Штамп для образования котлованов под фундамент

Штамп для образования котлованов под фундамент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для образования котлованов под фундамент и позволит снизить энергоемкость извлечения штампа. Штамп для1 образования котлованов под фундамент содержит оголовок 3, корпус 1 с подвижно соединенными между собой боковыми плоскими стенками, вертикально подвижном в на1 равляюцей шток 14, попарно соединенньй шарнирными тягами 9, 11с противоположными стенками корпуса 1, фиксатор 13, башмак 8. Штамп снабжен Г-образными в сечении направляющими с закрепленными на их полках пальцами. В стенках корпуса 1 вьтолнены пазы. 4 ил. 3 (/) со ел С5: i/A/

СОК)З СОВЕТСН1 О(СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„5U„„1395761

rsn 4 Е 02 О 3/046

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4061148/29-33 (22) 23.04.86 (46) 15. 05.88. Бюл. 1Ф 18 (72) Ю.А.Шишков, В.Л.Винокуров, В.Д.Борисов и А.А.Резников (53) 625.085(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 1035181, кл. Е 21 В 7/24. 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОТЛОВАНОВ ПОД ФУНДАМЕНТ (57) Изобретение относится к устройствам для образования котлованов под фундамент и позволит снизить энергоемкость извлечения штампа. Штамп для1 образования котлованов под фундамент содержит оголовок 3, корпус 1 с подвюкно соединенными между собои боковыми плоскими стенками, вертикально подвижном в на»1равляющей шток 14, попарно соединенньп» шарнирными тягами 9 11 с противоположными стенками

8 корпуса 1, фиксатор 13, башмак

Штамп снабжен Г-образными в сечении направляющими с закрепленными на их полках пальцами. В стенках корпуса 1 выполнены пазы. 4 ил.

1395761

Изобретение относится к устройствам для образования котлованов под фундамент.

Цель изобретения — снижение энерS гоемкости извлечения штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг..2 — разрез А-A на фиг.1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — штамп с двумя штоками, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1

И силового цилиндра 2. Корпус состойт из трех частей: верхней — съемного оголовка 3 постоянного сечения, вос- 15 принимающего ударные нагрузки; средей — переменного сечения, состоящей иэ Г-образных в сечении направляющих

4, боковых плоских стенок 5, ребер есткости 6, ограничителей 7, распо- 20 ю оженных о периметру корпуса; нижней — неизменяемой по форме, выполненной в виде башмака 8, представляюфего собой жесткую сварную конструкцию с заостренным наконечником. 25

Тяги 9, 10 соединены шарнирнс с тягами 11, 12, расположенными горизон гальна в ра" î÷åì положении и выполНяющими при этом роль распорок, надежность срабатывания которых обеспечивает фиксатор 13. Силовой цилиндр

2 содержит штоки 14 и 15. Пальцы 16 соединяют оголовок с корпусом, а в направляющих боковых стенок установчены пальцы 17, 35

Устройство работает следующим образом, В верхнюю полость цилиндра 2 по— дается масло или воздух, под действием которого перемещается шток 14, предварительно обеспечив давлением масла или воздуха срабатывание фиксатора 13, который высвобождает шток

14 для движения, Перемещаясь вниз, шток 14 посредством тяги 9 и тяг 11. шарнирно соединенных между собой, сближает одновременно четыре боковые плоские стенки 5 средней части корпуса 1, при этом Г-образные в сечении

5О направляющие 4 с жестко закрепленными на них пальцами 17 смещаются по направлению к центру корпуса 1, фиксируясь в пальцах 16 оголовка 3, выбирая поперечный паз в боковой стенке 5.

Работа устройства с двумя штокамн (фиг. 4) происходит следующим обра- зом.

В верхнюю полость цилиндра 2 подается масло или воздух„ под действием которого перемещается вниз шток

14, предварительно обеспечив давлением масла или воз: уха срабатывание фиксатора 13, на =троенного для высвобождения первоначально штока 14.

Перемещаясь вниз, шток 14 посредством тяги 9 и тяг 11, шарнирно связанных между собой, сближает одновременно две связанные с ними боковые стенки 5. Затем подается масло или воздух в среднюю полость цилиндра 2, под действием которого перемещается шток

15, предварительно обеспечив давлением масла или воздуха срабатывание фиксатора 13, настроенного на высвобождение штока 15. Перемещаясь вниз, шток 15 посредством тяги 10 и тяг 12, шарнирно связанных между собой; сближает одновременно две другие, стенки корпуса.

Жесткость конструкции обеспечивается в верхней части наличием ребер жесткости 6, расположенных по периметру оголовка 3, в средней части— ребрами жесткости 6, расположенными по боковым плоским стенкам 5, и дополнительно тягами, связанными шарнирно с тягами (соединенными с боковыми стенками), расположенными горизонтально B рабочем положении и выполняющими при этом роль распорок, надежность работы которых обеспечивается фиксатором, в нижней части— шарнирным креплением к жесткому башмаку.

Наличие шарнирного крепления средней и нижней части позволяет применять башмаки различной конфигурации в зависимости от грунтовых условий.

Оголовок выполняется прямоугольного сечения для установки молота сваебойных установок, а в ребрах жесткости его выполнены отверстия для захвата и подъема устройства.

Максимально допустимая глубина погружения устройства в грунт фиксируется ограничителями, при этом обеспечивается сохранность подающего шланга.

Предложенное устройство путем уменьшения поперечного сечения исключает сцепление боковых стенок корпуса с грунтом и его давление, тем самым снижает энергозатраты на извлечение устройства. из грунта по сравнению с известным устройством.

139576

Использование такого штампа позволяет применить легкие, мобильные грузоподъемные машины, у которых усилие подъема соответствует массе под5 нимаемого трамбующего органа без учета нагрузок, связанных с его извлечением, а также выполнять скважины или вытрамбованные котлованы в любых грунтовых условиях с обеспечением вы- 1р сокого качества вытрамбовывания, так как из-за наличия зазора не происходит обсыпание стенок скважины; можно вьичолнять скважины большей глубины, при этом возрастает несущая способ- 15 ность устраиваемых в них фундаментов.

Более глубокое заложение фундаментов обеспечивает безопасную прокладку подземных коммуникаций, расположенных вблизи. 20

4 формула изобретения

Штамп для образования котлованов под фундамент, одержащий оголовок, установленный на размещенном внутри корпуса, образованного подвижно соединенными между собой плоскими стенками, вертикально подвижном в направляющей шток, соединенном попарно шарнирными тягами с противоположными стенками корпуса, фиксатор перемещения штока и расположенный под корпусом башмак, о т п и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости извлечен. я штампа, он снабжен

Г-образными в се.1ении направляющими с закрепленными на полках пальцами, обраценньмн внутрь корпуса, стенки которого имеют горизонтальные пазы для размещения в них пальцев.

13957б1

Составитель Т.Мачихина

Редактор Н.Швыдкая Техред N.Õoäàíè÷

Корректор О,Кравцова

Заказ 2475/31 Тираж б37 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4