Устройство для очистки бумажной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устрой-, ствам для очистки бумажной массы от неволокнистых включений и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промылшенности при производстве тонких технических бумаг. Цель изобретения - повышение качества очистки бумажной массы за счет устранения вихреобразования в массе при разделении очищенной массы и отходов. Уст : ю ifs х :п
(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГВБЛИК
А1 (51)40 21 D 5 24 (21) 4000305/29-12 (22) 02.01.86
46) 07.05.88. Бюл. У 17
71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУМАЖНОЙ
МАССЫ (57) Изобретение относится к устрой-, ствам для очистки бумажной массы от неволокнистых включений и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности при производстве тонких технических бумаг. Цель изобретения — повышение качества очистки бумажной массы за счет устранения вихреобразования в массе при разделении очищенной массы и отходов. Уст.". (72) В,Ф.Пашинский, Н.Г.Кошарук и С,А,Стаднийчук (53) 676.1.052.4(088.8) (56) Патент США 1(4378289, кл. D 21 D 5/24, 1983.
Ф%
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
®СЕ".
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц ц
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф
1393854 ройство содержит сужающийся вниз полый корпус 1 с крышкой 2, снабженншй входным тангенциальным патрубком
3, расположенным в верхней части корпуса 1, и насадку,.прикрепленную к нижней, имеющей центральное отверстие 5, части корпуса с помощью фланца 6. Насадка выполнена в виде двух соосно расположенных тарелок 7 и 8, верхняя 7 из которых имеет централь ное сквозное отверстие 9, диаметр которого меньше диаметра отверстия 5.
Верхняя поверхность тарелки 7 образует с нижней поверхностью фланца 6 ко нически расширяющуюся кольцевую полость 10, соединенную с патрубком
Изобретение относится к устрой,ствам для очистки бумажнОй массы от неволокнистых включений и может быть использовано в целлюлозно-бумажной
5 промышленности при производстве тон"е;
1 ких технических бумаг.
Цель изобретения - повышение качества очистки бумажной массы за счет устранения вихреобразования в массе 10 при разделении очищенной массы и отходов.
На чертеже прецставлено устройст,во для очистки бумажной массы, общий вид, )5
Устройство содержит сужающийся вниз полый кор ус 1 с крышкой 2, снабженный входньм тангенциальным патрубком 3, расположенным в верхней части корпуса 1, и насадку 4, при- . 20 крепленную к нижней, имеющей централь-ное отверстие 5, части корпуса с помощью фланца 6. Насадка 4 выполнена в виде двух соосно расположенных тарелок 7 и 8, верхняя 7 из которых 25 имеет центральное сквозное отверстие
9, диаметр которого меньше диаметра центрального отверстия. " в нижней части корпуса 1. Верхняя поверхность тарелки 7 образует с нижней поверх- у) ностью фланца 6 конически расширяющуюся кольцевую полость 10, соединенную с патрубком 11 для вывода отходов, а нижняя поверхность тарелки
7 образует с верхней поверхностью та" для выво,ца отходов 11, а нижняя поверхность тарелки 7 образует с верхней поверхностью тарелки 8 конически расширяющуюся кольцевую полость 12, соединенную с патрубком для вывода очищенной массы 13. Центральное отверстие 9 может быть образовано сменной втулкой 14. По оси устройства для снижения эффекта скручивания волокон в этой зоне размещен центральный стержень 15 с гладкой поверхностью, закрепленный на крышке 2 и в тарелке 8 с помощью гаек 16 и прокладок 17. Для регулирования ширины полостей 10 и 12 в насадке 4 служат прокладки 18„ 2 з.п, ф-лы, l ил. релки 8 конически расширяющуюся кольцевую полость 12, соединенную с патрубком 13 для вывода очищенной массы.
Центральное отверстие 9 в тарелке
7 может быть образовано сменной втулкой 14, По оси устройства для снижения эффекта скручивания волокон в этой зоне размещен центральный стержень
15 с гладкой поверхностью, закрепленный на крышке 2 и в тарелке 8 с помощью гаек 16 и уплотняющих прокладок
17. Для регулирования ширины полостей 10 и 12 в насадке 4 служат прокладки 18.
