Устройство для распиловки блоков камня на плиты

Устройство для распиловки блоков камня на плиты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области камнеобработки и позволяет повысить производительность. Блок 3 камня устанавливают на тележку 5. При помощи гидроцилиндров 9 поднимают платформы 8 для заведения канатов 1 под блок 3. Рабочее положение канатов 1 относительно торца блока 3 устанавливают направляющими. Затем канаты 1 одевают на шкивы, которые закрепляют на шлицевых участках вала. Натягивают канаты 1 натяжным приспособлением 4. Включают электродвигатель и, осуществляя подачу механизмом 7, разрезают блок 3 на плиты или брусы. После распиловки блока 3 цикл повторяется. 3 ил. S (Л С

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11) (s» 4 В 28 D 1 08 (1 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4133121/29-33 (22) 13. 10. 86 (46) 15.05,88. Бюл. 11- 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) В.И. Васильев, Е.А. Булеков, В.Н. Селуянов и К.Д. Давтян (53) 679 ° 8,053(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 631354, кл. В 28 9 1/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1096126, кл. В 28 D 1/08, 1984, (54) УСТРОЙСТВО . ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БЛОКОВ

КАМНЯ НА ПЛИТЫ (57) Изобретение относится к области камнеобработки и позволяет повысить производительность. Блок 3 камня устанавливают на тележку 5. При помощи гидроцилиндров 9 поднимают платформы

8 для заведения канатов 1 под блок 3.

Рабочее положение канатов 1 относительно торца блока 3 устанавливают направляющими. Затем канаты 1 одевают на шкивы, которые закрепляют на шлицевых участках вала. Натягивают канаты 1 натяжным приспособлением 4.

Включают электродвигатель и, осуществляя подачу механизмом 7, разрезают

Я блок 3 на плиты или брусы. После распиловки блока 3 цикл повторяется.

3 ил °

С:

1395517

ines

Изобретение относится к камнеобработке, а именно к станкам для расПиловки блоков камня на плиты.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение металлоемкости устройства для распиловки блоков камня на плиты.

На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; f0 на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из бесконечных алмазоносных канатов 1 и приводящего

Цх в движенйе механизма 2. Канаты 1 разделывают на плиты блок 3 камня. 15

В зависимости от габаритов блока камНя канаты 1 натягивают натяжным приспособлением 4, блок 3 карня устана-, вливают на тележку 5 с направляющими стойками 6, при этом тележка 5 соеди-20 нека тросом с механизмом 7 подачи и имеет подъемные платформы 8 с гидроцилиндрами 9 их подъема. Канаты 1 надевают на шкивы 10 которые крепятся в рабочем положении к шлицам 11 либо находятся между шлицами 11 в холостом положении 12 на бесшлицевой части 13 приводного вала. Привод шкивов 10 осуществляется от электродвигателя 14.

Натяжение канатов 1 осуществляется 30 шкивами 15. Тележка 5 перемещается по рельсам 16 посредством опорных колес

1 . Направляющие стойки 6 состоят из двух направляющих 18, рабочие поверхности которых имеют съемные губки (не прказаны) .Стойки 6 перемещают и фиксирУют винтами 19 в пазах 20 и 21.

Устройство работает следующим образом, Блок 3 камня устанавливают на те-ii10 лежку 5. При помощи гидроцилиндров

ЮА. 9 подйимают платформы 8 для заведе ния канатов 1 под блок 3. Рабочее положение канатов 1 относительно торца блока 3 устанавливают направляющими 18. Затем канаты 1 надевают на шкивы 10, которые закрепляют на шлицевых участках 11 вала 13. Натягивают канаты 1 натяжным приспособлением 4. Включают электродвигатель 14 и, осуществляя подачу механизмом 7 подачи, разрезают блок 3 на плиты или брусы. После распиловки блока

3 цикл повторяют.

Предлагаемая конструкция станка позволяет повысить производительность ориентировочно на 15-207., снизить металлоемкость на 20-30Х, Фор мула и s о бр е т е ни я

Устройство для распиловки блоков камня на плиты, содержащее приводной рабочий орган в виде бесконечного алмазоносного каната, механизм натяжения, тележку для обрабатываемого блока, механизм подачи, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкосги, тележка снабжена, по меньшей мере двумя подъемными платформами и направляющими стойками для направления каната в пропил, выполненными перемещающимися в ппоскости подъемной платформы тележки, при этом приводной вал механизма привода выполнен с чередукяцимися шлицевыми участками для крепления к ним ведущих шкивов и установки их в рабочее положение, а механизм подачи выполнен в виде приводной тросовой лебедки. г

1395517

Составитель А. Кондрашин

Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско редактор М. Петрова

Заказ 2455/19 Тирам 528 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул. Проектная, 4