Способ получения троилита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения сульфида железа, непользуемого в качестве катодного материала в производстве химических источников тока. Цель изобретения состоит в увеличении выхода целевого продукта и снижении энергозатрат, Способ осуществляют следующим образом . Порошки пирита и железа смешивают в массовом соотношении 1:(0,43- 0,46) и обжигают при температуре 550-600°С без доступа воздуха в течение 60-90 мин. После охлаждения получают троилит FeS. Выход продукта . 1 з.п, ф-лы, I табл.
СВОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.Я0„„1393794 A 1 (50 4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4090197/31-26 (22) 09.07 ° 86 (46) 07.05,88. Бюл, 11 17 (71) Химико-металлургический институт АН КазССР (72) Д.Н,Абишев, Э.Г.Мильке, А.А,Мухтаров, С,М.Исабаев, Н.З.Балтынова и К.И.Тихонов (53) 661.872, (088.8) (56), Журнал физической химии, 1966, Ф 7, с.1604.
Украинский химический журнал, 1972, т.38, У 2, с.201. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРОИЛИТА (57) Изобретение относится к способам получения сульфида железа, используемого в качестве катодного материала в производстве химических источников тока, Цель изобретения состоит в увеличении выхода целевого продукта и снижении энергозатрат.
Способ осуществляют следующим образом. Порошки пирита и железа смешивают в массовом соотношении 1:(0,430,46) и обжигают при температуре
550-600 С без доступа воздуха в течение 60-90 мин. После охлаждения получают троилит FeS. Выход продукта
-4003» 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
1393794
Выход, Ж
Темпера- Расход Состав огарки тура об- железа (где 9с п 21) о жига, Т С
FeS „+,,Fe
Fen п 1
450
1:0,46
88, 3
450
1:0,42
100
500
1:0,48 Fe „S „,<,Fe 92
500
1:0,46 FenS „„,Fe
90,4
550
1:0,46
FeS
100
1: 0,48 FeS, Fe
"50
92,3
1:0,46
600
FeS
100
1:0,40 Fe„S„„
1;0,43 FeS
600
100
600
100
lO0
1:Oi38
á50
FenSn+t
Изобретение относится к химичес".
Кой технологии неорганических веществ,в частности к способам полуЧения-сульфида железа„
Цель изобретения состоит в увелиЧении выхода целевого продукта и
Снижении энергозатрат„
Способ осуществляют следующим образом, 10
Порошки пирита и железа берут в ассовом соотношении .I:(0,43-0,46) обжигают при температурах .55000 С без доступа воздуха в течение
0-90 мин. После охлаждения получают ульфид железа (троилит) состава ,eS. Индивидуальность соединения подтверждена данными рентгено-фазового и химического анализов. Выход
11елевого продукта 1003, 20
Увеличение расхода железа привод1ит к образованию смеси троилита и ементарного железа, уменьшение способствует образованию нестехиометри 1еских сульфидов железа. Снижение 25 о ч емпературы процесса ниже 550 С прийодит к образованию смеси нестехио. Йетрических сульфидов и элементарнойо железа.
Пример. Исходный минеральный ирит фракции 0,074 мм смешивают с цорошком железа крупностью 0,074 мм
I в массовом соотношении 1:0,46 и обжигают смесь при температуре 600 С без доступа воздуха.и в течение
60 мин, После охлаждения получают сульфид железа состава FeS. Выход продукта 1007 ° результаты осуществления процесса в других условиях представлены в таблице.
Предложенный способ в сравнении с известным позволяет снизить температуру процессов в 2,4 раза, увеличить выход целевого продукта почти до 100Х эа счет исключения угара шихты.
Формула изобретения
1, Способ получения троилита путем взаимодействия пирита и железа при нагревании без доступа воздуха, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и снижения энергозатрат, пирит и железо берут в массовом соотношении 1:(0,43-0,46) и процесс ведут при 550-600 С.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что исходные компоненты используют в порошкообразном виде,