Упаковочная машина

Упаковочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИИ (51) 4 В 65 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3666487/23-13 (22) 28,11.83 (46) 15.05.88. Бюл. ¹ !8 (72) Л.Я.Кац и B.N.Èèòèí (53) т621.798.4 (088.8), (5á) Патент CLlA № 4288965, кл. В 65 В 9/06, опублик. 1981. I (54) (57) УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА, содер жащая рулонодержатель, направляющие ролики, механизм размотки пленки, рукавообразователь, 4юрмующую трубу, „„SU„„1395546 А1 протяжные транспортеры и сварочные губки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, механизм размотки пленки включает качающуюся рамку, одна сторона которой является осью качания, а противоположная ей сторона образована тянущими роликами, на оси качания рамки установлен кулачок, взаимодействующий через подпружиненный.вильчатый рычаг, на концах которого закреплены ролики, с копиром.

1395546

Изобретение относится к расАасовочно-упаковочной технике, а именно к устройствам для формования упакоВок из плоской термосвариваемой плас5 тмассовой пленки с наполнением упаКовок продуктом, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение обслуживания.

На фиг.l изображен механизм размотки пленки упаковочной машины; на

1 иг.2 — рукавообразоватейь, формирующая труба, протяжные транспортеры сварочные губки механизма протяжки образующегося рукава.

Машина содержит рулонодержатель направляющие ролики 2 и механизмы азмотки пленки и протяжки образую- 2р щегося рукава.

Механизм размотки пленки включает

Качающуюся рамку. Одна сторона рамки ! является осью 3 качания. Противоположная ее сторона образована тянущими 25 ! роликами 4. На„оси 3 качания установЛен кулачок 5, взаимодействующий через подпружиненный пружиной 6 вильча ый рычаг 7, на концах которого закреплены ролики 8 и 9, с копиром 10, 30 установленным на валу 11.

Механизм протяжки образующегося рукава состоит из рукавообразователя

12, формующей трубы 13 и двух протяжных транспортеров 14. Сварочные губки 15 и 16 служат для сварки продольного и поперечных швов. Машина содержит также дозатор 17 для дозирования продукта, нож 18 для отрезания готовых пакетов, кулачки 19 для управления через командоаппарат 20 электромагнитными муфтами и привод (не показаны). На валу 11 установлен кулачок 19 и кулачки (не показаны) ножа 18 и сварочных губок 15 и 16.

Это синхронизирует работу всей машины.

Механизм размотки пленки кинематически связан через вал 11 копира 10 с механизмом протяжки образующегося рукава, определяющим верхнее, меняющееся в зависимости от требуемой длины пакета, положение рамки.

При постоянном фиксированном нижнем положении машина работает следующим образом.

При вращении вала 11, получающего движение от привода (не показан) машины„ вращается копир 10, по профилю которого перемещается ролик 9 вильчатого рычага 7. Вильчатый рычаг с роликом 9 прижимается к профилю копира

10 пружиной 6.

В начале и во время протяжки пленки ролик 9 находится на минимальном

Ф радиусе копира 10. После окончания протяжки радиус копира на участке взаимодействия с роликом 9 плавно возрастает и усилие от копира 10 через вильчатый рычаг 7, который перемещается в правое по чертежу положение, и ролик 8 передается на кулачок

5. Рамка поворачивается вокруг оси 3 и принимает исходное положение при достижении роликом максимального радиуса копира 10. При этом тянущие ролики 4 разматывают пленку с рулона, установленного на рулонодержателе 1, образуя петли, содержащие запас пленки для протяжки образующего на рукавообразователе 12 рукава. Во время перемещения рамки в нижнее положение пленка с рукавообразователя 12 не вытягивается, так как прижата к формующей трубе 13 протяжными транспортерами 14. При дальнейшем повороте копира

10 радиус его постепенно уменьшается до минимального, при котором производится протяжка. Протяжные транспортеры 14, приводимые в движение электромагнитными муфтами (через командоаппарат 20), перемещают образующийся из пленочного материала рукав по Аормующей трубе 13 на величину длины пакета.

Пленка движется через направляющие ролики 2 и перемещает в верхнее положение рамку.

Операция протяжки заканчивается. !

Сварочные губки 15 сваривают продольный шов пакета, а губки l(i сваривают поперечные швы: верхний шов . нижнего пакета и нижний шов верхне-. го пакета. Нижний заполненный пакет отрезается ножом 18, расположенным между губками 16. Следующий пакет со сваренными продольным и нижним поперечным швами заполняется продуктом из дозатора 17. При новом цикле сваривается верхний поперечный шов пакета и все операции повторяются.

За счет нежесткого соединения в звене кулачок 5 — вильчатый рычаг 7 образует зазор при изменении профиля копира 10 с максимального радиуса на минимальный эа более короткий промежуток времени, чем протяжка руТаким образом, выполнение механизма размотки пленки с качающейся рамкой, одна сторона которой является осью качания, а противоположная з 1395546 кава, что обеспечивает любую длину ей сторона образована тянущимися протяжки рукава без регулировки ме- роликами, установка на оси качаханизма размотки пленки при перехо- ния кулачка, взаимодействующего через де на разные типы пленок и разные толщины.

5 подпружиненный вильчатый рычаг, имеющий на концах ролики, с копиром, упрощают обслуживание упаковочной машины за счет обеспечения работы без регулировки механизма размотки, ращ боту с пленкой разного типа, толщины и жесткости.

1395546

Сост ави тель А. Гор 6 ач ев а

Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетняк

Редактор А.Огар

Ф

Заказ 2457/20 Тирам 664 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4