Способ изготовления фильтрующей оболочки на гофрированной дренажной трубе

Способ изготовления фильтрующей оболочки на гофрированной дренажной трубе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F. 02 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

® с „,,„.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4, Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ lb <ËË -2> (21) 4159505/30-15; 4144931/30-15 (22) 06.11.86 (46) 07.05.88. Бюл. М 17 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации им. А.Н,Костякова (72) И.С.Николодышев и В.А.Шрейдер (53) 626.86 (088.8) (56) Патент США Р 3441140, кл. Е 02 В 11/00, 1969.

Рекомендации по технологии защиты дренажных труб рулонным фильтромате" риалом. — M.: ВНИИГИМ, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ

ОБОЛОЧКИ НА ГОФРИРОВАННОЙ ДРЕНАЖНОЙ

ТРУБЕ (57) Изобретение касается осушения земель. Цель изобретения — уменьшение материалоемкости фильтрующей оболоч" ки, повышение ее водопропускной спо" собности и надежности работы. Сетчатую ленту (СЛ) 1 разматывают с руло,на, огибают по направляющему ролику

„Л0„„ 393875 А и протягивают в формирующее устройство. Одновременно с барабана разматывают гофрированную дренажную трубу (ДТ), пропускают ее через направляющее кольцо и укладывают на Cil 1. С помощью тягового механизма ДТ вместе с СЛ 1 протягивают через формирующее устройство. .В нем СЛ 1 огибают по

ДТ с опиранием на выступы 9 гофров и создают водопроводящий элемент 10.

Водопроводящий элемент 10 сетчатой фильтрующей оболочки создают путем засыпки в каналы, образованные впадинами 11 гофров и СЛ 1, сыпучего зернистого материала иэ бункера с помощью рабочего органа ° Из формирующего устройства ДТ с оболочкой протягивают в механизм обмотки для закрепления оболочки на ДТ. Готовый трубопровод наматывают на барабан. Для повышения надежности ДТ покрывают водорастворимым вяжущим материалом. 1 з:.л; ф-лы, 7 ил.

1 139387

Изобретение относится к области

Осушения земель и может быть использовано при изготовлении дренажного

ctðóá0ïð0â0äà применяемого при устЭ

5 ройстве закрытого дренажа на мелиорируемых сельскохозяйственных землях, строительных площадках, в населенных пунктах и вдоль дорог.

Целью изобретения является уменьение материалоемкости фильтрующей болочки, повышение ее водопропускной пособности и надежности работы.

На фиг.1 изображена схема установки для выполнения сетчатой фильтрующей 5

Оболочки на гофрированной дренажной рубе; на фиг.2 — формирующее устройство, продольный разрез; на фиг.3 го же, план; на фиг.4 — сечение А-А

Ма фиг.З; на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг,З; на фиг.б — фрагмент гофрированной дренажной трубы с сетчатой фильтрующей оболочкой, продольный разрез, на фиг.7 — устройство дпя изготовления фильтрующей оболочки с нане- 25 сением водорастворимого вяжущего маТериала.

Способ осуществляют следующим образом.

Сетчатую ленту 1 разматывают с ру- 0 лона 2, огибают по направляющему ролику 3 и протягивают в формирующее устройство 4. Одновременно с барабана

5 разматывают гофрированную дренажную трубу 6, пропускают ее через направляющее кольцо 7 и укладывают на сетчатую ленту 1. С помощью тягового механизма 8 трубу 6 вместе с сетчатой лентой 1 протягивают через формирую- щее устройство 4. В нем сетчатую лен- 40 ту 1 огибают по трубе 6 с опиранием на выступы 9 гофров и создают водопроводящий элемент 10 сетчатой фильт" рующей оболочки путем засыпки в каналы, образованные впадинами 11 гофров и фильтрующей сеткой 1, сыпучего зернистого материала из бункера 12 с помощью рабочего органа 13. Из формирующего устройства 4 трубу 6 с оболочкой 1 — 10 протягивают в механизм

14 обмотки для закрепления оболочки

1-10 на трубе б путем перекрестной навивки на нее прочных нитей 15 или по винтовой линии сетчатой ленты. I отовый дренажный трубопровод 1,6, 10 пропускают через направляющее кольцо

16 и наматывают на барабан 17.

Формирующее устройство 4, выполненное в виде направляющего лотка с

2 формируюшим конусом, имеет поперечные сечения, изменяющиеся по длине его от плоского в начале, около ролика

3, до спирального в конце, непосредственно перед механизмом 14 обмотки.

