Бетонорастворный узел

Бетонорастворный узел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления бетонных смесей. Целью изобретения является упрощение конструкции. Бетонорастворный узел содержит доза торы вяжущих, заполнителей, воды, загрузочную поворотную течку. На раме смонтировано опорное приспособление , на котором установлены смесители . На траверсе каящого смесителя шарнирно смонтирована цапфа 20, внутренняя поверхность которой выполнена конической. На неподвижной раме 11 шарнирно установлены силовые цилиндры 22, шток кахсдого из которых выполнен с хвостовиком 23, имеющим сферическую поверхность. В смесителях происходит перемешивание предыдущих замесов, а из смесителя 14 выгружается смесь. Для этого выдвига- ,ется шток силового цилиндра 22. Сферическая поверхность его хвостовика 23 входит в контакт с конической поверхностью регулируемой цапфы, и смеситель опрокидывается. Шток силового цилиндра 22 втягивается, и смеситель 14 под действием собственной массы возвращается в исходное .положение . Поворотная рама со смесителями поворачивается, и начинается новый цикл дозирования. 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1393650 д1 (5D 4 В 28 С 7/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4119922/29-33 (22) 30.06.86 (46) 07.05.88. Бюл. Ф 17 (71) Проектно-конструкторское бюро

Отдела по капитальному строительству и реконструкции Госагропрома СССР (72) Л.И.Васильев (53) 621.929.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 977189, кл. В 28 С 7/14, 1980. (54) БЕТОНОРАСТВОРНЫЙ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления бетонных смесей. Целью изобретения является упрощение конструкции.

Бетонорастворный узел содержит доза торы вяжущих, заполнителей, воды, загрузочную поворотную течку. На раме смонтировано опорное приспособление, на котором установлены смесиЛ.

3F тели. На траверсе каждого смесителя шарнирно смонтирована цапфа 20, внутренняя поверхность которой выполнена конической. На неподвижной раме 11 шарнирно установлены силовые цилиндры 22, шток каждого из которых выполнен с хвостовиком 23, имеющим сферическую поверхность. В смесителях происходит перемешивание предыдущих замесов, а из смесителя 14 выгружается смесь. Для этого выдвигается шток силового цилиндра 22. Сферическая поверхность erg хвостовика

23 входит в контакт с конической поверхностью регулируемой цапфы, и смеситель опрокидывается. 1Пток силового цилиндра 22 втягивается, и смеситель 14 под действием собственной массы возвращается в исходное положение. Поворотная рама со смесителями поворачивается, и начинается новый цикл дозирования. 7 ил.

1 13936

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления бетонных смесей.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 показан бетонорастворный узел, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б 1Q на фиг. 2; на фиг, 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг, 6 — узел I на фиг. 3 на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 6.

Бетонорастворный узел содержит 15 каркасы 1 и 2 оснований,. на которых установлены смесительные блаки 3 и 4, в которых смонтированы дозаторы 5 и

6 вяжущих, дозатор 7 заполнителей, дозатор 8 воды, загрузочная поворот- 2О ная течка 9, управляемая исполнитель-. ным механизмом 10,.

На неподвижной раме 11 смеситель ного блока смонтировано поворотное приспособление, содержащее опорную 25 планшайбу 12 с поворотной рамой 13, на которой установлены смесители

14-17.

Смеситель содержит шарнирно закрепленную траверсу 18, на которой ЗО установлены привод 19 вращения смесительного барабана и снабженные удлиненным резьбовым хвостовиком шарнирные регулируемые цапфы 20. На неподвижной раме 11 на позиции выг рузки готовой смеси установлена балка 21, на которой односторонне шар нирно закреплены силовые цилиндры

22, штоки которых выполнены с хвостовиками 23,. имеющими сферическую . поверхность. Внутренняя поверхность каждой цапфы выполнена конической Е, контактирующей с хвостовиком 23.

