Способ обработки стекла

Способ обработки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области стеклоделия, в частности к способам обработки поверхности стекла. Цель изобретения заключается в повышении водостойкости и гидрофобности стек ла. Способ обработки стекла включает воздействие на его поверхность газовой смеси NHj и в соотношении li(О,9-1,1) при температуре 200 - 400 °С. После обработки листового стекла при температурах 200, 300 и 400°С гидрофобность поверхности равна соответственно 30-48, 38-55 и 50 63 град, а водостойкость 1,1 - 1,35; 0,4 - 0,8 и 0,75 - 1,0 мл/дм (количество 0,01 Н.НС1, израсходованное на титрование), 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК „„SU„„1395599

А1 (Я) 4 С 03 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4113855/31-33 (22) 18.06.86 (46) 15.05.88. Бюл. В 18 (72) И. Н. Ящнщин, Т. Б. Жеплинский, О. И. Козий, О. С. Щавелев, С. Г. Лунтер н Н. А. Якобсон (53) 666.1.053.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 852815, кл. С 03 С 23/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 264639, кл. С 03 С 23/00, 1966. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к области стеклоделня, в частности к способам обработки поверхности стекла. Цель изобретения заключается в повышении водостойкости и гидрофобности стекла. Способ. обработки стекла включает воздействие на его поверхность газовой смеси NH з и И О в соотношении

1!(0, 9-1,1) при температуре 200—

400 С. После обработки листового стекла при температурах 200, 300 и

400 С гидрофобность поверхности равна соответственно 30-48, 38-55 и 5063 град, а водостойкость 1,)

1,35; 0,4 - 0,8 и 0,75 — 1,0 мл/дм (количество 0,01 н.НС1, израсходованное на титрование). 3 табл.

1395599

Изобретение относится к области стеклоделия, в частности к способам обработки поверхности стекла.

Цель изобретения — повышение во5 достойкости и гидрЬфобности.

Способ заключается в прототипе образцов стекла до 200-400 С и подачу НН и Н О в зону обработки. Расход газового реагента при этом сос-.

a àâëÿåò 0,5 л/мин.. Газовая смесь NHy и Н.О в соотношении 1:(0,9-1,lj получается путем нагревания концентрированного раствора NHqOH до 50 C.

Пример 1. Производят обра- 15 ботку образцов листого стекла в виде пластин 35 х 25 х 3 мм. Образцы нагревают в печи до 200--400 С, выдерживают при данной температуре 15 мин с целью стабилизации температуры, за-20 тем в печь подают. смесь NH и Н О нри соотношении 1:(0,9-1,1). Расход газового реагента составляет

0,5 л/мин, время обработки 15 мин.

Химическую устойчивость определяют25 на образцах стекла путем кипячения в дистиллированной воде на протяжении

5 ч.

Краевой угол смачив ания поверхности стекла определяют о отношению к 30 дистиллированной воде.

Конкретные примеры приведены в . табл. 1.

Пример 2. Обработку фосфатного стекла производят по. режиму, укаэанному в примере l.

Химическую устойчивость стекла определяют методом формовых поверхностей путем выявления количества щелочных ионов в растворе, полученном пос-4р ле кипячения образцов„

Краевой угол смачивания определяют ло отношению к дистиллированной воде.

Данные испытаний приведены в табл. 2. 45

Результаты испытаний образцов стекла показывают что onòèìàëbêoé являЭ

О ется температура обработки 300 С. При этом химическая устойчивость стекла возрастает более чем в 1,5 раза, а краевой угол смачивания увеличивается на 21 град.

II р и м е р 3. Производят обработку стекла ТЛС-32 по режиму, указанному в примере 1.

Химическую устойчивость образцов определяют по стандартной методике для оптических стекол. Образцы стекла помещают в герметичную камеру с воздушным термостатом, в которой поддерживают постоянную влажность 757 и температуру 80 С.

Химическую устойчивость стекла оценивали по количеству часов, прошедших к моменту разрушения поверхности образцов. Контроль разрушения визуальный.

Результаты приведены в табл. 3.

Из результатов следует, что в результате обработки химическая устойчивость стекла ГЛС-32 повысилась более чем в 4 раза, а краевой угол смачивания — более чем в 2 раза. Оптимальной является температура обработки 300ОC.

Преимущество предлагаемого способа термохимической обработки стекла состоит в высокой реакционной способности смеси NH и Н О в соотношении

1:(0,9-1,1) йри низких температурах обработки. При этом поверхность стекла выступает в качестве катализатора процесса взаимодействия с газовой смесью.

Формула изобретения . Способ обработки стекла путем воздействия на его поверхность химичесКим реагентом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения водостойкости и гидрофобности, стекло обрабатывают газовой смесью NH и

НтО, взятых в соотношении 1:(0,9-1,1) при 200-400 С.„!

395599

Таблица 1

Краевой угол смачивания, град, обр. обр.

200оС 300 С оор.

400 С фбр.

Оос

1 : 0,9 1,20 0,50 0,85

1 : 1 0 1,10 0 40 0 75

1: 1,1 1,20 0,50 0,85

63

Таблица 2

Таблица 3

ТемпеКраевой

Количество ионов натрия в растворе после кипячения на протяжении 2 ч в дист. воде, мг Na /л.дм угол смачивания, град.

Без обработки

20

5,22

200

57

3,78

200

300

62

3,06

300

400

4,22

400

I

Составитель Г. Мурашова

Редактор Н. Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор 1 ° Решетник

Заказ 2460/23 Тираж 425 Подписное

ВШ1ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ратура обработки, ОС

Без обработки

Соотношение

ЯН Н.О по объему

Количество 0,01 í.НС1, израсходованное на титрование, мл/дм

Т обр. Тобр.

200 С 300 С

43 55

48 63

42 53

Т-ра Время, прошедшее к обработ- моменту разрушения ки, С образцов, ч

Краевой угол смачивания, град.