Для засыпки зернистого материала в каналы, образованные между впадинами

11 гофров трубы 6 и сетчатой лентой

1, формирующее устройство 4 снабжено рабочим органом 13 в виде раструба с прямоугольным выпускным отверстием, охватывающего дренажную трубу 6 по дуге с центральным углом, равным 2,02,5 углам трения скольжения зернистого материала по впадинам 11 гофров.

К нему прикреплены питатель 18, и опорные лыжа 19 и хвостовик 20, имеющие об 1 екаемые формы, Боковые кромки раструба контактируют с выступами 9 гофров трубы б.

Рабочий орган 13 размещен перед формирующим .конусом в конце клиновидной щели между сближающимися бортами направляющего лотка.

В месте засыпки зернистого материала и по длине формирующего конуса лоток охватывает трубу 6 с сеткой 1 до боковых кромок рабочего органа 13 с минимальным зазором, обеспечивающим прилегание сетки к выступам 9 гофров трубы и протягивание их.

Кромки сетчатой ленты 1 при протягивании ее совместно с дренажной трубой 6 через формирующее устройство 4 опираются на борта лыжи 19, раструба

13 и хвостовика 20 рабочего органа.

После него они пригибаются бортами формирующего конуса к трубе и укладываются ими на нее внахлест шириной

3-4 см. На участке укладывания кромок сетчатой ленты на трубу зернистый материал во впадинах гофров удерживается хвостовиком рабочего органа, нижняя поверхность которого выполнена криволинейной, соответствующей кривизне выступов roApoB дренажной трубы.

Для повышения надежности работы фильтрующей оболочки гофрированную дренажную трубу 6 покрывают водорастворимым вяжущим материалом. Гофрированную дренажную трубу 6 протягивают через направляющее кольцо 7 и подают в камеру 21 с опрыскивающим устройством 22, например, в виде кольцевого опрыскивателя, где на поверхность трубы 6 наносят пленку водорастворимого вяжущего материала, например клея KMII--H, слоем 0,3-0,5 мм, прини-, / э 139 маемым из условия Ьбразования сплош" ной пленки на поверхности трубы без стекания вяжущего материала. Последний подают к опрыскивающему устройству 22 из резервуара 23 с помощью насоса 24. Излишки вяжущего материала собираются на дне камеры 21 и стекают в резервуар 23. Покрытую вяжущим ма териалом трубу 6 протягивают через сменную манжету 24 из эластичного материала, например из технической листовой резины, толщиной не менее шага гофров трубы с отверстием диаметром, равным наружному диаметру трубы 6, с отрицательным допуском, например, 0,3-0 5 мм, принимаемым из условия плотного обжатия трубы 6, допускающего ее протягивание через манжету 24, которая сдвигает вяжущий материал с выступов 9 гофров в их впадины 11. Затем проводят формирование водопроводящего элемента 10 путем протягивания трубы 6 с помощью тягового устройства 8 через сыпучий зернистый материал 25, находящийся в ка1 мере 26, наполняемой из бункера 12 с затвором 27. Зерна материала 25 налипают на всю поверхность трубы 6 преимущественно †.-во впадинах 11 гофров. После этого трубу 6 с налипшими на ее поверхности зернами материала

25 протягивают через сменную манжету

28 из материала и с размерами как у манжеты 24, установленную в стенке камеры 26. Манжета 28 сдвигает налипшие зерна с выступов 9 гофров в их впадины 11 и предотвращает высыпание зернистого материала 25 из камеры.26.

Отсюда трубу 6 протягивают через об моточное устройство 14, где ее пок- рывают фильтрующей сеткой 1 путем, например, обмотки,пвумя лентами по

5 винтовым линиям внахлест. В дальнейшем трубу 6 пропускают через тяговый механизм 8 и направляющее кольцо 16, после чего наматывают на барабан 17.

10 формулаизобретения

1. Способ изготовления фильтрующей оболочки на гофрированной дренажной трубе, включающий размотку сетчатой ленты с рулона, укладку на нее гофрированной трубы, отсыпку материала водопроводящего элемента фильтрующей оболочки, формирование оболочки на трубе при протягивании последней вместе с сетчатой лентой через формирующее устройство и закрепление ее, о т л v. ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости фильтрующей оболочки, повышения ее

25 водопропускной способности и надежности работы, водопроводящий элемент фильтрующей оболочки создают из сыпучего зернистого материала путем засыпки его в каналы, образованные впадинами гофров и опирающейся на высту пы гофров фильтрующей сеткой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— щ и и .с я тем, что перед формированием водопроводящего элемента осуществляют нанесение на поверхность roAрированной трубы водорастворимого вяжущего материала с последующим протягиванием ее через камеру с фильтрующим материалом.

1393875

1393875

Составитель О.Крылова

ТехРед М.Моргентал

Корректор A.Òÿñêo

Редактор Н.Гунько

Заказ 1942/28

Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4