Тампонажный раствор

Тампонажный раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтяной и газовой пром-ти и предназначено для составов, осуществляющих первичное цементирование скважин. Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости раствора и прочности цементного камня. Раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: тампонажный цемент для холодных скважин 65,15- 66,33; добавку - порошок из отходов производства декоративного бумажнослоистого пластика сломель 0,5- 2,28; вода остальное. Для приготовления раствора в сухой тампонажный цемент добавляют порошок сломеля и тщательно перемешивают сухую смесь, после чего затворяют технической водой . Применение данного раствора обеспечивает улучшение качества крепления и более высокую надежность разобщения пластов. При использовании раствора снижается стоимость цементирования . 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) 4 Е 21 В 33/138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 4080540/22-03 (22) 25 ° 06.86 (46) 15.05.88. Вюл. № 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники и Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышпенности (72) Б.M.Курочкин, П.Н.,Црацкий, И.С.Катеев, P.Х.Фаткуллин, В.Г.Жжонов, P.À.Õàáèáóëëèí, Г.Д.Калиновская, Н.T.Mîñêâè÷åâà и P.È.Êàòååâ (53) 622.245.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 578434, кл. Е 21 В 33/138, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 697687, кл. E 2 1 В 33/138, 1975. (54) TAMIOHAEHbIA РАСТВОР (57) Изобретение относится к нефтяной и газовой пром-ти и предназначено для составов, осуществляющих первичное цементирование скважин. Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости раствора и прочности цементного камня. Раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.Е: тампонажный цемент для "холодных скважин" 65,1566,33; добавку — порошок из отходов производства декоративного бумажнослоистого пластика "сломель" 0,52,28; вода остальное. Дпя приготовления раствора в сухой тампонажный цемент добавляют порошок "сломеля" и тщательно перемешивают сухую смесь, после чего затворяют технической водой. Применение данного раствора обеспечивает улучшение качества крепления и более высокую надежность разобщения пластов. При использовании раствора снижается стоимость цементирования. 1 табл.

1395807

Изобретение относится к нефтяной

И газовой промышленности, в частности к составам для первичного цементиро " вания скважин и производства в них ремонтно-изоляционных работ.

Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости раствора .и трочности цементного камня — достига4тся тем, что в тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажЙый для "холодных" скважин и воду, в качестве добавки вводят порошок из отходов производства декоративного умажно-слоистого пластика — "слоель" — в количестве 0,5-2,28% от ассы раствора.

"Сломель" является отходом произодства и представляет собой порошок, бразующийся при механической обра- 2р отке декоративного бумажно-слоистого астика, получаемого на основе тех° ° ической бумаги и термореактивных смол.

Лабораторными исследованиями уста-25

11 новлено, что при добавлении сломея" в портландцемент для "холодных" скважин повышается седиментационная

1 стойчивость тампонажного раствора и

ri o÷í0ñòü цементного камня в начальн и период твердения.

Тампонажный раствор получают, следующим образом.

В 100 r сухого тампонажного цемента добавляют 1,5 r порошка "сломель" и тщательно перемешивают сухую смесь, после чего смесь затворяют на 50 г технической воды, т.е. при водоцементиом отношении равном 0,5. Соотношенне компонентов приготовленного раст-, вора следующее, : цемент 66,00;

"сломель" 0,09; вода 33,01.

Полученный тамп раствор имеет нулевые водоотделения, а цементный камень обладает высокой проч- „ ностью.

Свойства тампонажных растворов

1-9, приготовленных согласно изобретению, и цементного камня приведены в таблице.

Из таблицы видно, что оптимальной добавкой "сломеля" в раствор является 0,5-2,28 при содержании цемента

66,33-65,15%. При содержании "сломеля" меньше 0,5 (нижний предел) седиментационная устойчивость раствора близка к предельно допустимой. При содержании "сломеля" .больше 2,28% (верхний предел) происходит сущест-. венное загущение раствора (17,5 см по конусу АзНИИ), что не соответствует требованиям к тампонажным растворам.

Максимально высокая седиментационная устойчивость раствора (коэффициент водоотделения равен О) и прочность камня (63,3 кгс/см получены при содержании 2,28 "сломеля" и

65,15 цемента.

Применение тампонажного раствора обеспечивает улучшение качества крепления и более высокую надежность разобщения пластов, продление безводного периода эксплуатации скважины за счет увеличения механической прочности цементного камня и высокой седиментационной устойчивости раствора, а также снижение стоимости цементирования за счет использования в качестве добавки отхода производства.

Формула из обретения

Тампонажный раствор, включающий тампонажный цемент для "холодных" скважин, добавку и воду, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости раствора и прочности цементного камня, в качестве добавки содержит порошок из отходов производства декоративного бумажно-слоистого пластика при следующем соотношении компонентов, мас. :

Тампонажный цемент для

"холодных" скважин 65, t5-66,33

Порошок из отходов производства декоративного бумажно-слоиистого пластика 0 5-2,28

Вода Остальное

1395807

Количественное соотношение компонентов, мас.7

Водоотделение

Состав

У аствора

66,44

0,33

33,23

0,225 2,0

0,220 0,8

5,28

66,33

0,5

33,17

5., 66

Ь,2

О, 215

5,88

0% 210

5,93

О,205

6,06

0,200

6,23

О, 180

6,33

О, 175

6,40

Составитель Л.Бестужева

Техред И.Дидык Корректор А.Тяско

Редактор А.Долинич

Заказ 2476/33 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

66,22

0,66

33, 12

66, ОО

0,99

33,01

65, 70

1,3О

33,0

65,5

1,63

32, 87

65,3

1,96

32, 74

65, 15

2,28

32,57

64, 90

2,59

32,51

Растекаемость раствора; м

Предел прочности камня при изгибе чер,ез 48 ч, МПа