Состав для подавления угольной пыли

Состав для подавления угольной пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу и предназначено для техники безопасности горных вьфаботок. Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет увеличения адгезии состава к углю. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении , мас.%: отработанная резина 2-6, поверхностно-активное вещество 0,1- 0,3; промывочно-пропарочный слив после очистки цистерн из-под тяжелых нефтепродуктов остальное. Для приготовления Состава измельченную отработанную резину старых покрьшек и слив после чистки цистерн из-под вязких нефтепродуктов помещают в смеситель и тщательно перемешивают. Смесь нагревают перегретым паром в течение 3-3,5 ч. Происходит термодеструкция резины. Затем смеситель охлаждают, добавляют его указанный слив и прогревают в течение 1,5-2 ч, после чего состав охлаждают, вводят в него поверхностно-активное вещество ОП-10,- тщательно перемешивают и разливают в емкости. Взаимодействие данного состава происходит вследствие механического улавливания взвешенных частиц пьши в результате сил сцепления между частицами состава и пылинками. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 Е 21 F 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4096099/22-03 (22) 06.05.86 (46) 15.05.88. Бюл. Ф 18 (71) Иркутский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В.П. Гагарина, Г.В. Ганно, В.Ф. Ганно, Ю.С. Родионов и E.À.Îäèíîкова (53) 622.817(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1033521, кл. С 09 К 3/22, 1981.

Авторское свидетельство СССР

И- 1035238, кл. Е 2.1 F 5/06, 1981. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ

ПЫЛИ (57) Изобретение относится к горному делу и предназначено для техники безопасности горных выработок. Цель изобретения — повышение эффективности пылеподавления за счет увеличения адгезии состава к углю. Состав содержит. следующие компоненты при их соотношеÄÄSUÄÄ 1395840 А1 нии, мас.7: отработанная резина 2-6, поверхностно-активное вещество 0,10,3; промывочно-пропарочный слив после очистки цистерн из-под тяжелых нефтепродуктов остальное. Для приготовления состава измельченную отработанную резину старых покрьппек и слив после чистки цистерн иэ-под вязких нефтепродуктов помещают в смеситель и тщательно перемешивают. Смесь нагревают перегретым паром в течение

3 — 3,5 ч. Происходит термодеструкция резины. Затем смеситель охлаждают, добавляют его указанный слив и прогревают в течение 1,5-2 ч, после чего состав охлаждают, вводят в него поверхностно-активное вещество ОП-10, тщательно перемешивают и разливают в емкости. Взаимодействие данного состава происходит вследствие механического улавливания взвешенных частиц пыли в результате сил сцепления между частицами состава и пылинками.

1395840

S-1 й,=Р где P — усилие сдвига;

S — площадь поверхности.

Атмосфероустойчивость определялась визуально на солнце и в темноте на открытом воздухе путем сопоставления с данными известного состава. При этом составлялись пять композиций

i0 предлагаемого состава.

На промыночно-пропарочную станцию поступают цистерны после транспортировки вязких нефтепродуктов (нефть, 55 мазут, гудрон, топливо), 1!ефть метаноно-нафтеноная с коэффициентом ароматизиронанности К=0,3-0,5 и нафтеИзобретение относится к технике безопасности горных выработок, а именно к составам для подавления пыли угля н угольных карьерах и шахтах. 5

Целью изобретения является повышение эффективности пылепадавления за счет увеличения адгезии состава к углю.

Техника изготовления состава для пылеподанления.

Измельченная отработанная резина старых покрышек и слив после чистки цистерн из-под вязких нефтепродуктов

1 помещаются в смеситель и тщательно перемешивают. Смесь нагревают перегретым паром в течение 3--3,5 ч; про— исходит термодеструкция резины. Затем смеситель охлаждают до 60-70 С, добавляют еще указанный слив и прогре- 20 вают в течение 1,5-2 ч. Затем состав охлаждается. После охлаждения в состав вводят поверхностно-активное не1 щество ОП-10, производят тщательное перемешивание и разливают в емкости.

