Автомат для контроля наружной резьбы деталей

Автомат для контроля наружной резьбы деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение надежности контроля . Это достигается тем, что резьбовую плашку 16, с помощью которой производят контроль резьбы деталей 8 закрепляют на рычаге-маятнике 14, что уменьшает влияние зазора в направляющих , предназначенных для перемещения резьбовой плашки, на результат контроля . Контроль резьбы деталей производят за счет прокатывания деталей между двумя резьбовыми плашками 5 и 16. Плашка 5 закреплена на движущейся поступательно каретке 4, а плашка 16 - на рычаге-маятнике 14. По сигналу измерителя 17, взаимодействующего с рычагом-маятником, производят разбраковку деталей на годные и брак. Перед началом контроля по резьбовому эталону, прокатываемому между плашками 5 и 16, устанавливают плашки параллельно друг другу за счет регулировки кронштейнов 12, на которых закреплен рычаг-маятник 14. 1 ил. а с (Л со СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 . G 01 В 3/48

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080528/25-28 (22) 01. 07. 86 (46) 15. 05. 88. Бюл. Р 18 (72) В. К. Ас танин, А,Е. Галанов, N. Н. Григорьева и С.В. Ульянников (53) 531.717.15 (088 ° 8) (56) Рабинович A.Н. Приборы и системы автоматического контроля размеров деталей машин. Киев, 1970, с, 220, рис. 104. (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНОЙ

РЕЗЬБЫ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение надежности контроля. Зто достигается тем, что резьбовую плашку 16, с помощью которой производят контроль резьбы деталей 8 закрепляют на рычаге-маятнике 14, что уменьшает влияние зазора в направляющих, предназначенных для перемещения резьбовой плашки, на результат контроля. Контроль резьбы деталей производят за счет прокатывания деталей между двумя резьбовыми плашками 5 и

16. Плашка 5 закреплена на движущейся поступательно каретке 4, а плашка

16 — на рычаге-маятнике 14. По сигналу измерителя 17, взаимодействующего с рычагом-маятником, производят разбраковку деталей на годные и брак.

Перед началом контроля по резьбовому эталону, прокатываемому между плашками 5 и 16, устанавливают плаш- а

Ф ки параллельно друг другу за счет регулировки кронштейнов 12, на которых закреплен рычаг-маятник t4. 1 ил.

1 3959 29

ВНИИПИ Заказ 2-484/39

Тираж 680 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам дпя автоматического контроля среднего диаметра наружной резьбы деталей.

Целью изобретения является повышение надежности контроля. Это достигаФтся тем, что резьбовая плашка, с помощью которой производят контроль ре- 1О ьбы детали, установлена на рычагеаятнике, что уменьшает влияние зазоа в направляющих, по которым осуществляют перемещение резьбовой плашки, на результат контроля. 15

На чертеже представлен автомат ля контроля наружной резьбы деталей, бщий вид.

Автомат содержит основание 1 с пор»ой плоскостью 2, установленные

|ерпендикулярно опорной плоскости 2 апрявляющие 3, расположенную на наравляющих 3 каретку 4 с резьбовой ,пашкой 5, привод 6 для перемещения аретки 4. лоток-питатель 7 для конт- 25 олируемых деталей 8 и механизм 9 азбраковки, Перпендикулярно опорной лоскости 2 установлена плита 1О, ! а параллельно опорной плоскости 2 ита 11. На последней расположены 30 регулируемые кронштейны 12 с. общей осью 13, параллельной опорной плоскости 2. На оси 13 установлен рычагаятник 14, помещенный нижним концом

ls опоре 15, закрепленной íа плите

,,10. Опора 15 служит направляющей для рычага-маятника 144, повьппяющей его, жесткость в направлении, параллельном оси 13. К нижнему концу рычага-маят— ! ,ника 14 жестко закреплена вторая резь-0

,бовая плашка 16, с которой взаимодействует измеритель 17, имеющий шкальное устройство 18, предназначенное для установки первоначального положения резьбовой плашки 16. Рычаг †маят45 ник 14 подпружинен упругим элементом

19.

Автомат работает следующим образом.

Когца каретка 4 с резьбовой плашкой 5 находится в верхнем положении, 50 контролируемая деталь 8 скатывается иэ лотка-питателя 7 в положение между резьбовьми плашками 5 и 16 и удерживается между ними за счет действия

55 упругого элемента 19. Нр» опускании каретки 4 с резьбовой плашкой 5 конт— ролируемяя деталь 8 своей резьбовой поверхностью прокатывается между плашками 5 и 16. В зависимости от размера резьбы детали 8 рычаг-маятник с резьбовой плашкой 16 отклоняется относительно резьбовой плашки 5 и воздействует на измеритель 17. Сигнал от измерителя 17 поступает на механизм 9 разбраковки, где детали 8 cop— тируются на годные и брак.

Перед началом контроля деталей 8 на автомате, по резьбовому эталону, аналогичному деталям 8, производят настройку автомата. Настройка заключается в том, что между плашками 5 и

16 указанньп порядком прокатывают реэьбовой эталон. 3а счет регулиров— ки кронштейнов 12 устанавливают резьбовую плашку 16 параллельно резьбовой плашке 5 по показаниям шкального устройства 18. После установки параллельности резьбовых плашек 5 и 16 производят соответствующую настройку измерителя 17., Формула изобретения

Автомат для контроля наружной резьбы деталей, содержащий основание с опорной плоскостью, установленные перпендикулярно к опорной плоскости направляющие, расположенную на направляющих каретку с первой резьбовой плашкой, привод для перемещения каретки, верхнюю и боковую плиты, рас— положенные соответственно параллельно и перпендикулярно к опорной плоскости, лоток-питатель для контролируемых деталей, вторую резьбовую плашку, расположенную параллельно первой, измеритель, связанный с второй, резьбовой плашкой, и механизм раэбраковки, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности контро-. ля, он снабжен расположенными на верхней плите регулируемыми кронштейнами с общей осью, параллельной опорной плоскости, рычагом †маятник, установленным на оси кронштейнов, и опорой для нижнего конца рычага †маятни, а вторая резьбовая плашка жестко закреплена на нижнем конце рычага †маятника.