Устройство для перемотки текстильных нитей

Устройство для перемотки текстильных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для применения в легкой промьппленности, в частности для перемотки деловых отходов пряжи на камвольйо-прядильных фабриках с целью реализации ее в сети ширпотреба. Целью изобретения являет ся повьппение качества обработки нитей путем регулирования влажности воздуха в зоне ее обработки электрическим зарядом. Устройство содержит основание , корпус, мотовила, маховик, привод через пару трения, червячную пару эксцентрик, ползун, в центральной части которого выполнен .симметричный паз, ширина которого равна диаметру кулачка эксцентрика, а его длина равна удвоенному эксцентриситету кулачка эксцентрика плюс его диаметр. Устройство содержит также остронаправленные электроды, между которыми в работе поддерживается факел коронного раз ряда, сквозь который проходит нить, наматьшаемой пряжи, которая таким образом упрочняется и меньше подвержена обрывности при ее перемотке, что сказьшается и на повышении точности намотки мотков на соосных мотовилах. Контроль обрьшности пряжи производится через последовательно соединенные между србой и с главным приводом микропереключатели. Для более качественной работы блока управления, в котором действует коронный разряд, к нему подключен ресивер с соответствующим барботадем воды от давления воздуха, что позволяет настраивать блок управления на оптимальный режим работы независимо от колебания температуры окружающей среды 2 з.п.ф-лы, 5 ил. i (Л 00 ;о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 - D 06 М 10/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4104008/28-12 (22) 22.05.86 (46) 15.05.88. Бюл.У 18 (71) Токмакская камвольно-прядильная фабрика (72) А.Л.Меннер, P.Ë,Òåí, В.В.Новиков и В,А.Тян (53) 677.024.12(088.8) (56) Заявка Франции й* 2477191, кл, D 06 М 10/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 11ЕРЕМОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ (57) Изобретение предназначено для применения в легкой промышленности, s частности для перемотки деловых отходов пряжи на камвольно«прядильных фабриках с целью реализации ее в сети ширпотреба. Целью изобретения являет ся повьппение качества обработки нитей путем регулирования влажности воздуха в зоне ее обработки электрическим зарядом. Устройство содержит основание, корпус, мотовила, маховик, привод через пару трения, червячную пару. эксцентрик, полэун, в центральной части которого выполнен симметричный

„„SU„„1395715 A1 паз, ширина которого равна диаметру кулачка эксцентрика, а его длина рав» на удвоенному эксцентриситету кулачка эксцентрика плюс его диаметр. Устройство содержит также остронаправленные электроды, между которыми в работе поддерживается факел коронного раз. ряда, сквозь который проходит нить. наматываемой пряжи, которая таким образом упрочняется и меньше подвержена обрывности при ее перемотке, что сказывается и на повьппении точности намотки мотков на соосных мотовилах.

Контроль обрывности пряжи производится через последовательно соединенные между србой и с главным приводом микрспереключатели. Для более качест" венной работы блока управления, в котором действует коронный разряд, к нему подключен ресивер с соответ" ствующим барботажем воды от давления воздуха, что позволяет настраивать блок управления на оптимальный режим работы независимо от колебания температуры окружающей среды 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

1395715

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности может быть использовано на камвольно-прядильных Фабриках для мерной переработ ки (перемотки с повышением качества) пряжи из деловых отходов с целью их реализации в сети ширпотреба.

Целью изобретения является повышение качества обработки нитей путем

: регулирования влажности воздуха в зо; не ее обработки электрическим разря; дом.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг.2 — то 15 же, вид сверху; на фиг.З вЂ” то же, вид сбоку; на фиг.4 — ползун с экс центриком.

Устройство для перемотки. текстильных нитей содержит основание 1, на ,,котором установлен корпус 2. В корпу !, се 2 на подшипниках 3 и 4 установле; ны шпиндели 5 и 6. На шпинделях 5 и 6 закреплены мотовила 7 и 8. На !, одном из шпинделей имеется червяк 9, 25 который входит в зацепление с червяч ным колесом 10. Кулачковый вал 11 (фиг.2) жестко соединен с эксцентри ком 12. Эксцентрик 12 размещен в пазу 13 ползуна 14, установленного 30 в кронштейнах f5 и 16. Ось симметрии паза 13 ползуна 14 перпендикулярна осевой линии ползуна 14. На шпинделе

5 установлен маховик 17 (Фиг.1), который входит B контакт с шкивом 18> жестко насаженным на вал электродвиI гателя 19. В опорный контакт по торцу ! маховика 17 входит опорный ролик

20, установленный с возможностью вра-. щения. На маховике 17 имеется зуб

21 (выступ), входящий в момент торможения в зацепление с толкателем 22 тормозного механизма 23, управляемого .электромагнитом 24. На конце шпинделя

5 установлен кулачок 25, на который опирается ролик 26 концевого (путево.— го) переключателя 27. Путевой переключатель 27 соединен с электроцепью счетчика метража пряжи. Кулачковая передвижная муфта 29 служит для соединения шпинделей 5 и 6. Бабины ЗЦ пряжи (Фиг.2) установлены для перемоч ки на саморазжимные цанги 31, которые имеют плавающую установку. Нитенаправители 32 установлены жестко на ползуне 14 и имеют возможность поступательного перемещения совместно с ползуном 14. Для обработки нити

33 служит корпус, состоящий из двух изолированных половинок 34 и 35, одна из .которых жестко соединена с корпусом 2, вторая имеет возможность поворота вокруг оси 36. В половинках

34 и 35 корпуса установлены электроды 37 и 38, соединенные с источником электропитания — высокочастотным ге" нератором 39 (фиг.1). Генератор 39 обеспечивает частоту, большую или

5 равную 10 Гц„ а также частоту более

10 Мгц. Эти частоты обеспечивают создание между электродами 37 и 38 коронных и факельных разрядов, а во внутреннем пространстве 40 — образование озона, Режиму оптимальной работы способствует барботер, содержащий ресивер 41, в котором залита вода

42 через отверстие, закрытое пробкой

43, и узел 44 барботажа, запитанный от рабочего агента сжатого воздуха (магистрали цеха). Устройство имеет микропереключатели 45, имеющие через ролики 46 контакт с нитью 33.