Г

Состав представляет собой легко текучую массу темного цвета с удельным весом 0,98-0,99. Распыление состана производят с помэщью специальной установки — распылителя.

Экспериментальные проверки состаЗО на проводились в установке, где скорость ветра изменялась в пределах

0,3-1,4 м/с при температуре воздуха в пределах (+20) †(-20) С. Средняя фоновая запыленность воздуха дости1 гала О, 1 2-45 мг /м .

Адгезия (сцепляемость) определялась разрушением состава на сдвиг по контакту каменный уголь — состав, затем производился расчет по формуле, ново-метановая К=0,3-0,6; масло

К=0,2-0,35; гудрон K=0,15-0,20; мазут К=0,23 — 0,37.

Оптическая плотность при /=1600 см Нефть 0,245-0,410

Мазут 0,268-0,350

Масло 0,345-0,510

Гудрон 0,426 01613

Слив, мас. 7:

Бициклические соединения Сп Н2п-2 1,9-2,9

Моноциклические соединения арены Сп 2п-6 4,5-6,2

Трициклические и полициклические Сп Н2п-4 3,6-6,2

Смолы 9,5-10,2

Асфальтены 9,5-10,2

Вода Остальное

Физические свойства слива следующие: плотность при 20 С 0,89-

0,92 г/см ; теплота сгорания 39

44 M дж/кг (9200-10020 ккал/кг); вязкость условная 6-18 С (50 С): поверхностное натяжение 0,03-0,04 Дж/м (3040 Эрг/см 40 С),; теплота испарения

170-210 Кдж/кг (40-50 ккал/кг).

Пропарка цистерн производится перегретым паром (давление пара 8—

10 атм, температура пара 120-160 С) в течение 30-40 мин. Во время пропар- ки нефть и нефтепродукты расплавляются и стекают в низ цистерны, затем по сливному отверстию сливают из цистерны в канал. После пропаринания . цистерна промывается горячей водой

5-7 мин, температура воды 78-85 С.

Вода с остатками нефти сливается также в сливной канал. Затем цистерна продунается воздухом. Удаляются остатки слива. Чистая цистерна поступает под загрузку дизельного топлива или светлых нефтепродуктов. Слив по слинному каналу самотеком подается в приемник, откуда слив берется для получения углепылеподавляющего состава без дополнительной переработки.

Взаимодействие предлагаемого пылеподавляющего состава происходит вследствие механического улавливания взвешенных частиц пыли в результате сил сцепления между частицами состава и пылинками. Силы взаимодействия увеличиваются за счет понижения IID верхностного натяжения на угольных пылинках, а также заряда состава.

Поверхностно-активное вещество в растворе слива от промывки цистерн действует активно.

1395840 ки цистерн из-под тяжелык нефтепродуктов Остальное

Составитель И. Федяева

Редактор Н. Слободяник Техред A.Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 2478/35 Тираж.,426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий t13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Жидкая, легко текущая композиция предлагаемых составов легко распыляется, что определяет высокую пылеемкость.

Углеподавляющий состав является

5 доступным в изготовлении и применении, поскольку в композиции содержатся слив от промывки цистерн и отходы отработанной резины.

Использование пылеподавляющих составов на основе. слива и отработанной резины решает задачу рационального, использования природных ресурсов, утилизацию промышленных отходов и охрану окружающей среды.

Формула и з обретения

Состав для подавления угольной пыли, включающий продукты переработки нефти, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пыпеподавления за счет увеличения адгезии состава к углю, он дополнительно содержит отработанную резину и поверхностно-активное вещество, а в качестве продуктов переработки нефти он содержит промывочно-пропарочный слив после очистки цистерн из-под тяжелых нефтепродуктов при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Отработанная резина 2-6

Поверхностно-активное вещество 0,1-0,3

Промывочно-пропарочный слив после очист