Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом

Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления noKi рытия с основным материалом и позволяет повысить точность путем обеспечения плавного нагружения покрытия отрывающей нагрузкой и исключения в нем срезающих напряжений. В глухом отверстии 2 подложки 1 размещают вставку 3 из материала, обладающего эффектом памяти формы. В память материала закладывают форму квадратичной параболы. На подложку.1 и вставку 3 наносят испытуемое покрытие 4 и после его отверждения к соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева :.: -. вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эффекта памяти формы. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3, постепенное нагружение покрытия 4 отрывающей силой и исключает возникновение в покрытии 4 по периметру отверстия 2 срезающих напряжений. Нагрев осуществляют до момента прекращения отрыва покрытия 4 от подложки 1. Измеряют площадь отслоившегося покрытия 4 и определяют прочность сцепления испы туемого покрытия с основным материалом . 1 ил. с SS (Л С -ч 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (gg 4 С 01 N 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4144782/25-28 .(22) 10. 1.1,86 (46) 15.05,88. Бюл. N - 18 (71) Московский институт стали и сплавов (72) A.М.Байдуганов, В.Г.Кобелева, И.Н.Потапов, Е.В.Кузнецов, В.Н.Афанасьев и A.Â.Íàì (53) 620.179.4(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 945760, кл. G 01 N 19/04, 1981..

Авторское свидетельство СССР

Ф 405047, кл. G 01 N 3/20, 1972. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСНОВНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления пок"... рытия с основным материалом и позволяет повысить точность путем обеспечения плавного нагружения покрытия отрывающей нагрузкой и исключения в нем

„„SU 1396003 А 1 срезающих напряжений. В глухом отверстии 2 подложки 1 размещают вставку 3 из материала, обладающего эффектом памяти формы. В память материала закладывают форму квадратичной параболы. На подложку 1 и вставку 3 наносят испытуемое покрытие 4 и после его отверждения к соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эффекта памяти формы. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3, постепенное нагружение покрытия 4 отрывающей силой и исключает возникновение в покрытии 4 по периметру отверстия 2 срезающих напряжений. Нагрев осуществляют до момента прекращения отрыва покрытия 4 от подложки 1. Измеряют площадь отслоившегося покрытия 4 и определяют прочность сцепления испы туемого покрытия с основным материалом. 1 ил.

1396003

Формула изобретения

Нагрев осуществляю..: до момента установления равновесия, когда отрывающего усилия, создаваемого вставкой 3 при носстанонлении формы квадратичной параболы, становится недосs àòo÷Hûì для дальнейшего отрыва покрытйя 4 от подложки.1. Измеряют плоСоставитель В. Свиридов

Техред М.Дидык Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Ренин

Заказ 2487/43 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности сцепления покрытий с основными, материалами.

5, Цель изобретения — повышение точнссти определения прочности сцепления покрытия с основным материалом путем обеспечения плавного нагружения покрытия и исключения срезающих напря- !0 жений в нем.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следуюшим образом. 15

В подложке 1 выполняют глухое отверстие 2 и размещают н нем заподлицо с поверхностью подложки вставку

3 из материала, обладающего эффектом памяти формы. При этом вставке 3 20

Ф предварительно придают форму квадратичной параболы. Наносят на поверх-, ность подложки 1 и вставки 3 испытуемое покрытие 4 (один нз известных способов) и доводят его до отвержде- 25 ния. К полученному соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эффекта памяти формы, IIpB HBrpeae 30 вставка 3 начинает приобретать форму квадратичной параболы и отрывать покрытие 4 от подложки 1. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3 и постепенное нагружение покрытия 4 отрывающей силой, а приобретение вставкой 3 формы параболы исключает возникновение срезающих . напряжений в покрытии 4 по периметру отверстия 2 подложки

40 щадь отслоившейся части покрытия 4 и по ее величине определяют адгезионную прочность покрытия с основным материалом.

Пример. В подложке из стали

11КН размером 80х150х4,0 мм выполняли глухое отверстие размером 50х100х х2,2 мм, В качестве материала вставки использовали никелид титана (ТН-1).

Для придания вставке формы квадратичной параболы проводили фиксирующую о термообработку вставки при 500 С в течение 1,5 ч в обойме, форма которой соответствовала форме квадратичной параболы. После фиксирующей термообработки материалу вставки придавали плоскопараллельную форму. На подложку и вставку наносили покрытие из латуни

Л90 толщиной 0,4 мм. Вставку нагревали до 100-110 С. Площадь отслоения покрытия составила 1500 MM, а прочность — 160 КПа.

Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом, по которому в подложке выполняют глухое отверстие, размещают в отверстии вставку заподлицо с поверхностью подложки, наносят на подложку и вставку испытуемое покрытие, доводят его до отверждения, прикладывают к соединению разрушающую нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия с подложкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения путем обеспечения плавного нагружения и исключения срезающих напряжений, вставку выполняют из материала, обладающего эффектом памяти формы, в память закладывают форму квадратичной параболы, а нагрузку прикладывают путем нагрева вставки до температуры проявления материалом вставки эффекта памяти формы,