Устройство для непрерывного формования изоляторов со спиральными ребрами

Устройство для непрерывного формования изоляторов со спиральными ребрами

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнической промьтшенности и может быть использовано в производстве электрокерамических изоляторов. Цель изобретения - повьшение операций формования спиральных ребер и оформления шеек изоляторов. Устройство содержит приводной формующий диск 1 и оправочное приспособление в виде подвижной рамы 10 с приводным поворот

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1395503 А 1 (51) 4 В 28 В 3 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4020901/29-33 (22) 07.02.86 (46) 15.05.88. Бюл. Р 18

{71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- технологический институт электрокерамики (72) М.Б. Лебедев, Б.И. Невольниченко, Б.И. Гайдаш и К.Н. Логвинов (53) 666.3.022(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

В 1207774, кл. В 28 В 3/20, 1984.

Авторское свидетельство СССР

В 659382, кл. В 28 В 3/22, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬ1ВНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ СО СПИРАЛЬНЫМИ

РЕБРАМИ (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве электрокерамических изоляторов. Цель изобретения — повышение операций формования спиральных ребер и оформления шеек изоляторов. Устройство содержит приводной формующий диск 1 и оправочное приспособление в виде подвижной рамы 10 с приводным поворот1395503 ным кругом 13 на котором установлены резцы 15 на поворотных осях 14. Неханизм перемещения резцов 15 выполнен в виде зубчатого венца 18, закрепленного на подвижной раме 10, обгонной муфты, размещенной на поворотном круге

13, зубчатых колес 17, 19, 20, 22, 23, 24 и 26, роликов 21 и муфт сцепления 16. Неханизм синхронизации перемещения оправочного приспособления выполнен в виде винтовок передачи 11, связывающей подвижную раму 1IO

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве электрокерамических изоляторов.

Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения операций формования спиральных ребер и оформления шеек изоляторов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1 (уменьшено); на фиг, 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — принципиальная электрическая схема уст-; ройства.

Устройство содержит приводной формующий диск 1 с отверстием, соответствующим профилю формуемого изолятора 2. Этот диск закреплен на приводном зубчатом колесе 3. Последнее и соосное ему зубчатое колесо 4 установлены с возможностью вращения на выходе вакуум-пресса 5. Колеса 3 и 4 имеют одинаковые параметры зубчатых венцов и входят в зацепление с зубча.тыми колесами 6 и 7„ первое из которых жестко закреплено на валу электродвигателя 8 привода.формующего диска, а второе соединено с этим валом посредством муфты 9 сцепления.

Оправочное приспособление содержит подвижную раму 10, в которой выполнены отверстия с резьбой. Подвижная рама 10 установлена на стержнях 11 с винтовой нарезкой и образует с ними передачи винт-гайка ° Стержни 11 кинематически соединены посредством с приводным формующим диском 1. Резцы

15 в режиме холостого хода получают вращение через муфты сцепления 16 от колес 17, обкатывающихся по зубчатому венцу 18, а в режиме оправки шеек получают более медленное вращение от электродвигателя 25 через зубчатые колеса 19, 20, 22 и 23 и обгонную муфту, образованную ступицей колеса

22, роликами 21 и обоймой, выполненной за одно целое с колесом 20. 6 ил. закрепленных на них зубчатых колес

12 с колесом 4. Таким образом, пере" дачи винт-гайка, связывающие приводной формующий диск 1 с подвижной ðà5 мой 10, являются механизмом синхронизации перемещения оправочного приспособления.

Поворотный круг 13 подвижно установлен на раме 10 соосно с формуемым

10 изолятором 2. На круге размещены поворотные оси 14 с закрепленными на них резцами 15. Оси 14 с помощью муфт

16 сцепления соединены с зубчатыми колесами 17, которые входят в зацепление с жестко закрепленным на раме

10 зубчатым венцом 18. Кроме того, оси 14 выполнены совместно с шестернями 19, входящими в зацепление с зубчатым колесом 20, центральное отверстие которого образует обойму обгонной роликовой муфты, содержащей также подпружиненные ролики 21: и ступицу, выполненную заодно с зубчатым

25 колесом 22, установленным на поворотном круге 13 с возможностью вращения. Колесо 22 входит в состав зубчатых передач от поворотных осей 14 к приводу поворотного круга 13, содержащих кроме шестерен 19 и колеса 20 зубчатое колесо 23, причем колесо 22 кинематически соединено с колесом 23, образующим один блок с колесом 24, установленным на валу электродвигателя 25, который размещен на раме

35 10. С колесом 24 кинематически соединено колесо 26, закрепленное на поворотном круге 13. Электродвигатель 25 вместе с зубчатыми колесами 24 и 26

1395503 образуют привод поворотного круга 13.

