Очиститель волокнистого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяет упростить конструкцию очистителя волокнистого материала за счет исключения средства передачи волокна между барабанами . Сетчатый конденсорный t барабан 3 имеет расположенные на его перфорированной поверхности винтовые реборды 4 с рифлями на наружной поверхности , а пилы очистного барабана 5 размещены между ребордами 4 конденсорного барабана 3, при этом реборды 4 и пилы очистного барабана 5 выполнены с противоположным направлением навивки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (59 4 2 01 В 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (,211 4101422/31-12 (22) 20,05,86 (46) 15 ° 05.88. Бюл. У 18 (711 Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (72) Г.И.Болдинский, В.А.Николаева, Н.Б.Бахтиярова и П.Н.Тютин (53) 677.051.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 333851, кл, 1 01 0 9/08, 1970, (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕ, РИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет упросI
ÄÄSUÄÄ 1395697 А1 тить конструкцию очистителя волокнистого материала за счет исключения средства передачи волокна между барабанами. Сетчатый конденсорный . барабан 3 имеет расположенные на. его перфорированной поверхности винтовые реборды 4 с рифлями на наружной поверхности, а пилы очистного барабана 5 размещены между ребордами 4 конденсорного барабана 3, при этом реборды 4 и пилы очистного барабана 5 выполнены с противоположным направлением навивки. 1 э.п, ф-лы, 2 ил, 1395697
Изобретение относится к текстильной промьпчленности, в.частности к машинам для очистки хлопкового волокна в процессах первичной обработки хлопка.
Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения средства передачи волокна между барабанами. 1О
На фиг.l изображен очиститель, поперечный разрез; на Лиг.2 — вид А на Аиг.l.
Очиститель волокнистого материала содержит корпус 1 с входным патрубком Z, внутри корпуса 1 смонтирован на опорах качения сетчатый конденсорный барабан 3, на сетчатой поверхности которого навиты и присоединены к ней многовитковые реборды 4 высо- 2О той 2,5-4 мм и шириной 1-2,5 мм, с рифлями на наружной поверхности.
С конденсорным барабаном. 3 взаимодействует очистной пильчатый барабан
5, на поверхности которого навита одновитковая пильчатая гарнитура с шагом навивки (t) равным 6-8 мм, и направлением винтовой линии, противоположным направлению навивки реборд
4 конденсорного барабана 3. Ход винтовой линии реборд 4 конденсорного барабана 3 должен быть кратным (целому числу Z) шагу навивки пильчатой гарнитуры пильчатого барабана 5. Пиль=. чатый 5 и конденсорный 3 барабаны взаимно смонтированы таким образом, 1 что пильчатая гарнитура входит между
1 ребордами конденсорного барабана с ( заглублением в пределах 0,5-?.,5 мм. !
Для обеспечения постоянства такого 40 положения вращение обоих барабанов кинематически увязано встречное вращение с соблюдением требуемого соотношения скоростей.
Взаимосвязь основных параметров двух барабанов описывается следующей формулой п Dn — Z
Д ) Р где V V — соответственно линейные и> к скорости пильчатого и конденсорного барабанов;
D, D - соответственно диаметры п пильчатого и конденсорного барабанов;
Z — заходность навивки ре борд конденсорного барабана.
Предпочтительные соотношения параметров барабанов
Г 1)„и --" — = 1,2:"1,8.
К пильчатому цилиндру с необходимым зазором примыкают колосники 6.
Кпя съема волокна с очистного барабана 5 служит съемй..й барабан 7, установленный вплотную к последнему. Выводной патрубок 8 примыкает к съемному барабану 7 =o сторонь выхода его из сопряжения с барабаном 5.
Очиститель волокнистого материала работает следующим образом.
Волокно от джина во душным потоком через патрубок 2 подается на кон" денсорный барабан 3, где оно оседает в виде равномерного холста с незначительной просадкой между ребордами 4.
Благодаря заглублению вершин зубьев очистного барабана 5 между ребордами происходит стабильньгй захват волокон пильчатой гарнитурой в форме равномерных по массе прядок волокон. Существует некоторое отличие,в углах подъема винтовой линии пильчатой гарнитуры и реборд барабанов 3 и 5. Возникающий боковой прочес волокон дополнительно способствует разукрупнению и разравниванию захватываемых зубьями волокнистых прядок и более прочному их закреплению на нильчатом барабане 5. Этому эффекту способству-, ет и наличйе рифлей на поверхности реборд. Колебания зазора между пильчатым органом и сеткой конденсорного барабана 3 не оказывают существенного влияния на качество захвата. вола"" кон пильчатым барабаном 5, В результате соударения волокнистых прядок на пильчатом барабане с колосниками 6 происходит выделения сора из волокон. Очищенное волокно снимается с зубьев пильчатого барабана съемным барабаном 7 и направляется через отводящий патрубок 8 на последующую запрессовку в кипу. юормула из обретения
l.Очиститель волокнистого матерна" ла, содержащий корпус с входным патрубком, соединенным с системой нагие. тания, и установленные в нем с возможностью встречного вращения сетчатый конденсорный барабан и очистительный пильчатый барабан с колосникозой решеткой, выполненный диамет1395697 ром меньшего размера конденсорного
l барабана, и средство съема хлопка, расположенное в выводном патрубке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции эа счет исключения средства передачи волокна между барабанами, конденсорный бара, бан имеет расположенные íà его перфорированной поверхности винтовые 1п реборды, а пилы очистного барабана размещены между ребордами конденсорного барабана, при зтом реборды и пилы выполнены с противоположным направлением навивки.
2.0чиститель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что реборды выполнены с рифлями на наружной поверхности.
I 395697 фог2
Составитель Н,Парасенчикова
Техред М.Дидык Корректор H,Ìóñêà
Редактор Т.Лаэоренко
Тираж 419
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 5
4 5
Подписное
Заказ 2471/28 е п иятие г. Ужгород, ул. Проектна я 4
Производственно-полиграфическое предпр
j °