Способ регулирования качества минераловатного ковра

Способ регулирования качества минераловатного ковра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства минераловатных изделий, а именно формированию минераловатного ковра при центробежном способе переработки расплава в минеральную вату. Цель изобретения - повышение качества ковра и экономия связующего. Периодически снижают нагрузку на валки центрифуги до холостого хода. Фиксируют значение токовой нагрузки холостого хода для двигателя наиболее нагруженного валка центрифуги. Вычитают его из текущего значения токовой нагрузки этого двигателя и в соответствии с полученной разностью изменяют расход связующего и скорость транспортера камеры волокноосаждения по линейному закону. Устанавливают предельные значения этой разности, соответствующие максимальной и минимальной производительности вагранки по расплаву. При достижении нижнего предела через заданный временной интервал отключают подачу связующего, а при достижении верхнего предела связующее устанавливают на средний уровень. с S (Л со со СП ел со KD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1395592 (51)4 С 03 В 37/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4) 33249/29-33 (22) 10.10.86 (46) 15.05.88. Бюл. 9 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" ,(72) И. К. Энно, Т, А. Наумова, Л. И. Зайцева, С. В. Тимофеев, Н. И. Рыбаков, М. A. Шейнблит,, В.Г. Курбатов,, Н. П. Блохин, С. А. Строгова, В. К. Воробьева и А. П. Лосев (53) 666.189.211(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 1087508, кл. 80 в 9/02, 1961 °

Авторское свидетельство СССР

У 555060, кл. С 03 В 37/07, 1976. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА

ИИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА (57) Изобретение относится к технологии производства минераловатных изделий, а именно формированию минераловатного ковра при центробежном способе переработки расплава в минеральную вату. Цель изобретения— повышение качества ковра и экономия связующего. Периодичнски снижают нагрузку на валки центрифуги до холостого хода. фиксируют значение токовой нагрузки холостого хода для двигателя наиболее нагруженного валка центрифуги. Вычитают его из текущего значения токовой нагрузки этого двигателя и в соответствии с полученной разностью изменяют расход связующего и скорость транспортера камеры валокноосаждения по линейному закону.

Устанавливают предельные значения этой разности, соответствующие максимальной и минимальной производитель- ности вагранки по расплаву. При достижении нижнего предела через заданный временной интервал отключают подачу связующего, а при достижении верхнего предела связующее устанавливают на средний уровень.

1395592

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, и может быть использовано при центробежном способе переработки расплава в минеральную вату.

Цель изобретения — повьппение качества ковра и экономия связукпцего, Пример. При номинальной производительности по расплаву 2500 кг/ч10 на четырехвалковой центрифуге с электродвигателями мощностью валок

М 1 — 8 кВт/ч, )) 2 - )О кВт/ч, Р 3

20 кВт/ч, )) - 4 — 20 кВт/ч, периодически снижали нагрузку на валки цент-15 рифуги. Ток холостого хода двигателя второго наиболее нагруженного валка центрифуги составлял от 6 до 6,3 а.

Снижение токовой нагрузки осуществляли с частотой 200-500 с в момент 20 сброса настыли расплава с лотка перед центрифугой. Настыль при скольжении с лотка уводит за собой струю расплава и кратковременно разгружает центрифугу. Время разгрузки составляло 25

3-10 с.

Из текущего значения токовой на.грузки, изменяющейся в пределах 8,511 А, вычитали последнее измеренное значение тока холостого хода и полу- 30 ченную разность, которая составляла от 2,5 А до 5,0 А, использовали в качестве сигнала для установки задания расхода связующего от 225 л/ч до 450 л/ч и скорости конвейера камеры волокноосаждения от 4 м/мин до

8 м/мин по линейному закону.

Основанием для использования линейного закона послужило снятая предварительно. характеристика изме- 40 нения токовой нагрузки от дебита расплава. При изменении токовой нагрузки от 8,5 А до 11,0 А дебит расплава изменялся линейно от 1500 л/ч до

3000 л/ч. Ток холостого хода при 45 этом составлял 6 А. Таким образом, предельные значения разности 2,5 А и

5,0 А соответствовали минимальному и максимальному расходу расплава.

Использование разности токовой на50 груэки позволяет в текущий момент учитывать износ оборудования, подшипников центрифуги, налипания расплава и т.д., и получить сигнал, зависящий только от дебита расплава. Использо.вание сигнала с двигателя наиболее нагруженного валка центрифуги позволяет .увеличить управляющий сигнал разность токовой нагрузки.

При произвольном уходе расплава с валка центрифуги, а также при периодическом откатывании центрифуги, разность токовой нагрузки снижалась за нижний предел — 2,5 А. При этом, отключали подачу связующего через интервал порядка 15 с, после чего повторно включали связующее при восстановлении токовой нагрузки. Этот интервал превьппал время периодической разгрузки центрифуги при сбрасывании настылей на 5 с, что позволяло избежать отключения связующего на этот период. При этом, исключали подачу связующего на пустой транспортер, налипание связки на оборудование. При достижении разности токовой нагрузки верхнего предела — 5,0 А, устанавливали расход связующего на среднем уровне 330 л/ч. Превьппение токовой нагрузки сопровождалось сигнализацией обслуживающему персоналу для принятия решения по дальнейшему ведению процесса. Этот прием использовали для того, чтобы избежать потери связующего и снижений качества ковра при превышении токовой нагрузки, вызванных налипанием расплава на центрифугу, выходом из строя подшипников и т.д.

Технико-экономический эффект от использования предложенного способа заключается в уменьшении потерь связующего, в обеспечении стабильного выпуска изделий одной марки, что снижает на 1,5 брак иэделий.

Формула изобретения

Способ регулирования качества минераловатного ковра, включающий измерение токовой нагрузки двигателей валков центрифуги, установленной после плавильного агрегата, и изменение расхода связующего и скорости транспортера камеры волокноосаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ковра и экономии связующего, периодически снижают нагрузку на валки центрифуги до .холостого хода, фиксируют значение токовой нагрузки холостого хода для двигателя наиболее нагруженного валка центрифуги, вычитают его из текущего рабочего значения токовой нагрузки этого двигателя и в соответствии с полученной разностью изменяют расход связующего и скорость транспортера камеры волокноосаждения по

3 1395592 ,4 линейному .закону, одновременно ус- ключают подачу связующего, а при дотанавливают предельные значения, этой стижении верхнего предела подачу свяразности и при достижении нижнего зующего устанавливают на средний уропредела через временной интервал от- вень.

Составитель Б, Коган

Редактор И. Слиган Техред.M.) рданич Корректор Г. Реаетник

Заказ 2460/23 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35 Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4