С целью предварительного гашения скорости мотовил 7 и 8 в конструкции устройства предусмотрен тормозной механизм 47 (фиг ° !) с электромагнитом 48. Для удобства съема с мотовил

7 и 8 мотков 49 пряжи имеется замковое устройство 50, с открытием которого преломляются лучи 51 и 52 мотовил

7 и 8, Для зажима концов пряжи служат винты 53, закрепленные на мотовилах 7 и 8 (фиг.2). Между магистралью сжатого воздуха и узлом 44 барботажа имеется регулятор 54 расхода сжатого воздуха, Корпус (34,35) имеет отверстие 55 для прохода нити 33.

Устройство работает .следующим образом.

Бабины 30 для размотки на мотки

49 устанавливаются на цанговых боби- нодержателях — саморазжимных цангах

31, Один из концов пряжи 33 закрепляют зажимами 53. Включают устройство, при этом электродвигатель 19 шкивом

18 под действием сил трения вращает маховик 17, который приводит во вращение шпиндели 5 и 6 с насаженными на них мотовилами 7 и 8.

Пряжа сматывается с бабины 30 и наматывается на мотовила в мотки 49 мерной длины, например .100 м. Намотке 100 м соответствуют 100 оборотов мотовила, Счет метров наматываемой пряжи ведется через количество оборотов шпинделя и счетчик 28 метров.

За каждый оборот шпинделя 5 кулачок

139571 5

25, на который опирается путевой переключатель 27,прерывает электрическую цепь, импульсы которой регистрируются счетчиком 28. При достижении заданного числа метров, на которые настроен счетчик 28, происходит автоматическая остановка мотовил 7 и 8 станка. Срабатывает тормозной механизм 47 (предварительного торможения) 1р от электромагнита 48. Затем срабатывает тормозной механизм 23 (окончательного торможения), соединенный с электромагнитом 24, при этом конец толкателя 22 зацепляется за зуб 21 15 маховика 17, что. способствует быстрой остановке шпинделя (на заданном обороте, заданном метре пряжи). Для равномерной укладки пряжи 33 в мотки

49 заданной ширины ползун 14 с ните- 2р направителями 32 совершает возвратнопоступательное движения, При%од возвратно-поступательного движения ползуна 14 осуществляется через червяк

9, имеющий зацепление с червячным колесом 10; вал 11 имеет кулачок .12 (эксцентрик), который имеет возможность свободного вращения в пазу 13 i ползуна 14. В связи с тем, что длина паза 13 не меньше суммы удвоенного эксцентриситета эксцентрика 12 плюс диаметр эксцентрика 12, а ширина паза равна диаметру эксцентрика 12, взаимодействие ползуна 14 с эксцентриком

12 не создает пиковых нагрузок, что способствует равномерному вращению мотовил 7 и 8, вследствие этого уменьшается обрывность пряжи нити

33. Уменьшению обрывности нити 33 способствует и эффект упрочнения 40 пряжи в среде коронного .разряда при ее прохождении между электродами

37 и 38. Упрочнение нити 33 происходит за счет поверхностного воздейст.вия коронного разряда на отдельные волоски нити, коэффициент трения которых возрастает, что способствует их лучшему сцеплению между собой и повышает прочность нити 33 в целом.

Между его электродами 37 и 38 возмож 5О но создание коронного разряда значительного диапазона (вплоть до факельного), что дает возможность оптимальной .настройки параметров режима, наиболее способствующих повышению качества пряжи. Тонкая избирательная работа корректируется и натраивается на оптимальный режим барботажа и подачи увлажненного воздуха под заданным давлением в пространство 40 короба с помощью регулятора 54. В случае обрыва нити 33 (одной из нитей) микропереключатели 45 отключают привод станка (электродвигатель

19} с включением торможения на 1-2-м обороте. По завершению цикла станок останавливается как описано. После остановки мотовил 7 и 8 нажимают на замковое устройство 50, с открытием которого преломляются лучи 51 и 52, и осуществляют съем мотка пряжи 49 с мотовила.

Формула изобретения

1. Устройство для перемотки текстильных нитей, содержащее основание с размещенным на нем корпусом, механизм перемотки с раскладчиком нитей, связанным с приводом, и по числу нитей пары электродов, размещенных с противоположных сторон относительно траектории перемещения соответствующих нитей и подключенных к генератору высокой частоты, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью повышения качества обработки нитей путем регулирования влажности воздуха в зоне ее обработки электрическим разрядом, оно снабжено коробом с отверстиями для прохода нитей,и барботером, причем электроды размещены на коробе остриями в его внутренней полости, которая сообщена с барботером.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кинематиче» ская связь раскладчика нитей с приводом содержит ползун,. в центральной части которого выполнен симметричный паз, и размешенный в нем эксцентрик, причем длина паза больше или равна сумме диаметра эксцентрика и его удвоенного эксцентриситета, а ширина равна диаметру эксцентрика.

13957! 5

13957I 5

Составитель А.Мягков

Редактор Т,Парфенова Техред Л. Сердюкова Корректор В. Бутяга

Заказ 2472/29 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4