Горячеканальная литьевая форма для изделий из термопластов

Горячеканальная литьевая форма для изделий из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области пе-- реработки полимерных материалов литьем поддавлением, в частности кгорячекананы литьевым формам. Цель - снижение энергозатрат и упрощение конструкции литьевой формы, для чего литниковая система снабжена теплопередающими шинами , расположенными с двух сторон блока 6 разводящего литника. Витки спирали электронагревателей литниковой втулки 9 и сопл 11 выполнены с переменным шагом и увеличивающимся диаметром в сторону блока разводящего литника, а втулки выполнены в виде конусов и обращены широким основанием в сторону теплопередающей шины. 4 1ш.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5и 4 В 29 С 45/73

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080893/23-05 (22) 26 .06.86 (46) 15.05.88. Бюл. М 18 (72) В.И. Розенфельд, Н.А, Кошелев, P.È. Мамедов, В.А. Шабанов, В.В. Орлов и Г.А. Кукоев (53) 678.057.645(088,8) (56) Европейский патент 9 0082363, кл. В 29 F 1/08, I982. (54) ГОРЯЧЕКАНАЛЬНАЯ ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА

ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ TEPMOIIJIACTOB (57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов литьем поддавлением, в частности к горячекана-

„„SU„„1395520 А 1 ныл литьевым формам. Цель — снижение энергозатрат и упрощение конструкции литьевой формы, для чего литниковая система снабжена теплопередающими шинами, расположенными с двух сторон блока 6 разводящего литника. Витки спирали электронагревателей литниковой втулки 9 и сопл 11 выполнены с переменным шагом и увеличивающимся диаметром в сторону блока разводящего литника, а втулки выполнены в виде конусов и обращены широким основанием в сторону теплопередающей шины.

4 ил.

1395520

Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под давлением, в частности к горячеканаль. ным литьевым формам, и может быть использовано для безлитникового литья иэделий из термопластов по безотходной технологии.

Цель изобретения -. снижение энергозатрат и упрощение конструкции ли- 1О тьевой формы.

На фиг. 1 изображена горячеканаль= ная литьевая форма для изделий из гермопластов, общий вид; на фиг. 2— обогреваемая литниковая система горя- 15

:чеканальной литьевой формы;на фиг.4- разрез A-А на фиг. 2.; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2„

Горячеканальная литьевая форма содержит подвижную полуформу 1 с сфор- 20 мляющими деталями 2 и толкающей системой 3, неподвижную полуформу 4 с оформляющими деталями 5 и обогреваемой литниковой системой, которая состоит из блока 6 с разводящим литнико- 25 вым каналом 7 и теплопередающими шинами 8, литниковой втулки 9 с электронагревателем 10 сопл 11 с электронагревателем 12.

Электронагреватели литниковой 30 втулки и сопл вьшьолнены в виде спирали с переменным шагом, увеличивающимся диаметром витков в сторону блока 6 и залиты материалом с высотой теплопроводностью.

Стальные корпуса литниковой втул-. ки 9 и сопл 11 содержат отверстия 13, благодаря которым материал высокой теплопроводности контактирует с блоком 6. При этом в зоне 1 контакта литниковой втулки и eîïë с блоком сосредоточено больше витков нагревателя, чем в"зоне 2„ Для контроля температуры литниковой втулки 9, сопл

11 и блока 6 установлены термопары

14, 15 и 16.

Между блоком 6 и оформляющими деталями 5 неподвижной полуформы уста" новлены опорные втулки 17, выполненные из материала с низким коэффициентом теплопроводности„

Горячеканальная литьевая форма работает следующим образом.

После смыкания подвижной 1 и неподвижной полуформ, через литниковую втулку 9, разводящий литниковый канал 7 блока 6 и сопла 11 расплав полимера из материального цилиндра литьевой машины (не показан) под давлением впрыскивается в полость меяду оформляющими деталями 2 и 5. После остывания расплава подвижная полуформа 1 отходит от неподвижной полуформы

4 и толкающая система выталкивает готовые изделия, не требующие дополнительной обработки, сбора литников.

Для обеспечения работоспособности горячеканальной формы необходимо поддерживать температуру литниковой втулки 9, блока 6 и сопл 11 на заданном уровне.

Заданные температуры обеспечивают электронагреватели литниковой втулки

9 и сопл 11, контактируют их термопары 14, 15 и 16 с вторичными приборами автоматики. Установленные в блоке 6 шины 8, передавая значительную часть тепла от нагревателей 10 и 12, выравнивают температуру в теле блока по всей длине при минимальном перепаде температур в зоне контакта литниковой втулки и сопл с блоком. Опорные втулки 17, изготовленные из материала. с низким коэффициентом теплопередачи (например, титан), изолируют оформляющие детали 5 от нагрева. Для нагрева блока разводящего литника от нагревательной литниковой втулки и сопл используются электронагреватели, залитые материалом (например, алюминий) с большим коэффициентом теплопроводности, чем у стали, причем теплопроводный материал непосредственно контактирует с блоком, а выполнение электронагревателей 10 и 12 в виде спиралей с переменным шагом и увеличивающимся диаметром витков в сторону блока обеспечивает выделение большего количества тепла в зоне 1 контакта с блоком, чем в зоне 2 (фиг. 2). Т.е. распределение мощности электронагревателя выполнено пропорционально массам нагреваемого металла, включая соответствующую часть массы блока 6.

Формула из обретения

Горячеканальная литьевая форма для иэделий из термопластов, содержащая подвижную полуформу с оформляющими деталями и толкающей системой, неподвижную полуформу с оформляющими деталями и обогреваемой литниковой системой, включающей блок разводящего литника, литниковую втулку и сопла с электронагревателями, выполненными

1395520 в виде спирали, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции формы, литниковая система снабжена теплопередающими шинами, расположенными с двух сторон блока раэводящего литника, витки спирали электронагревателей литниковой втулки и сопл выполнены с переменным шагом и увеличивающимся диаметром в сторону блока разводящего литника, а втулки выполнены в виде конусов и обращены широким основанием в сторону теплопередающей шины.

1395520

Составитель С. Клюев

Техред М.Ходанич

Корректор А. Тяско

Редактор M. Петрова

Заказ 2455/19 Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4