Захват для подачи прутка

Захват для подачи прутка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка через шпиндель токарных станков с ЧПУ. Цель, изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона подаваемых прутков. Б корпусе 1 захвата шарнирно установлены подпр5гжиненные рычаги 3, на концах которых на осях 5 расположены зажимные элементы, выполненные в виде дисковьпс кулачков 6, рабочая поверхность 7 которых выполнена в форме острозаточенных зубьев 8, расположенных по архимедовой спирали. Фиксация кулачков 6 осуществляется с помощью фиксаторов 10, установленных в отверстиях 12. рычагов 3 и предназначенных для взаимодействия с зубьями 8 кулачков 6. Закрепление прутка осуществляется зубьями 8 кулачков 6 при перемещении захвата перпендикулярно оси прутка, после чего задается перемещение вдоль оси прутка с вытягиванием его из патрона на требуемую величину . 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (gi) 4 В 23 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4)46068/23-08 (22) 09.10.86 (46) 15.05.88. Бюл. Ф 18

> (71 ) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) И.И.Кузнецов, А.М.Калиниченко и И.М.Егоров (53) 621.941.3(088.8) (56) Кожевников С.Н. и др. Элементы механизмов. М.: Государственное издательство оборонной промьппленности.

1956, с. 732, фиг. 230). (54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка через шпиндель токарных станков с ЧПУ. Цель, изобретения — расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона подаваемых прутков.

В корпусе 1 захвата шарнирно установлены подпружиненные рычаги 3, на концах которых на осях 5 расположены зажимные элементы, выполненные в виде дисковых кулачков 6, рабочая поверхность 7 которых выполнена в форме острозаточенных зубьев 8, расположенных по архимедовой спирали. Фиксация кулачков 6 осуществляется с помощью фиксаторов 10, установленных в отверстиях 12 рычагов 3 и предназначенных для взаимодействия с зубьями 8 кулачков 6. Закрепление прутка осуществляется зубьями 8 кулачков 6 при перемещении захвата перпендикулярно оси прутка, после чего задается перемещение вдоль оси прутка с вытягиванием его из патрона на требуемую величину. 2 ил.

1395428

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутка через шпиндель токарных станков с ЧПУ.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона подаваемых прутков.

На фиг.! представлен захват, общий вид; на фиг ° 2 — разрез А-А на, фиг,1.

Захват для прутков состоит из кор пуса 1 (фиг.1), закрепленного в рез цедержателе суппорта токарного стан1

: ка с помощью хвостов.ика 2, и шарнир но связанных с корпусом 1 рычагов 3,, подпружиненных друг к другу пружиной 4. На осях 5, расположенных на кон1 ! цах рычагов 3 с возможностью поворо:, та, закреплены зажимные элементы, I, выполненные в виде дисковых кулачков ! 6, рабочая поверхность 7 которьгх вы полнена в форме расположенных по ар, химедовой спирали острозаточенных 25 зубьев 8. На рабочей поверхности ку-

: лачков 6 выполнена заходная фаска 9, Фиксация кулачков 6 в рабочем положении осуществляется с помощью фик-30 саторов 10, выполненных в виде нажимных винтов, рабочие концы 11 которых выполнены коническими по форме впадины между острозаточенными зубьями 8.

Фиксаторы установлены в резьбовых отверстиях 12 рьгчагов 3. !

Захват работает следующим образом. !!одаваемый пруток закрепляется в механизированнйм самоцентрирующем патроне токарного станка с ЧПУ (не показан). Захват, закрепленный в суппорте станка с помощью хвостовика 2, перемещается совместно с суппортом параллельно оси прутка на некотором расстоянии от него до достижения зубьями 8 конца прутка. Затем суппорту и соответственно захвату сообщается движение, перпендикулярное оси прутка, до совмещения оси прутка с серединой рабочей поверхности профиля 7, кулачков б, чему способствует наличие на кулачках заходной фаски 9, При этом происходит врезание зубьев

8 в тело прутка за счет усилия, создаваемого пружиной 4.

После этого зажимные элементы самоцентрирующего патрона разжимаются, освобождая пруток, а суппорту совместно с захватом и прутком задается перемещение вдоль оси прутка и происходит вытягивание прутка из патрона на нужную длину (не показано).

По достижении необходимой длины прутка его сычева зажимают в патроне, а захват, перемещаясь совместно с суппортом перпендикулярно оси прутка, освобождает его и возвращается в исходное положение.

Все перемещения суппорта с захватом, а также зажим и разжим самоцентрирующего патрона производятся по программе, отрабатываемой устройством числового программного управления станка.

При необходимости перенастройки захвата для работы с прутками другого диаметра рабочие концы 11 фиксаторов 10 выводят из зацепления с впадинами кулачков б, которые поворачивают до получения необходимого расстояния между обращенными друг к другу зубьями 8 кулачков 6 и фиксируют в этом положении фиксаторами 10.

Изобретение позволяет, по сравнению с прототипом, за счет обеспечения возможности регулирования расстояния между рабочими элементами значительно расширить технологические возможности устройства и тем самым обеспечить работу с прутками различных диаметров.

Формула изобретения

Захват для подачи прутка, в корпусе которого шарнирно установлены подпружиненные рычаги с зажимными элементами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения диапазона подаваемых прутков, захват снабжен фиксаторами, а зажимные элементы выполнены в виде дисковых кулачков, рабочая поверхность которых выполнена в форме острозаточенных зубьев, расположенных по архимедовой спирали, а в рычагах выполнены отверстия для размещения фиксаторов, предназначенных для взаимодействия с зубьями кулачков.

) 395428

4-4

Составитель А.Грибков

Техред И.Дидык Корректор Л.Пилипенко

Редак тор Н . Го рв а т

Заказ 2327/)4 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4