Устройство для подачи сыпучего материала в транспортный трубопровод

Устройство для подачи сыпучего материала в транспортный трубопровод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов по трубопроводам и может быть использовано в химической, горнодобывающей, строительной и других отраслях промьшленности, где применяется пневмотранспорт , а также в сельском хозяйстве 4 при хранении, переработке зерна и других сыпучих материалов. Цель изобретения - увеличение производительности за счет сокращения времени срабатывания клапанов и устранения-пылеобразования. Устройство содержит перегрузочную емкость 1, шлифовую камеру 2, смесительную камеру 4, перепускные клапаны 5 и 6, кинематически связанные между собой и исполнительным механизмом посредством трубчатого элемента 11 и шток-стержня 12 с соединительным осевым каналом 13 и радиальными отверстиями. Шлюзовая камера 2 сообщена с атмосферой каналом 3, перекрываемым выпускным клапаном 19 при перемещении трубчатого элемента 11, при этом радиальные отверстия перекрываются в противофазе клапанами 25. 3 ил. с СЛ F

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сЯ) 4 В 65 С 53/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, t3i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) .1 232608 (21) 4072093/31-11

I (22) 02.06.86 (46) 07.05.88. Бюл. N- 17 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) В.А.Абросимов, В.Д.Варсанофьев, Е.В.Зернов и В.Д.Голоденко (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1232608, кл. В 65 С 53/40, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД (57) Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов по трубопроводам и может быть использовано в химической, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности, где применяется пневмотранспорт, а также в сельском хозяйстве

„.Я0„„1393726 A 2 при хранении, переработке зерна и других сыпучих материалов. 1(ель изобретения — увеличение производительности за счет сокращения времени срабатывания клапанов и устранения пылеобразования. Устройство содержит перегрузочную емкость 1, шлифовую камеру 2, смесительную камеру 4, пере пускные клапаны 5 и 6, кинематически связанные между собой и исполнительным механизмом посредством трубчатого элемента 11 и шток-стержня 12 с соединительным осевым каналом 13 и радиальными отверстиями. Шлюзовая камера

2 сообщена с атмосферой каналом 3, перекрываемым выпускным клапаном 19 при перемещении трубчатого элемента

1 1, при этом радиальные отверстия перекрываются в противофазе клапанами 25. 3 ил.

1393726

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов по тру, бопроводам, может быть использовано в химической, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности, где применяется пневмотранспорт, а также в сельском хозяйстве при хранении, переработке зерна и других сыпучих материалов и является усовершенствованием устройства по, авт. св. М- 1232608.

Цель изобретения — увеличение производительности за счет сокращения (,,времени срабатывания: клапанов и уст- 15 ранения ылеобразования.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 шлюзовая камера; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.2. 20

Устройство состоит из перегрузоч" ной емкости 1, шлюзовой камеры 2 с выпускным каналом 3 (фиг.2), смесительной камеры 4, верхнего 5 и нижнего 6 перепускных клапанов, исполни- 25 тельного механизма 7 с полостями 8 и 9, блока 10 управления. Перепускные ( клапаны 5 и 6 кинематически связаны между собой и исполнительным механизмом 7 посредством трубчатого элемента 30

11 и штока-стержня 12 с имеющимися в нем соединительным осевым каналом 13 с радиальными отверстиями 14, выполненными внутри трубчатого элемента 11.

Между корпусом исполнитеЛьного ме- 35 ханиэма 7 и корпусом перегрузочной емкости 1 установлена пружина 15, которая воспринимает вес исполнительного механизма 7 и прижимает клапан 5, к своему седлу 16 с силой, уравнове- 40 шивающей давление сыпучего материала над клапаном 5. В нижней части трубчатого элемента 11 (фиг.2) установлены упор 17, кронштейн 18 выпускного клапана 19, подпружиненный пружиной 45

20, и перепускной клапан 5, имеющий возможность перемещения вдоль трубча" того элемента 11.