Устройство работает следующим образом.
Бумажная масса под давлением через входной тангенциальный патрубок 3 поступает во внутреннюю коническую полость корпуса 1. При этом поступательное движение массы преобразуется во вращательное. Возникающие центробежные силы способствуют перемеще". нию тяжелых неволокнистых включений, имеющих большую по сравнению с волокном плотность, из внутренних слоев массы к стенке корпуса 1. Выделившие ся таким образом частицы вместе с потоком бумажной массы по нисходящей спирали движутся вдоль стенок корпуса
1 к нижней его части. При движении потока массы от широкого к более узз 13938 кому сечению корпуса 1 увеличивается осевая составляющая скорости, которая максимального значения достигает
I при прохождении массы через центральное отверстие 5 нижней части кор5 пуса 1. Отделение наружных слоев от движущегося потока массы, содержащих тяжелые неволокнистые включения, происходит на верхней кромке центрально-. го сквозного отвертия 9,тарелки 7, выполненного в сменной втулке 14, которая может быть оперативно заменена по мере износа или при необходимости изменения размера отверстия 9 °
Отходы массы через кольцевой зазор, образованный нижней кромкой отверстия
5 нижней части корпуса 1 и верхней кромкой отверстия 9 во втулке 14, поступают в конически расширяющуюся 2р кольцевую полость 10, далее по спирали движутся к ее периферии и выводятся через патрубок 11.
Очищенная бумажная масса через центральное отверстие 9 во втулке 14 25 тарелки 7 поступает в конически расширяющуюся полость 12 с последующим выводом через патрубок 13.
В,предложенном устройстве возможность скручивания и жгутообразования 3р волокон в процессе очистки бумажной массы минимальна, что обеспечивается конически расширяющейся формой полостей 10 и 12, обусловливающей движение суспензии по спирали с увеличением радиуса вращения без возмущающих потоков. При этом происходят снижение тангенциальной и радиальной составляющих скорости, стабилизации потока, снижение турбулизации. Для ликвидации возможного возникновения безразрывного вихревого течения, приводящего к скручиванию и жгутообразованию волокон, в центральной части конического корпуса 1, отверстия 5 и
45 сквозном отверстии 9 тарелки 7, по оси устройства может быть размещен стержень 15 с гладкой поверхностью, блокирующей область возможного вихреобразования потока.
Составитель Е.Василь
Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич
54
Выполнение отверстия 9 в тарелке
7 с диаметром, меньшим, чем у центрального отверстия 5 в нижней части корпуса 1, уменьшает вероятность
"проскока" тяжелых неволокнистых включений с потоком очищенной массы.
Формула и з о б р е т е н и я
1, Устройство для очистки бумажной массы, включающее сужающийся вниз полый корпус с крышкой, снабжен" ный входным тангенциальным патрубком, расположенным в верхней части корпуса, и насадку, которая крепится с помощью фланца к нижней, имеющей центральное отверстие, части корпуса и снабжена выходными патрубками очищенной массы и отходов, сообщающимися с полостью корпуса, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки бумажной массы за счет устранения вихреобразования при разделении очищенной массы и отходов, насадка выполнена в виде двух соосно расположенных тарелок, верхняя из которых имеет центральное сквозное отверстие с диаметром, мень шим диаметра центрального отверстия в нижней части корпуса, и верхней поверхности образует с нижней поверхностью фланца конически расширяющуюся кольцевую полость, соединенную с патрубком для вывода отходов, а нижней поверхностью образует с верхней поверхностью нижней тарелки конически расширяющуюся полость, соединенную с выходным патрубком для очищенной массы.
2 ° Устройство по п.1, о т л и ч а" ю щ е е с я тем, что центральное сквозное отверстие в верхней тарелке образовано сменной втулкой.
3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет средство для снижения возможности скручивания волокон, выполненное в виде стержня с гладкой поверхностью, расположенного по оси корпуса, ев
Корректор С,Черни
Заказ 1940/27 Тираж 348 Подписное.BHHHIIH Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.