Способ подачи уточной нити на ткацком станке с зажимными челноками

Способ подачи уточной нити на ткацком станке с зажимными челноками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет снизить обрывность уточных нитей. Бобину I в начале сматывания уточной нити устанавливают на держателе в крайнее переднее положение I по отношению к нитепроводящему глазку 2, определяемое отношением расстояния от переднего торца бобины 1, равным 0,23-0,32. При этом бобину . I устанавливают та

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 4 D 03 D 47/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41 1 2461/28-1 2 (22) 18.08.86 (46) 15.05.88. Бюл. У 18 (71) Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленнос ти (72) В . В . Смельский, О. Н . Ванина .и Ю.Н.Шарыгин (53) 677.054.27(088.8) (56) Быкадоров P,Â., Плужник Г.С.

О натяжении нити в вершине баллона при осевом сматывании. — Известия

Вузов. Технология текстильной промышленности, 1972, В 5, с. 74-77.

„„SU„„ I 395706 (54) СПОСОБ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ НА

ТКАЦКОМ СТАНКЕ С ЗАЖИМНЫМИ ЧЕЛНОКАМИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет снизить обрывность уточных нитей. Бобину в начале сматывания уточкой нити устанавливают на держателе в крайнее переднее положение I по отношению к нитепроводящему глазку 2, определяемое отношением расстояния от переднего торца бобины 1, равным 0,23-0,32.

При этом бобину 1 устанавливают та1395706 ким образом, чтобы ее осевая линия совпала с осевой линией глазка 2.

Сматываемая с бобины уточная нить заправляется через глазок 2, затем проходит через направляющие глазки уточного тормоза 3 и компенсатора 4.

После направляющего глазка 5 уточная нить удерживается губками возвратчика утка 6 до момента захвата ее зажимным челноком. Бобина 1 находится в положении I до срабатывания ее до отношения указанных параметров, равИзобретение относится к текстильной промьппленности и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Целью изобретения является снижение обрывности уточных нитей на ткацком станке.

На чертеже представлена технологическая схема осуществления подачи

10 уточной нити на ткацком станке с зажимными челноками.

Способ подачи уточной нити на ткацком станке осуществляется следующим образом.

Бобину 1 в начале сматывания уточной нити устанавливают на паковкодержателе в крайнее переднее положение

Т по .отношению к нитепроводящему глазку 2, определяемое отношением расстояния от переднего торца бобины до нитепроводящего глазка 2 к диаметру переднего торца бобины 1, равным

0,23-0,32 ° При этом бобину 1 устанавливают таким образом, чтобы ее осевая линия совпала с осевой линией нитепроводящего глазка 2. Сматываемая с бобины уточная нить заправляется через глазок 2, затем проходит через направляющие глазки уточного тормоза

3 и компенсатора 4. После направляющего глазка 5 уточная нить удерживается губками возвратчика утка 6 до

Ь момента захвата ее зажимным челноком.

Бобина 1 находится в положении Е до срабатывания ее до отношения указанных параметров, равного 0,37, а за.тем перемещают бобину в крайнее заднее положение II по отношению к глазного 0,37, а затем перемещают бобину в крайнее заднее положение II по отношению к глазку, определяемое отношением указанных параметров, равным

1,44, и в пределах отношения указанных параметров 1,44-1,40 бобину,периодически перемещают по направлению к глазку 2 с величиной шага 10-30 мм, и при достижении отношения указанных параметров ),40 бобину оставляют в этом положении до конца ее срабатывания, 1 ил. ку, определяемое отношением указанных параметров, равным 1,44, и в пре делах отношения указанных параметров

1,44-1,40 бобину периодически перемещают по направлению к глазку 2 с величиной шага 10-30 мм и при достижении отношения указанных параметров

1,40 бобину оставляют в этом положении до конца ее срабатывания. Когда бобина срабатывается полностью, ее заменяют новой и процесс повторяется в той же последовательности.

Весь цикл перемещения паковки по мере сматывания уточной нити производится с помощью специального механизма (не показано),привод которого осуществляется от главного вала ткацкого станка.

Конструкция механизма перемещения паковки по сравнению с накопителями не усложняет обслуживания ткацкого станка, не требует использования дополнительной мощности для привода.

В результате проводимой регулировки добиваются эффекта выравнивания натяжения и снижения обрывности уточной нити.

Эффективность использования способа обеспечивается за счет снижения обрывности.уточных нитей, повышения производительности оборудования и качества вырабатываемой ткани.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ подачи уточной нити на ткацком станке с зажимными челноками, включающий сматывание нити с бобины

1395706

Составитель N.Ëoïóõoâ

Техред М. Дидык Корректор И.Муска

Редактор Т,Лазаренко

Заказ 2471/28 Тираж 420 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с регулированием расстояния от бббины до нитепроводящего глазка по мере срабатывания бобины путем ее осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности уточных нитей, бобину в начале сматывания устанавливают в крайнее переднее положение пб отношению к глазку, определяемое отношением ðàñстояния от переднего торца бобины до нитепроводящего глазка к диаметру переднего торца бобины, равным 0,230,32, и срабатывают бобину в этом положении до отношения указанных параметров, равного 0,37, а затем перемещают бобину в крайнее заднее положение по отношению к глазку, определяемое отношением укаэанных параметров равным 1,44, и в пределах отношения указанных параметров 1,44-1,40 бобину периодически перемещают по направлению к глазку с величиной шага 1030 мм и при достижении отношения указанных параметров 1,40 бобину оставляют в этом положении до конца ее срабатывания .