Шток-стержень 12 верхним концом крепится к поршню 21 исполнительного механизма 7, а на нижнем конце закреплен перепускной клапан 22. В верхней части шлюзовой камеры 2 расположены кронштейны 23 соединительного осевого канала 13, на которых расположены поджатые пружинами 24 клапаны

25 (фиг.3). Кинематическая связь меж-, ду трубчатым элементом 11 и клапанами 25 осуществляется через шарнирно соединенные между собой трубчатый элемент 11 и кронштейны 23 рычагами

26. Управление переключением клапанов осуществляется блоком 10 управления, который воспринимает сигналы от датчиков 27 и 28, расположенных в шлюзовой камере 2.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в полость 9 исполнительного механизма 7 цилиндр и трубчатый элемент 11 с упором 17, а вместе с ним кронштейн 18 и подпружиненный клапан 19 выпускного канала

3, начинают двигаться вниз, закрывается канал 13 с помощью подпружиненных клапанов 25 за счет поворота ры» чагов 26 относительно кронштейнов 23 и открывается канал 3 с помощью подпружиненного клапана 19, что позволяет выравнять давление в шлюзовой камере 2 с атмосферным до поступления в шлюзовую камеру 2 сыпучего материала из перегрузочной емкости 1. Это позволяет устранить пылеобразование, Перепускной клапан 5 под действием материала переместится до упора 17 после того, как в шлюзовой камере 2 восстановится атмосферное давление, тем самым открывая путь для свободного перетекания сыпучего материала в шлюзовую камеру 2. Как только она наполнится, датчик 27 даст сигнал в блок 10 управления на переключение клапанов 5 и 6.

Управляющее давление поступит в полость 8 исполнительного механизма

7. Цилиндр с трубчатым элементом 11, перемещаясь вверх, возвращает. в исходное состояние перепускной клапан

5, закрывает выпускной канал 3 и открывает соединительный осевой канал 13, что позволяет еще при закрытых перепускных клапанах 5 и 6 выравнять дазление в шлюзовой 2 и смесительной 4 камерах. Выравнивание давления происходит во время движения цилиндра исполнительного механизма 7 вверх после того, как цилиндр исполнительного механизма 7 займет свое верхнее положение, шток-стержень 12 с перепускным клапаном 6 начнет выдвигаться вниэ, открывая тем самым путь для свободного перетекания .сыпучего материала в смесительную камеру 4.

Это обстоятельство приводит к сокращению времени срабатывания клапана и, следовательно, к увеличению про1393726

1Z изводительности устройства. После опорожнения камеры 4 датчик 28 подает сигнал и блок 10 управления и процесс повторяется.

Для того, чтобы вместе с воздухом при выравнивании давления в шлюзовую камеру 2 и атмосферу не попадал материал, в соединительном !3 и выпускном

:3 каналах установлены фильтры, выпол-1О ненные,например,в виде мелкоячеистой сетки. Пружины, установленные, на клапанах, служат для более плотного прилегания последних к поверхности штока-стержня 12 и шлюзовой камеры 2 для большей !5 герметизации каналов.

Формула изобретения

Устройство для подачи сыпучего материала в транспортный трубопровод 2р по авт. св. Р 1232608, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности эа счет сокращения времени срабатывания клапанов и устранения пылеобразования, шток силового цилиндра выполнен с осевым каналом и радиальными отверстиями в зоне его верхнего глухого торца для сообщения шлюзовой камеры и транспортного трубопровода, при этом шлюзовая камера в верхней части выполнена с перепускным отверстием для сообщения с атмосферой и снабжена подпружиненным клапаном для его перекрытия, закрепленным на нижней части трубчатого элемента посредством кронштейна, и для перекрытия радиальных отверстий клапанами, каждый из которых смонтирован посредством рычажной системы на нижней части трубчатого элемента и связан с верхней частью шлюзовой камеры дополнительным кронштейном с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости.

1393726

Составитель Е. Гучкова

Текред Л.Сердюкова

Редактор H.Ïàíêî

Корректор Г.Решетняк

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Прс ектная, 4

Заказ 1930/21 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11

Ãá З