Способ изготовления полукатушек ротора электрической машины с газовым охлаждением

Способ изготовления полукатушек ротора электрической машины с газовым охлаждением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1396212 A 1 (5D 4 Н 02 К 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3605126/24-07 (22) 15.06.83 (46) 15.05.88. Бюл. № 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромашиностроения (72) Ю. В. Петров, В. Г. Размазин, Ю. Г. Приезжев, Б. А. Медведев и С. С. Острянин (53) 621.313.44 (088.8) (56) Виноградов В. Н. Производство электрических ма шин, М.: Энергия, 1970, с. 230 — 231.

Фомин Б. П. и др. Технология крупного электромашиностроения, т. 1. Турбогенераторы. Л.: Энергоиздат, !981, с. 263—

266. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУКАТУШЕК РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ГАЗОВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ, включающий изготовление полувитК0В o6MoTKH H изоляционных llpoK tè oK, сборку полувитков с прокладками в пакет, выполнение вентиляционных каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности теплоотвода за счет уменьшения гидравлических потерь в вентиляционных каналах, перед сборкой полувитков с прокладками в пакет в изоляционных прокладках изготовляют пазы в местах расположения вентиляционных каналов с размерами, превышающими сечение канала, выполнение вентиляционных каналов производят после сборки полувитков в пакет электроэрозионным методом, при этом уровень электролита понижают пропорционально величине углубления электродов в пакет, затем в каналы устанавливают технологические оправки и Я производят заливку пазов компаундом, термообработку и удаление технологических оправок.

1396212

Изобретение относится к технологии изготовления полукатушек роторов электрических машин с газовым охлаждением и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления полукатушек ротора электрической машины с газовым охлаждением, включающий изготовление полувитков обмотки и изоляционных прокладок, выполнение вентиляционных ка,,налов на боковых поверхностях пазовой !

: части и сборку полувитков с прокладка ми в пакет (1).

Недостатком данного способа являются ! HHçêàÿ производительность и невозможности его использования для изготовления полукатушек с закрытыми охлаждающими каналами.

Известен также способ изготовления полукатушек ротора электрической машины с газовым охлаждением, включающий изготов-! ление полувитков обмотки и изоляционных 2г) прокладок, сборку полувитков с проклад ками в пакет и выполнение вентиляцион:ных каналов (2).

Однако известный способ характеризуется низкой производительностью и низкой эффективностью теплоотвода за счет больших гидравлических потерь в изготовленных вентиляционных каналах. Кроме того, фрезерование закрытых вентиляционных аналов производится отдельно в каждом олувитке. При этом вентиляционные канаы в полувитках имеют криволинейную, оверхность, что увеличивает гидравлическое опротивление этих каналов в пакете полу, атушки. !

Цель изобретения — повышение произ водительности и эффективности теплоотвода за счет уменьшения гидравлических потерь в вентиляционных каналах.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полукатушек ротора электрической машины с газовым охлаждением, включающему изготовление 40 полувитков обмотки и изоляционных прокладок, сборку полувитков с прокладками в пакет и выполнение вентиляционных каналов, перед сборкой полувитков с прокладками в пакет в изоляционных прокладках изготовляют пазы в местах расположения вентиляционных каналов с размерами, превышающими сечение канала, выполнение вентиляционных каналов производят после сборки полувитков в пакет элекТроэрозионным методом, при этом уровень электролита понижают пропорционально величине углубления электродов в пакет, затем в каналы устанавливают технологические оправки и производят заливку пазов компаундом, термообработку и удаление технологических оправок. 55

На фиг. 1 показана схема выполнения изоляционных каналов в собранном пакете электроэрозионным методом; на фиг. 2 установленная в пакет технологическая оправка для залива пазов в изоляционных прокладках компаундом.

Способ изготовления полукатушек ротора электрической машины с газовым охлаждением осуществляют следующим образом.

Вначале изготавливают полувитки 1 обмотки и изоляционные прокладки 2. В изоляционных прокладках 2 в местах расположения вентиляционных каналов выполняют пазы 3 с размерами, превышающими сечение канала.

Изоляционные прокладки наклеивают на полувитки и собирают полувитки с прокладками в пакет. Собранную таким образом полукатушку устанавливают на многоконтурный электроэрозионный станок и выполняют электроэрозионным методом одновремено всю группу вентиляционных каналов во всех полувитках полукатушки с одной установки. В качестве диэлектрической жидкости используют полупроводящую среду (например, промышленная вода). Использование полупроводящей жидкости обуславливает наличие побочных электрохимических реакций в процессе электроэрозионной обработки, в результате чего исключается образование микрозаусенцев. В местах прохождения электродов 4, профиль которых соответствует профилю каналов в полувитках, дистанционные прокладки образуют поперечные щели, которые создают благоприятные условия для выхода продуктов эрозии в процессе обработки и исключают зависимость средней линейной скорости подачи электродов от высоты собранной полукатушки. При этом уровень электролита понижают пропорционально величине углубления электродов в пакет.

После окончания электроэрозионной обработки полукатушку продувают воздухом.

В вентиляционные каналы вставляют по плотной посадке технологические оправки 5, образовавшиеся пазы 3 в местах прохождения прокладок заливают эпоксидным компаундом 6 и производят термообработку компаунда. После этого технологические оправки удаляют и получают окончательную межвитковую изоляцию и вентиляционные каналы, затем укладывают полукатушки.

Предлагаемый способ исключает наиболее трудоемкие операции, связанные с затратами ручного труда (удаление заусенцев с каждого наклонного вентиляционного отверстия в полувитках и слесарная пропиловка отверстий в изоляции по контуру отверстий в медных полувитках).

Изготовление отверстий в пакете полувитков, составляющих полукатушку, исключает многочисленные переустановки, связанные с повитковым изготовлением. Операция электроэрозионной прошивки автоматизирована.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение качества изделия, получаемые наклонные вентиляционные каналы имеют прямолинейные образующие поверх1396212

Составитель В. Воскобойников

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 1976/54 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности, а прошивка отверстий с одной установки пакета исключает расшихтовку в стволе вентиляционного канала, в результате чего улучшаются теплообменные характеристики электрической машины.

Изобретение позволяет повысить производительность изготовления полукатушек роторов электрических машин с газовым охлаждением и повысить эффективность теплоотвода от обмоток роторов.