Линия сопряжения поверхностей смещена по отношению к оси поворота цапфы 20 45 на величину а по ходу выдвижения штоков силовых цилиндров 22. Взаимное расположение силовых ципиндров относительно цапф 20 обе печивается регулировочными болтами 24 и 25.

На смесительных блоках 3 и 4 смонтированы бункера для заполнителей 26 и вяжущих 27.

К каркасам 1 и 2 и бункерам 26 для заполнителей примыкает подъемник

55 подачи заполнителей с направляющими

28, ковшом 29 и приводом 30. Между каркасами 1 и 2 о< нсвлвий и смесительнымп блоками 3 и 4 ус тлновлены загрузчик 31 заполнителей и кабина

32 управления.

Узел работает следующим образом.

Заполнители из транспортных средств выгружаются непосредственно в ковши 29 подъемников подачи заполнителей. При необходимости создания резерва заполнители выгружаются непосредственно на открытую площадку и затем загрузчиком 31 подаются в ковши 29. Включают привод 30, и заполнители подают в бункера 26. Вяжущий материал иэ автоцементовоза или . стационарного склада подается в расходные бункера 27. Заполнители и вяжущие из расходных бункеров поступают в дозаторы 5-7 смесительного блока, в которых доэируются в соответствующих весовых пропорциях. Вода из водопровода или другого источника подается в расходный бак смесительного блока, а затем поступает в до" затор 8.

В смесителях 14-16 происходит перемешивание предыдущих замесов, а из смесителя 17 выгружается готовая смесь (положение II). По окончании некоторого промежутка времени, равноt.

ro t = — —, где t — время перемешип-1 вания; n — - ч исло смесителей, подается команда иа поворот смесителей. При этом в начальный момент магистраль, соединяющая исполнительный механизм

10 поворотной течки 9, соединяется с атмосферой и течка под действием собственной массы занимает положение

II, т.е. отходит от смесителя 14.

Шток силового цилиндра 22 втягивается, и смеситель 17 из положения

III под действием собственной массы возвращается в исходное положение.

Шток силового цилиндра, продолжая втягиваться, выходит из контакта с конической поверхностью цапфы 20 траверсы 18 смесителя и в конечном положении обеспечивает монтажный зазор Ю между траверсой смесителя и штоком силового цилиндра. Поворотная рама 13 со смесителями поворачивается по часовой стрелке на угол, 360 равный — — — .где п — число смесии телей.

После поворота сжатый воздух подлется в исполнительный механизм 10, течка 9 занимает исходное положение, открываются выпускные затворы доэл1393650 торов, составляющие смеси поступают в смеситель, затворы закрываются, начинается новый цикл дозирования.

Одновременно с этим выдвигается шток силового цилиндра 22, который, выдвигаясь, преодолевает монтажный зазор д, сферическая поверхность хвостовика 23 входит в контакт с конической поверхностью Е регулируемой цапфы 20, .смеситель опрокидывается, готовая смесь поступает потребителю.

Формула из обретения

Бетонорастворный узел, содержащий смонтированные на раме загрузочное устройство, расходные бункеры для заполнителей и вяжущих, поворотное приспособление в виде опорной планшайбы с зубчатым венцом, на которой шарнирно установлены на траверсах смесители с силовыми цилиндрами для опрокидывания, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен неподвижной рамой, на которой шарнирно установлены силовые цилиндры, шток каждого из которых выполнен с хвостовиком, имеющим сферическую поверхность, а каждый смеситель снабжен шарнирно смонтированной на его траверсе цапфой с приспособлением регулирования ее положения, внутренняя поверхность которой выполнена конической, кон тактирующей с хвостовиком.

1393650

glVE2

1393650

l 393650

1393650

1393б50

<Ъа 7

Составитель Н. Попова

Техред М.Дидык Корректор Г, Решетник

Редактор В. Петраш

Заказ 1922/17 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мссква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4