На одной из поворотных осей 14 закреплен кулачок 27, а на поворотном круге

13 установлены имеющие возможность взаимодействия с кулачком 27 путевые выключатели 28 и 29.

На поворотном круге 13 на изоляционном основании установлены три контактных кольца 30, а на раме 10 также 10 на изоляционном основании размещены три электрощетки 31, контактирующие с кольцами 30 и предназначенные для электрической связи обмоток муфт 16 и контактов выключателей 28 и 29 с 1В элементами системы управления.

В систему управления устройства для непрерывного формования изоляторов со спиральными ребрами кроме путевых выключателей 28 и 29 входит ис- 20 точник 32 питания, реле времени с обмоткой 33 и размыкающим контактом, путевой датчик 34, содержащий контакт, замыкающийся при взаимодействии датчика 34 с формуемым изолятором 2, а та- 25 кже реле управления с обмоткой 35 и тремя замыкающими контактами, через которые электродвигатель 25 подключен к сети переменного тока.

К источнику 32 питания через кон- З0 такт датчика 34 подключена обмотка 33 реле времени, параллельно которой подключены обмотка 35 реле управления и обмотка муфты 9 сцепления.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии контакт датчика 34 разомкнут, контакт выключателя

29 разомкнут, а выключателя 28 — зам- 4п кнут. Обмотка 35 реле управления, а также обмотки всех муфт сцепления обесточены, в итоге муфты расцеплены, электродвигатель 25 не вращается.

При продавливании через вращающий- 45 ся формующий диск 1 керамической массы из вакуум-пресса 5 происходит формование изолятора 2 со спиральными ребрами. Для получения стабильных геометрических характеристик изоляторов 5, скорость вращения вала электродвигателя 8 и связанного с ним через колеса 3 и 6 формующего диска 1 изменяется синхронно с изменениями скорости перемещения формуемого изолятора 2.

Для этого устройство снабжено датчиком скорости (не показан) изолятора

2, соединенным с приводом формующего диска 1. ! °

При достижении заданной длины участка спиральных ребер происходит срабатывание путевого датчика 34, замыкается его контакт, вызывая подачу напряжения на обмотку 33 реле времени, обмотку 35 реле управления, обмотку муфты 9 сцепления, а также через контактные кольца 30, электрощетки 31 и замкнутый контакт выключателя 28 — на обмотки муфт 16 сцепления, Муфта 9 сцепления срабатывает, колесо 7 жестко сцепляется с колесом 6 и связанные с ними колеса 3 и 4 на-. чинают вращаться как одно целое благодаря равенству колес 3 и 4 и колес

6 и 7. При этом стержни 11 получают вращение от колеса 4 через колеса 12 и, ввинчиваясь в раму 10, вызывают ее поступательное перемещение в направлении подачи изолятора 2. Числа зубьев колес 4 и 12, а также шаг резьбы стержней 11 выбирают таким образом, чтобы при одном обороте формующего диска i рама 10 перемещалась на величи,ну шага спирального ребра формуемого изолятора 2. Тогда рама !О после срабатывания датчика 34 перемещается совместно с формуемым изолятором 2, изменяя свою скорость синхронно с изменениями его скорости.

При срабатывании реле управления электродвигатель 25 начинает вращаться, вызывая через зубчатые колеса 24 и 25 вращение поворотного круга 13.

Поскольку муфты 16 при этом сцеплены, поворотные оси 14 оказываются жестко связанными с колесами 17, которые, обкатываясь по колесу 18, вызывают поворот осей 14 и подвод резцов 15 к изолятору 2. При этом шестерни 19, обкатываясь по колесу 20, вызывают его вращение.

