Состав покрытия антиадгезионной бумаги для липких медицинских пленок

Состав покрытия антиадгезионной бумаги для липких медицинских пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество бумаги. Состав покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: низкомолекулярный диметилметилфенилполисилоксановый каучук 0,4-5,0, высокомолекулярный полисилоксановый каучук 0,5-10,0, метилтриацетоксисилан 0,05-7,5, ледяная уксусная кислота 0,015-0,75, комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова 0,11-1,5 и растворитель - смесь толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (при их соотношении от 25:1 до 30:1) остальное , 1 табл. (Л

, СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gp 4 D 21 Н 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2) ) 4108876/29-12 (22) 20,08.86 (46) 15.05,88. Бюл,)) 18 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумаж" ной промышленности (72) Т.Н.Скуратовская, О.В.Анников, H ° 3.Кваска, В.И.Столяров, M.Ä.Ïoäâoлоцкая, Ю.А.)0желевский и А .С.Филенко (53) 676.489 (088.8) (56) Технологический регламент производства антиадгезионной разделительной бумаги для легких медицин- . ских пленок. Понинковская картоннобумажная фабрика. Утв. 13.07.83.

„„SU„„1395721 А1 (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ АНТИАДГЕЗИОННОЙ

БУМАГИ ДЛЯ ЛИПКИХ МЕДИЦИНСКИХ ППЕНОК (57) Изобретение относится к целлю" лозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги.

Состав покрытия содержит следующие компоненты, мас.7: низкомолекулярный диметилметилфенилполисилоксановый каучук 0,4-5,0,высокомолекулярный полисилоксановый каучук 0,5"10,0,метилтриацетоксисилан 0,05-7,5, ледяная уксусная кислота 0,015-0,75, комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова 0,1)-1,5 и растворитель — смесь толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (при их соотношении от 25:1 до 30:1) остальное. 1 табл.

139572 1

Изобретение относится к составу покрытия для антиадгезионного материала и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьппленности

Целью изобретения является улучшение качества бумаги.

Изобретение позволяет улучшить качество антиадгезионной разделительной бумаги для защиты липких медицинских пленок на основе водно-! змульсионных акрилатных адгезивов путем введения в состав покрытия высокомолекулярного полисилоксановоГо каучука с молекулярной массой не ь1енее 300000 и низкомолекулярного каучука, содержащего кроме диметилси" локсигрупп также метилфенилсилоксируппы. Это обеспечивает сопротивлеие расслаиванию в пределах 2-10 Н/м.

Сопротивление расслаиванию (степень адгезии) .после стерилизации .

Медицинских пленок в контакте с антиадгезионной бумагой дозой излучения 25 кГр не более 15 Н/м, что осоенно важно для медицинских липких пленок, используемых в качестве рперационного поля так как они изФ ротавливаются из пленочных материа лов толщиной около 10 мкм и при увеличении показателя сопротивления расслаиванию деформируются в момент .:использования, т.е. при проведении хирургической операции, Кроме того, достигается длительное сохранение антиадгезионных характеристик при хранении липких медицинских пленок в контакте с антиадгезионной;бумагой, что обеспечивает длительный срок годности липких медицинских пленок.

Использование в составе покрытия сочетания отвврдителя — метилтриацетоксисилана с катализаторами тетрабутоксититаном и октоатом олова обеспечивает длительную стабильность раствора состава и одновременно высокую скорость отверждения покрытия при низкой температуре.

0,11

7,5

0,75

Остальное

Растворитель

Полученный раствор силиконового состава наносят на полиэтиленовую поверхность бумаги с полиэтиленовым покрытием. Силиконовое покрытие сушат и отверждают в сушильном шкафу при 80-140 С. Для полного отверждения покрытия необходимо 5-10 с.

