Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в промыпшенности строительных материалов. Цель изобретения - повышение морозостойкости бетона.Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 23-42; заполнитель 30-45; измельченные кристаллические отходы производства стекловолокна фракции менее 0,14 мм 14-36; однонормальный раствор гидроксида натрия остальное.Коэффициет морозостойкости бетона составляет 0,87-0,91. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1395604 . A1 (Sg 4 С 04 В 28/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

° «4

° ««

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3870 ) 37/31-33 (22) 20.03.85 (46) )5.05.88. Бюл. )) )8 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии .(72) Ю.В. Сунгурцев, Ю.И. Киреева, В.В. Бовылев и Д.Н. Шабанов (53) 666.973 (088.8) (56) Рабинович Ф.Н. Бетоны, дисперс.но армированные волокнами. M. 1976, с. 5-7.

Авторское свидетельство СССР

925897, кл. С 04 В 28/02, 1981. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретенияповышение MoposocTofococTH бетона.Бетонная смесь содержит, мас.7: цемент

23-42; заполнитель 30-45; измельченные кристаллические отходы производ» ства стекловолокна фракции менее

0,14 мм 14-36; однонормальный раствор гидроксида натрия остальное.Коэффициет морозостойкости бетона составляет 0,87-0,91. 2 табл, 1395604

Иэмельченнйе отходы кристаллического стекловолокна диаметром 0,5-1,0 мм

Вода

76,5

8,5

Остальное

Таблица ) Содержание компонентов,мас.%,в составах

Компоненты

23 34 42 21 30 54

33 45 30 33 50 28 Цемент

Заполнитель

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов .

Цель изобретенная — повышение мороэостойкости бетона.

В предлагаемой бетонной смеси происходит образование гелеобразной фазы в результате взаимодействия ще- !0 лочи с тонкоизмельченными кристаллическими отходами производства стекловолокна. Присутствие в цементном растворе данной гелеобраэной фазы при их совместном твердении обеспечи- 15 вает повышение плотности конечного продукта.

Пример. Приготовление бетонной смеси производили путем перемешивания сухих составляющих: цемента, 20 песка и измельченных кристаллических отходов в обычных бетонных смесителях в. соответствии со стандартной технологией приготовления бетонных смесей, Затем добавляли среду затнорения— однонормальный раствор NaOH,производили перемешивание до получения однородн и массы, после чего полученную смесь укладывали в формы. Исходные материалы: вяжущее — портландцемент

Акмянского завода М500 заполнитель— кварцевый песок М„ 2,05 крупностью

Кр до 5 мм, измельченные кристаллические отходы производства стекловолокна фракции менее 0,14 мм, следукнце- 35

ro химического состава,%: Si0 53;

Al 0 15; Fe>0 О 4; СаО 17;

Ng0 4; F<0 3; ?? 0 (05; na>0 л05;

Ва <О 10.

Примеры составов приведены в 40 табл. !.

Параллельно был изготовлен состав прототипа при оптимальном соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 15 45

Из приведенных составов были изготовлены балочки размером 4 4к) 6 см, которые подвергали уплотнению на виброплощадке и пропарке при

85 С по режиму 2-3 б 6+3.

Испытание изготовленных образцов на водопоглощение производили по методике ГОСТ 12730.3-78.

Коэффициент морозостойкости определяли как отношение объемного водопоглощения (ГОСТ 127.3-78) к открытой пористости (водопоглощение под вакуумом) .

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Формула и з о б р е т е н и я

Бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, измельченные кристаллические отходы производства стекловолокна и жидкость затворения, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости, она содержит измельченные кристалли-. ческие отходы производства стекловолокна фракции менее 0,14 мм, а в качестве жидкости затворения— однонормальный раствор гидроксида натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 23-42

3 аполнитель 30-45

Указ анные отходы 14-36

Однонормальный раствор гидроксида натрия

1395604

Продолжение табл.l

Компоненты

36 14 20 38 12 !О

8 7 8 8 8 8

П р и м е ч а н и е. Составы 4-6 за предлагаемыми пр еделами.

Т аб лица 2 о эффидиент

Состав одопоочност лощение

Ж ороз отойкости згибе

2,3

41,8

0,91

12,5

3,2

44,6

0,87

12,3

2, 2д

%1,0

0,90

45,3

0,9 1,.

2,7

36,2

10,1

0,80

4,8

10,6

38,7

4,1

11, 2

0,82

46,1

Прототип

4,8

0,78

43,7

11,5

Составитель Н. Федорова

Редактор Н. Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 2461/23 Тирах 594 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Измельченные кристаллические отходы производства стекловолокна (менее

0,14 мм) Однонормальный раствор гидроксида натрия

Содержание компонентов,мас.й,в составах

1 2 3 4 5 6