Установка для съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик

Установка для съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий в составе автоматов-укладчиков. Целью изобретения является повышение надежности работы. Установка содержит тележку 2 с вертикальной направляющей, каретку , закрепленную на ней, и механизм поворота каретки, причем вертикальная направляющая выполнена в виде вала 3 с рычагом на свободном конце, а каретка представляет собой жестко закрепленную на ползуне-штангу 5 с L-образными пoлкa lи 6 и упорами 8 на . вертикальных сторонах полок. 5 ил. to

„„BU„„13955 1 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 28 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР Й* р

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1

/ ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4134368/29-33 (22) 16.10.86 (46) 15.05.88. Бюл. Ф 18 (7 1) Проектно-конструкторское технологическое бюро Треста промстройматериалов Киевского горисполкома (72) А.С. Горбачев, П.А. Бобко .и Т.С. Пономарев (53) 666.3.022. 97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 764984, кл. В 28 В 13/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1159786, кл. В 28 В 13/00, 1982. (54} УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА РАМОК С СУШИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ И ПОДАЧИХ ИХ В

АВТ0МАТ-УКЛАДЧИК

14 (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий в составе автоматов-укладчиков. Целью изобретения является повышение надежности работы. Установка содержит тележку

2 с вертикальной направляющей, каретку, закрепленную на ней, и механизм поворота каретки, причем вертикальная направляющая выполнена в виде вала 3 с рычагом на свободном конце, а каретка представляет собой жестко закрепяенную на ползуне.штангу 5 с

Ь-образными полками 6 и упорами 8 на . вертикальных сторонах полок. 5 ил.

1395511 разом„

Сушильная вагонетка 16 с рамками

17 подается на рельсовый путь 15, и тележка 2 с кареткой, находящейся в крайнем верхнем положении, начинает перемещаться в направлении вагонетки

16. При этом ролик 22 переходит из участка 21 на участок 20 копирной направляющей и рычаг 23 поворачивает вал 3 и закрепленную на нем при помощи ползунов 4 с вкладышами 13 штангу !

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий в составе автома5 тов-укладчиков.

Цель изобретения — повышение на" цежности работы.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг„ 2. - разрез А-А на фиг. 1; на фиг„ 3 - вид Б на

* фиг. 1; на фиг. 4 " разрез В-В на фиг.3; на фиг. 5 — узел Т на фиг. 3.

Установка состоит, из смонтированной на опорной конструкции 1 тележки

2, на которой установлена вертикальная направляющая, выполненная в виде вертикального вала 3. На последнем при помощи ползунов 4 установлена каретка, представляющая собой жестко 20 прикрепленную K ползунам 4 штангу 5, L-образными полками 6. На вертикальной стороне планки 7 полки 6 закреплен упор 8, длина которого меньше длины горизонтальной планки 9. 25

-Штанга соединена гибким элементом

10 с приводом 11 вертикального перемещения каретки. Для фиксации карет"ки при ее вертикальном перемещении на валу 3 выполнен направляющий паз 12„ 30 в который входят вкладьпии 13, закрепленные на ползунах 4.

Тепежка 2 счабжена приводом 14 пе( ремещгния вдоль опорной конструкции

1, . расположенной перпендикулярно рельсовому пути 15 подачи сушильной вагонетки 16 рамками 17 к автомату"укладчику 18 в состав которого входит транспортер-накопитель 19 рамок. На пути перемещения тележки 2 расположена копирная направляющая, состоящая ив двух взаимно перпендикупярных горизонтальных участков 20 и 21. С копирной направляющей взаимодействует ролик 22 механизма поворота каретки, 45 закрепленный при помощи рычага 23 на свободном конце вертикального вала 3.

Установка работает следующим об5. При дальнейшем продвижении тележки 2 положение вала 3 и штанги 5 фиксируется за счет перемещения ролика

22 по участку 20 копирной направляю-< щей. При подходе к вагонетке 16 тележка 2 устанавливается и привод 11 опускает штангу 5 на уровень, необходимый для захвата рамок. Затем штанг а 5 останавливается, а тележка 2 продолжает перемещаться до тех пор, пока штанга не упрется в торцы рамок, обеспечивая поперечную ориентацию рамок 17 на сушильной вагонетке

16. После короткого хода вверх штанги

5 торцы рамок оказываются на L-образных полках 6. Опрокидывающий момент на торце L-образной полки 6 от массы консоли рамки 17. создает большое усилие на упор 8 и каждая рамка защем" ляется между полкой 6 и упором 8 .

Тележка отъезжает из зоны сушиль" ной вагонетки и останавливается, а штанга 5 с рамками поднимается в крайнее верхнее положение.

Затем тележка подъезжает к транспортеру-накопителю 19, при этом ролик

22 переходит из участка 20 копирной . направляющей на участок 21, и штанга о

5 с рамками поворачивается на 90 в исходное положение. При шаговом снижении штанги 5 рамки поярусно перегружаются на транспортер-накопитель

19 автомата-укладчика 18.

Конструкция механизма поворота позволяет снимать рамки с вагонетки в один прием путем захвата их за торцы, упрощает установку и ее систему управления, что повышает надежность в работе.

Формула изобретения

Установка для съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик, содержащая опорную конструкцию, установленную с воэможностью перемещения вдоль нее тележку с вертикальной направляющей, каретку, закрепленную на направляющей посредством ползуиа, механизм поворота каретки, имеющий ролик, расположенный в копирной направляющей, и рельсовый путь для перемещения вагонетки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, опорная конструкция расположена перпендикулярно рельсовому пути вагонетки, вертикальная направляющая тележки выполнена в виде вала, на свободном конце которого закреплен рычаг, >395511 копирная направляющая состоит из двух взаимно перпендикулярных горизонтальных участков, а контактирующий с ними ролик механизма поворота каретки установлен на свободном конце

4 рычага, при этом каретка выполнена в виде жестко закрепленной на ползуне щтанги с L-образными полками и упорами, расположенными на вертикальных сторонах полок.

1395511

Составитель И. Генералова

Техред A. Кравчук Корректор A. Обручар

Редактор М. Петрова

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4349

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4