II р и м е р 3. В 98,285 г раст5Î ворителя-смеси толуола этилового эфира уксусной кислоты (соотношение

30:l) растворяют последовательно

0,015 ледяной уксусной кислоты;

l 0 г низкомолекулярногo полисилоксанового каучука СКТНФ-Б; 0,5 г высокомолекулярного полисилоксанового каучука СКТ; 0,05 г метилтриацетоксисилана; 0,10 г тетрабутоксититана;

0,05 г октоата олова.

II р и м е р 1. В 97,5 r раство" рителя — смеси толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (соотношение

30:1) растворяют 0,09 г ледяной уксусной кислоты; 1,б г высокомолекулярного полисилоксанового каучука

СКТВ-1; 0,4 r низкомолекулярного полисилоксанового каучука СКТНФ-Б;

0,3 г метилтриацетоксисилана," 0,1 г тетрабутоксититана и 0,01 г октоата олова.

Состав покрытия, мас.7.:

Высокомолекулярный каучук 1,6

Низкомолекулярный каучук 0,4

Метилтриацетоксисилан 0,3

Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана

10 и октоата олова

Стабилизатор — уксусная кислота 0,09

Растворитель Остальное

Полученный раствор силиконового состава наносят на полиэтиленовую поверхность бумаги с полиэтиленовым покрытием. Силиконовое покрытие сушат и отверждают в сушильном шкафу при 80-140 С в течение 5-10 с.

20 Пример 2. В 75,25 г растворителя-смеси толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (соотношение

25".1) растворяют последовательно

0,75 r ледяной уксусной кислоты; 10r

25 высокомолекулярного полисилоксанового каучука СКТ; 5 г низкомолекулярного каучука СКТНФ-Б; 7,5 r отвердителя — метилтриацетоксисилана; 1,45г тетрабутоксититана; 0,05 г октоата

30 олова.

Состав покрытия, мас.Х:

Высокомолекулярный каучук

Низкомолекулярный каучук

Метилтриацетоксисилан

Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана .и октоата олова l,5

Ледяная уксусная кислота— стабилизатор

1395721

Остальное кислоты

Состав

Показатели

Предлагаемый п

25

100 IOO

100

48

1200

15

Состав покрытия, мас.7:

° Высокомолекулярный каучук 0,5

Низкомолекулярный каучук 1,0

Метилтриацетоксисилан 0 05

У

Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова 0,15

Ледяная уксусная кислота 0,015

Растворитель Остальное 1С

Полученный раствор силиконового состава наносят на полиэтиленовую поверхность. бумаги с полиэтиленовым покрытием. Силиконовое покрытие сушат и отверждают в сушильном шкафу при 15

80-140 С. Для полного отверждения покрытия необходимо 5-20 с.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого состава покрытия для антиадгезионной бумаги 20 для липких медицинских пленок и известного состава-прототипа.

Формула изобретения

Состав покрытия антиадгезионной бумаги для липких медицинских пленок, включающий низкомолекулярный диметилполисилоксановый каучук, метилСопротивление расслаиванию после стерилизации пленок в контакте с бумагой дозой излучения 25 кГр, Н/м

Равномерность смачиваемости адгезивом — эмульсией

"Эмакрол, 7

Стабильность раствора силиконового состава, ч

Время, необходимое для полного отверждения силиконового покрытия на поверхности бумаги с полиэтиленовым покрытием,с

Сопротивление расслаиванию после вьдерживания пленок в контакте с бумагой под нагрузкой 30 г/см в течео ние 30 суток при 20 С, Н/м триацетоксисилан, ледяную уксусную кислоту и толуол, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги, он дополнительно содержит высокомолекулярный полисилоксановый каучук, комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова и бутиловый эфир уксусной кислоты, а в качестве низкомолекулярного диметилполисилоксанового каучука — диметилметилфенилполисилоксановый каучук при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Низкомолекулярный диметилметилфенилполи-. силоксановый каучук 0,4 -5,0

Высокомолекулярный полисилоксановый каучук .,0,5 - 10,0

Метилтриацетоксисилан 0,05-. 7,5

Ледяная уксусная кис-. . лота 0,015-0,75

Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова 0,11-1,5

Смесь толуола и бутилового эфира уксусной