Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5)) 4 С 08 К 13/02//(С 08 K 13/02, 3)22 5)36) С 08 L 11/00, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Г

-"Cpp „....

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;. ."

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ " )Я,,, (21) 3959415/23-05 (22) 30.07.85 (46) 07.05.88. Бюл. В 17 (7,1) Ташкентский политехнический институт им. Абу Райхана Бируни (72) З.К.Ирматова, А.С.Эркинов и А.С.джалилов (53) 678 ° 4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 519443, кл. С 08 L 11/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 494389, кл. С 08 L 11/00, 1975.

Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. - М.: Химия, 1978, с.85. ,.(54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ,ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, содержащая оксид магния и ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью улучшения вулканизационных .характеристик смеси и прочностных показателей резин, она содержит в качестве ускорителя вулканизации полимерный комплекс на основе продукта конденсации 1 моль серы с

2 моль полиэтиленимина и соли меди при мольном соотношении продукта конденсации и соли меди 1:1 при следующем соотношении компонентов смеси, мас.ч;:

Хлоропреновый каучук 100

Оксид магния 3-7

Полимерный комплекс 3-7

1393832

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновых смесей на основе хлоропренового каучука, используемых для получения резин, применяемых в различных областях техники, Цель изобретения - улучшение вулканизационных характеристик резиновых смесей и прочностных показателей резин.

Пример. Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, изготавливают на пластикорде "Бребендер по режиму: n = 300 об/мин, температура смешения 343-353 К, время смешения 10 мин.

Кинетические параметры вулканиэации изучают на реометре 100 фирмы

Монсанто. 2О

Вулканизацию резиновых смесей проводят при 416 К в течение 20 мин.

Тепповое старение резин проводят при

373 К в течение суток.

Свойства резин приведены в табл.2. 25

Продукт конденсации серы с полиэтиленимином и солью меди получают

Таблица 1

Ингредиенты

Содержание компонентов, мас.ч., в резине I (из4 5 6 вестная) Хлоропреновый каучук KP-50

100 100

100 100 100

Оксид магния

Оксид цинка

Продукт конденсации серы с полиэтиленимином и солью меди

Таблица 2

Показатели для резин

Свойства

1 (известная) 3 4

148 09 09 085 06 072 минимальный

4,88 максимальный

Реометрия при 416 К

Крутящий момент„ М,, нм: по следующей методике: к 2 моль полизтиленимина за 15-30 мин добавляют

1 моль S, нагревая смесь до 387

391 К, массу выдерживают 1 ч при 423408 К и охлаждают до 293 К. Получают вязкую смолу вязкостью 18290 сП (298 К). К 1 моль полученной смолы, растворенной в спирте, добавляют

1 моль соли меди CuSOä- 5Н О перемешивают 2 ч, выпадает осадок, растворимый в воде, Полученный смолообразный продукт обрабатывают бензолом для удаления непрореагировавших веществ и сушат в вакуум-сушильном шкафу до постоянного веса при 298 К.

После сушки получается порошок темного цвета с содержанием меди 20%, Как видно, получение полимерного комплекса технологически простое и не треоует больших затрат. Выход 95Х. Температура разложения полимерного комплекса 693 К. Продукт устойчив при длительном хранении.

В качестве солей меди могут также использоваться Си (СН СОО) Н О и

СиС1 2Н,О

4,62 5, 1 4,27 4,63 4,75

1393832

Продолжение табл.2

Показатели для резин

Свойства

C иэ- 2 3. 4 5 тная) Начало вулканизации, Тц, мин 2,73

Оптимум вулканизации, Т,„, мин 20,5

3,4

3,6

18,7 11,4

6,5 12,8

5 6

Реометрия при 443 К

Крутящий момент, М, нм: минимальный

0,85

0,8

5,85

4,8

5,2

4,64

4,62

4,70 максимальный

1,2

2,4 2,5

2,6

2,1

2,4

10,4

13 6

5,25

5,46

4,5

5,3

52,6 32,7 35,7

До старения

25,1

Прочность при растяжении,ИПа 23,5

26,1

25,3 25,2

25,4

820

890

985

825 840

870

15

15

40 39

38

40

42

Эластичность по отскоку

42

После старения

Прочность при растяжении,ИПа 19,0

Относительное удлинение, Ж 600

20,6

660

Остаточное удлинение, X.

9 8

0,81 0,82 0,92 0,89 0,86 0,86 по относительному удлинению

0,73

0,74

ВНИИПИ Заказ 1939/26 Тираж 434 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость вулканизации, 7/мин

Начало вулканизации, Т„, мин

Оптимум вулканизации, Т „, мин

Скорость вулканизации, Ж/мин

Свойства резин

Относительное удлинение, 7

Остаточное удлинение, Ж

Твердость по ШОР А

Коэффициент теплового старения: по прочности при растяжении

37 31 33

8,1 14,3 13,1

22,7 8,9 9,5

0,84 0,86 0,62 О, 71

24, 1 22,6 21, 7 21,9

830 700 690 705

0,84 0,85 0,82 0,81