Вращающаяся печь для изготовления клинкера белого цемента

Вращающаяся печь для изготовления клинкера белого цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству клинкера, используемого при изготовлении белого или декоративного портландцемента. Целью изобретения является повышение качества отбеленного клинкера. Враща/ ющаяся печь содержит футерованньш огнеупором корпус 1, на обрезе кото-, рого установлен кольцевой порог 2, горелку 3 для создания основного факела , консольно закрепленные и входящие через разгрузочную головку 4 печи водяную форсунку 5 и вытяжной парозаборньй зонт 6, вспомогательную горелку 7, направленную своим соплом на слой клинкера. В зоне размещения парозаборного зонта 6 печь снабжена кольцевой ванной 8 для отбеливания и охлаждения клинкера. Ванна выполнена в виде углубления в футеровке печи или за счет выполнения дополнительного кольцевого порога 9. Вода задерживается в ванне, участвует в теплообмене с клинкером, способствуя более резкому охлаждению. В результате этого повышается как белизна клинкера, так и его активность. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (112 (512 4 Г 27 В 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4126190/29-33 (22) 19.06.86 (46) 15.05.88. Бюл. 21 - 18 (7 1) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) В.А. Кулабухов, А.М, Дмитриев, В.И. Шубин, Г.И. Чистяков, В.Я. Островлянчик, Г.Ж. Кулумбетов и Б.A. Курников (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 977914, кл. Р 27 В 7/36, 1981. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНКЕРА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству клинкера, используемого при изготовлении белого или декоративного портландцемента. Целью изобретения является повышение качества отбеленного клинкера. Враща1

1 ющаяся печь содержит футерованный огнеупором корпус 1, на обрезе кото-, рого установлен кольцевой порог 2, горелку 3 для создания основного факела, консольно закрепленные и входящие через разгрузочную головку 4 печи водяную форсунку 5 и вытяжной парозаборный зонт 6, вспомогательную горелку 7, направленную своим соплом на слой клинкера. В зоне размещения парозаборного зонта 6 печь снабжена кольцевой ванной 8 для отбеливания и охлаждения клинкера. Ванна выполнена в виде углубления в футеровке печи или за счет выполнения дополкительного кольцевого порога 9. Вода задерживается в ванне, участвует в тенлообмене с клинкером, способствуя более резкому охлаждению. В результате этого повышается как белизна клинкера, так и его активность.

1 ил.

1395923

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству клинкера, идущего на изготовление белого или декоративного

3 портландцемента.

Целью изобретения является повышение качества отбеленного клинкера.

На чертеже изображена вращающаяся печь, продольный разрез. 10

Вращающаяся печь содержит футерованный огнеупором корпус 1, на обрезе разгрузочной эоны которого установлен кольцевой порог 2, горелку

3 для создания основного факела, кон- 15 сально закрепленные и вхоцящие через, .разгрузочную головку 4 печи водяную форсунку 5 и вытяжной парозаборный, зонт 6, вспомогательную горелку 7, направленную своим соплом на слой 20 клинкера перед зонтом 6. В зоне размещения парозаборного зонта б печь снабжена кол цевой ванной 8 для отбе, ливания и охлаждения клинкера. Ванна выполнена в виде углубления в футе- 25 ровке печи или эа счет выполнения дополнительного кольцевого порога 9 °

Длина ванны составляет 0,5-1 ди аметра корпуса 1 печи в зоне отбеливания (длина ванны выбирается экспе- 30 риментальным путем). Снижение длины кольцевой ванны до величины менее

0,5 диаметра корпуса печи приводит к сужению зоны охлаждения, и тог, да возможно появление на разгрузочном пороге неотбеленного клинкера.

Кроме того„ при этих же значениях возрастает расход топлива. Увеличение длины кольцевой ванны более одНОГО диаметра корпjjcB печи приводит 40 к дополнительному расходу топлива, кроме того, к неоправданному увеличению габаритов парозаборного зонта и снижению его долговечности в зоне высоких температур. 45

Ширина разгрузочного порога, ограничивающего кольцевую ванну, выбрана равной 0,22-0,36 диаметра корпуса печи. При ширине порога менее

0,22 диаметра корпуса печи не обеспе50 чивается достаточная (до нулевой влажности) сушка клинкера в зоне охлаждения. При ширине порога больше

0,36 диаметра корпуса печи клинкер пересушивается и перегревается, что приводит к потере качества цемента по белизне, Вращающаяся печь работает следующим образом.