Путем подбора чисел зубьев колес

17 и 18, а также колес 19, 20, 2224 и 26 добиваются, чтобы скорость вращения поворотных осей 14 от зубчатых колес 17 была выше их скорости вращения от привода поворотного круга 13. Благодаря этому скорость вращения ступицы роликовой обгонной муфты и колеса 22 от привода поворотного круга 13 меньше скорости вращения обоймы этой муфты и колеса 20, возникающего за счет вращения шестерен 19 при обкатывании колесами l7 колеса 18.. В результате не происходит заклинивания роликов 21 обгонной

1395503 муфты и колесо 20 вращается независимо .от колес 22 и 23 °

При подходе резцов 15 к позиции

К на фиг. 2 кулачок 27 нызывает размыкание контакта выключателя 28 и, соответственно, выключение муфт 16 сцепления. Зубчатые колеса 17 при этом вращаются вхолостую, не переда. вая вращения на оси 14 и не вызывая 10 тем самым вращения колеса 20 в направлении выключения обгонной муфты. В

1 результате ролики 21 заклиниваются и шестерня 19 вращаясь от зубчатого колеса 20, вызывает вращение поворот- 15 ных осей 14 более медленное, чем при

:подходе резцов 15 к позиции Л на фиг. 2.

Через замкнутый контакт реле 33 . времени происходит питание обмоток 20 . муфт 9 и 16 и обмотки 35 реле управления. С временной задержкой, задана:,емой реле времени, этот контакт раз мыкается и в дальнейшем питание упомянутых обмоток происходит через кон- 25 такт выключателя 29, который замыкается в тот момент времени, когда выступ кулачка 27 отходит от выключателя 29. Время задержки реле времени подбирается таким образом, чтобы разомкнутый контакт выключателя 29 вплоть до его замыкания шунтировался контактом реле . При подходе резцов 15 к позиции К на фиг. 2.контакт выключателя 29 размыкается, обмотка

35 реле управления и обмотки муфт

9 и 16 сцепления обесточиваются, прекращается вращение электродвигателя 25 и перемещение подвижной рамы

10. Обработка шейки на этом заканчина-4 ется.

Дпя возврата рамы 10 в исходное положение может быть задано вращение на колесо 4 от дополнительного привода. Этот возврат может происходить 45 в процессе формования следующего изолятора. . При соответствующей форме резцов

15 н устройстве может быть выполнена одновременная обработка задней шейки уже отформованного изолятора и передней шейки изолятора, подлежащего формовке °

После обработки шеек осуществляется обрезка изолятора и его съем.

Обрезка может быть выполнена, например, ножевидными отрезными резцами, закрепленными на осях 14 и производящими обрезку сразу же эа обработкой шейки.

После съема отформованного изолятора 2 контакт путевого датчика 34 размыкается, обесточивая обмотку 33 реле времени и приводя схему устройства в исходное состояние.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для непрерывного формонания изоляторов со спиральными ребрами, содержащее приводной формующий диск и оправочное приспособление в виде подвижной рамы с приводным поворотным кругом, на котором установлены резцы на поворотных осях и механизмы их перемещения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операций формования спиральных ребер и оформления шеек изоляторов, оно снабжено механизмом синхронизации перемещения оправочного приспособления, выполненным в виде винтовой передачи, посредством которой подвижная рама связана с приводным формующим диском, а механизм перемещения резцов выполнен в виде зубчатого венца, закрепленного на подвижной раме, обгонной муфты, размещенной на поворотном круге, зубчатых колес и муфт сцепления, установленных на поворотных осях, которые кинематически связаны посредством зубчатых колес с зубчатым венцом, а посредст-вом других зубчатых колес и обгонной муфты — с приводом поворотного круга.

1395503

1395503

ФЙУССФ/

1395503

4 Ю/

Составитель Е. Селиванов

Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Редактор М. Петрова

Заказ 2454/18 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

       

 

Похожие патенты:

Устройство для непрерывного формования изделий с осевой полостью и спиральными ребрами // 1350022Изобретение относится к производств} электрокерамически.х изоляторов