Способ изготовления катушек индуктивности

Способ изготовления катушек индуктивности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления высоковольтных катушек индуктивности и вариометров из изолированных и неизолированных проводников и м.б. использовано в электротехнике . Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления катушек из изолированного и неизолированного проводов . Способ заключается в креплении поперек витков обмотки ребер жесткости из термопласта с помощью термоусадки , для чего на ребрах предварительно выполняются отверстия по количеству витков обмотки с диаметром отверстия меньше диаметра проводника обмотки. Затем на месте отверстий в ребрах жесткости выполнены пазы, ширина которых превьш1ает диаметр проводника обмотки, для чего разогревают ребра и растягивают отверстия на оправке так, чтобы материал на противоположной от края ребра полуокружности каждого отверстия перемещался в радиальном направлении, а на прилегающей - вдоль линии, соединяющей центры отверстий. После зтого витки обмотки заводят в образованные пазы ребер и производят повторный их нагрев. 4 ил. а (/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ö 4 Н 01 F 41/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4040713/24-07 (22) 04.02.86 (46) 07.05.88. Бюл. Р 17 ,(72) 1О. М. Муров и Г. С. Цеханович (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1! 1015449, кл. Н 01 F 4!/06, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК

ИНДУКТИВНОСТИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления высоковольтных катушек индуктивности и вариометров из изолированных и неизолированных проводников и м.б. использовано в электротехнике. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем изготовления катушек из изолированного и неизолированного проводов. Способ заключается в креплении

„„SU„„1394253 A 1 поперек витков обмотки ребер жесткости из термопласта с помощью термоусадки, для чего на ребрах предварительно выполняются отверстия по количеству витков обмотки с диаметром отверстия меньше диаметра проводника обмотки. Затем на месте отверстий в ребрах жесткости выполнены пазы, ширина которых превышает диаметр проводника обмотки, для чего разогревают ребра и растягивают отверстия на оправке так, чтобы материал на противоположной от края ребра полу-окружности каждого отверстия перемещался в радиальном направлении, а на прилегающей — вдоль линии, соединяющей центры отверстий. После этого витки обмотки заводят в образованные пазы ребер и производят повторный их нагрев. 4 ил.

1394253

1I0 !

Изобретение относится к техноло" гии изготовления высоковольтных хату шек индуктивности и вариометров из изолированных и неизолированных проводников, намотанных в один или несколько слоев, и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа пу" тем изготовления катушек из изолированного и неизолированного проводов., На фиг. 1 показана катушка из медной трубы, выполненная предлагаемым способом; на фиг. 2 — варианты . реализации способа; на фиг. 3 — фрагмент оправки; на фиг. 4 — варианты ребер для двух- и трехслойных катушек.

Способ осуществляют следующим образом.

Из медной трубы 14 мм изготавливают обмотку 1 с шагом, обеспечивающим межвитковую электрическую прочность. Литьем под давлением или механическим путем изготавливают из полиэтилена ребра 2 жесткости с отверстиями диаметром на 2-2,5 мм меньше диаметра трубы обмотки, причем отверстия выполнены так, чтобы расстояния от их центров до края ребра было на 1/3 меньше их радиуса. Готовые ребра помещают в термокамеру, где прогревают до 90-95 С. С помощью стержней 3 оправки 4, имеющих на рабочих участках с одной стороны цилиндрическую 5 (полдиаметра) с другой плоскую 6 формы, на месте отверстий у ребер формуют пазы, шириной на 1,52 мм превьппающие диаметр трубы обмотки, и производят их охлаждение до нормальной температуры. Ребра с пазами устанавливают на витки обмотки и производят усадку деформированного

1 материала ребер струей горячего воздуха или, если позволяют габариты обмотки, " в термошкаф с температурой, равной температуре прогрева ребер перед растяжкой отверстий. Благодаря "замороженным" внутренним на,. йряжениям деформированный материал под воздействием температуры стремится вернуться s исходное положение и эа счет разности диаметров трубы и отверстий происходит плотный охват каждого витка обмотки по всей поверхности контакта с ребром. Для повышения электрической прочности катушки, особенно на ВЧ эа счет исключения воздушных полостей, возможных иэ-sa микронеровностей на границе раздела трубы и ребра, трубу с осажденными на нее ребрами на 30-40 с разогревают до температуры вьппе температуры плавления материала ребра, например, посредством пропускания через нее горячего воздуха.

С помощью пре Фагаемого способа, кроме цилиндрических, можно изготав" ливать катушки плоской, конусной или сферической формы в один и несколько слоев. В зависимости от эксплуатационных требований к катушке для изготовления ребер жидкости могут быть использованы полипропилен, полибутилен, радиационно-модифицированный полиэтилен и др.

Формула изобретения

Способ изготовления катушек индуктивности, заключающийся в изготовлении обмотки и креплении ребер жесткости из термопласта поперек витков обмотки, о тличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления катушек из изолированного и неиэолированного проводов, перед креплением ребер на обмотке в них выполняют отверстия диаметром, меньшим диаметра проводника обмотки, количеством, равным количеству витков обмотки, и на расстоянии от края ребра меньше величины их радиуса, затем, нагревают ребра и растягивают отверстия на ,технологической оправке ° образуя па-" зы, при этом материал на стороне, образованной полуокружностью отверстия, перемещают в радиальном направ ленин, а на прилегающих - вдоль линии, соединяющей центры отверстий, после чего витки обмотки заводят в образованные пазы, а крепление ребер с обмоткой осуществляют повторным их нагреванием.

) 394253

Фиг.2

1394253

Составитель В. Пышкина

Техред М.Ходанич

Редактор А. Козориз

Корректор О. Кравцова

»»

Заказ 2223/47 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ..

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4