На поступающий иэ зоны спекания печи клинкер с температурой 1350о

1400 С, полученный при сжигании топлива, подаваемого через основную горелку 3, через вспомогательную горелку 7 подают на слой клинкера 10-157 технологического топлива с недостатком воздуха. Это топливо сгорает не полностью, в результате чего образуется локальная восстановительная среда и происходит перегрев клинкера от 1350-1400 до 1420-1450 С.

Разогретый клинкер. далее попадает . в кольцевую ванну 8, где подвергается резкому охлаждению водой, разбрызгиваемой íà его поверхность посредством водяной форсунки 5. Пар, образованный от испарения охлажденной воды, засасывается пароотсосным вентилятором через зонт б и далее выбрасывается в атмосферу, о

Охлажденный до 130-200 С и влаж ный на поверхности клинкер попадает на кольцевой порог 2, на поверхности которого высушивается до нулевой влажности эа счет остаточного внутреннего тепла, за счет излучения факела печи и за счет вентиляции ссыпающегося по ступеням порога 2 клинкера теплым воздухом, засасываемым через разгрузочную клинкерную течку головки 4 в рабочее пространство вращающейся печи.

Вода, поданная на высокотемпературный клинкер в количестве, достаточном для его охлаждения до 130200 С, проникая сквозь слой клинкера на футеровку печи, задерживается

"горячей" стеной кольцевой ванны 8 и не попадает на футеровку зоны спекания. В результате этого футеровка не разрушается.

Кроме того, вся вода задерживается в ванне, участвует в теплообмене с клинкером, способствуя более резкому охлаждению. В результате этого повышается как белизна клинкера, так и его активность.

Вследствие концентрации воды в ванне, под которой расположен парозаборный зонт, количество пара, попадающего в печь, уменьшается, что приводит к экономии топлива и приближению высококачественного клинкера к зоне охлаждения. Это происходит из-за сужения зоны спекания. Последнее способствует повышению качества клинкера, т.е. увеличивается его белизна.

Формула изобретения

Составитель Т. Губарева

Техред Л.0лийнык Корректор М. Максимишинец

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 2484/39 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13959

Выполнение разгрузочного кольцевого порога ступенчатой формы увеличивает площадь влажного клинкера за счет поверхности огнеупора, уменьшает толщину слоя клинкера и интенсифицирует теплообмен между тепловым излучением печи и клинкером, так как

Ф угол падения лучей инфракрасного излучения факела и футеровки уменьша-. 10 ется.

Каскадное стекание клинкера по стуступеням порога в течку транспортера способствует более интенсивному вентилированию разогретого клинкера с уда- 15 лением паров воды с его поверхности.

Это также способствует увеличению процента выхода кондиционного клинкера белого цвета.

В некоторых случаях при реконст- 20 рукциях существующих печей с переводом их на предлагаемую систему отбе- ливания исходя из конструктурных особенностей печи, требующих сужения обечайки у разгрузочного торца, кольцевую ванну нельзя создать эа счет установки кольцевого порога у разгрузочной части печи. В .таком случае ванну ограничивают конической обечайкой на торце печи ° Такое выполнение ванны имеет такие же преимущества, как и со ступенчатым порогом, кроме активной вентиляции клинкера перед подачей в разгрузочную течку, что несколько ухудшает эффективность конструкции печи.

Вращающаяся печь для изготовления клинкера белого цемента, содержащая футерованный корпус, на обрезе разгрузочной зоны которого выполнен кольцевой порог переменной высоты по его ширине и размещенные в разгрузочной зоне печи, горелку, водяную форсунку и вытяжной парозаборный зонт, о тл и ч а ю щ а я а я тем, что, с целью повышения качества отбеленного клинкера, в зоне размещения парозаборного зонта в футеровке корпуса печи выполнена кольцевая ванна, длина которой составляет 0,5-1 диаметра корпуса печи, а ширина кольцевого по" рога — О, 22-0,36 диаметра корпуса.