вращения вокруг обрабатываемого изделия.

13 93608

А-А

Фиг.2

1393 О8 б-6 д В-У

Редактор И.Николайчук Техред g,яндык

Корректор Шароши

Заказ 1918/15 Тираж б78 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rrn делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4