Устройство для рафинации масел

Устройство для рафинации масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности . Цель - повышение качества рафинации . Образование двух зон смешения компонентов с различными градиентами изменения скорости движения эмульсии в совокупности с обеспечением возможности регулирования размеров зоны смешения без ухудшения режимов смешения обеспечивает оптимальные условия для проведения процесса рафинации. Корпус 1 выполнен из двух цилиндроконических элементов 2 и 3, конические части которых обращены основаниями друг к другу и имеют угол конусности, равный 30-45 . На корпусе 1 установлен цилиндрический кожух 4. Патрубок подвода жидкого реагента 7 установлен с возможностью осевого перемещения. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТИК ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 С 11 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4141864/30-13 (22) 29.10.86 (46) 15.05.88. Бюл. У 18 (71) Московский жировой комбинат и

Московский филиал Всесоюзного науч. но-исследовательского института жиров (72) Г. Д. Гупало, В. В. Шевельков, В. Т. Гринь, А. А. Хагуров, А. Н. Подображных, М. Г. Гупало и П. П. Ильин (53) 665.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 1232676, кл. С ll В 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ (57) Изобретение относится к оборудованию для .масложировой промышленности. Цель - повышение качества раt финации. Образование двух зон смешения компонентов с различными градиентами изменения скорости движения эмульсии в совокупности с обеспечением возможности регулирования размеров зоны смешения без ухудшения режимов смешения обеспечивает оптимальные условия для проведения процесса рафинации. Корпус 1 выполнен из двух цилиндроконических элементов

2 и 3, конические части которых обращены основанчями друг к другу и о имеют угол конусности, равный 30-45

На корпусе 1 установлен цилиндрический кожух 4. Патрубок подвода жидкого реагента 7 установлен с возможностью осевого перемещения. 1 ил.

) 395658

Ф о рм ула и з о б р е те ния

Устройство для рафинации масел, содержащее установленный с возможно" стью осевого перемещения корпус с коаксиально размещенными в нем патрубками подвода масла и жидкого реагента, отводящий патрубок, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы шения качества рафинации, оно снабжено установленным на корпусе и коаксиально ему цилиндрическим кожухом, корпус выполнен в виде двух соеди" ненных между собой цилиндроконических элементов, при этом конические участки каждого элемента имеют угол о конусности, равный 30 — 45, и обращены большими основаниями навстречу друг другу, отводящий патрубок размещен в нижней части цилиндрического кожуха, а патрубок подвода жидкого реагента установлен с возможностью осевого перемещения.

С. Полищук ес Корректор Г. Решетник

Заказ 2467/26 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности.

Цель — повышение качества рафина5 ции.

Организация двух зон смешения компонентов с определенной уменьша" ющейся и возрастающей скоростями движения смеси в совокупности с обеспечением возможности регулирования протяженности зоны реакции позволяет получить эмульсию с заданной степенью дисперсности и однородности.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для рафинации масел содержит корпус 1, состоящий из двух соединенных между собой цилиндроконических элементов 2 и 3. .На корпусе

1 установлен цилиндрический кожух 4 с. с отводящим патрубком 5 в нижней части °

В корпусе 1 коаксиально ему размещен патрубок подвода масла 6 и пат- 25 рубок подвода жидкого реагента 7.

При этом корпус 1, патрубок подвода .жидкого реагента 7 установлен с возможностью независимого осевого перемещения посредством резьбовых 30 участков 8 и 9 и регулировочных вентелей 1О и 11 Кроме того, конические участки каждого из элементов 2 и 3 имеют угол конусности, равный 3045, и обращены большими основаниями навстречу друг другу.

Устройство функционирует следующим образом.

Растительное масло под напором подается в корпус 1 через патрубок

6, туда же через патрубок 7 поступает жидкий реагент, отражаясь от конеческой части элемента 2, они интенсивно перемешиваются и продолжают двигаться в замедленном режиме вдоль него. Когда скорость смеси

45 снижается до предельного уровня, смесь поступает в коническую часть элемента 3, где происходит дополнительное перемешивание, но уже за счет увеличения скорости ее движения. 0

Составитель

Редактор М. Недолуженко Техред И.Вер

Угол конусности цилиндроконических элементов принимают в пределах 30о

45, поскольку при выходе за укаэанные пределы в одном случае не достигается требуемая степень дисперсности эмульсии, а в другом образуется стойкая эмульсия трудно поддающая" ся дальнейшей обработке.

Готовая эмульсия отводится из устройства через патрубок 5.

При необходимости изменения режимов рафинации, например кислотности сырья, корпус 1 перемещают в осевом направлении при помощи вентиля 10, изменяя тем самым размеры зоны реакЦиие

Для сохранения величины оптимального расстояния от вершины конической части элемента 3 до конца патрубка подвода жидкого реагента 7 его также перемещают в осевом направлении при помощи вентиля 11. Наличие кожуха 4 обеспечивает также незави" симое перемещение корпуса 1 относи- тельно отводящего патрубка 5, что упрощает процесс регулирования.,