Механизм регулирования рабочей щели вертикально- шпиндельного хлопкоуборочного аппарата

Механизм регулирования рабочей щели вертикально- шпиндельного хлопкоуборочного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 01 D 46/14 (р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ВУ (21) 4011897/3) 1 2 (22} 23.01.86 (46) 23.05.88. Бюл. Ф !9 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М.Т.Уразбаева (72) А.Д.Глущенко, М.Т.Ташболтаев, Б.Б.Тян, Е.В.Сливинский, М.Ф.10лдашев, О.С.Аблялимов, А.И.Бобров, С.А.Нечкин и В.А.Хон (53) 631 .358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 799690, кл. А 01 D 46/14, 1979. (54) МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ

ЩЕЛИ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА (57) Изобретение позволяет повысить эффективность использования хлоп„„SU„„1396994 А1 коуборочной машины. При увеличении ширины рабочей щелир вращают гайку

9 и перемещают стержень 7 для регулировки рабочей щели по стрелке А.

Коленчатые толкатели 8, воздействуя на подвижные рамки 4, перемещают их в продольном направлении по стрелке

В, тем самым увеличивая ширину рабочей щели. Стержень 7 для регулировки рабочей щели, перемещаясь по стрелке А, воздействует на рычаги

11 и перемещае- подвижные рамки в продольном направлении по стрелке С,. увеличивая межбарабанное расстояние.

При уменьшении ширины рабочей щпи процесс обратим с помощью пружины 2 и подпружиненных телескопов 9. 2 ил.

1396994

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано в конструкции хлопкоуборочных машин с вертикальным расположением рабочих органов.

Цель изобретения — повышение эффективности регулировки величины рабочей щели за счет одновременного изменения ее поперечного и продольного размера °

На фиг.1 показан механизм регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата; на фиг.2 - то же, с элементами привода рабочих органов аппа- 15 рата.

Механизм регулирования рабочей щели вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата содержит смонтированные на каркасе 1 стянутые пру- 20

) жинами 2 и несущие попарно установленные вертикальные рабочие органы

3, две параллельные рамки 4, одна из которых закреплена на каркасе 1, а другая установлена подвижно, образо- 25 ванные вертикальными 5 и горизонтальными 6 брусьями, и расположенное между рамками 4 средство регулирования величины рабочей щели, включающее расположенный вдоль горизонталь- 30 ных брусьев 6 стержневой элемент 7, шарнирно соединенный с каркасом 1 и связанный посредством толкателей 8 с горизонтальным брусом 6 подвижной рамки 4, причем горизонтальные брусья 35

6 выполнены по длине составными из двух подпружиненных частей с зоной 9 соединения частей брусьев, расположенной между вертикальными рабочими. органами 3 каждой пары, а стержневой элемент 7 средства регулирования имеет винтовую пару 10 и шарнирно смонтированную на каркасе систему рычагов 11, соединенных с вертикальными брусьями 5 рамок 4.

Вертикальные рабочие органы 3 могут быть выполнены в виде шпиндельных барабанов и иметь щеточные вертикальные съемники 12, привод которых осуществляется от ROM через систему поводков и зубчатых колес (фиг.2).

При работе хлопкоуборочной машины на первом или втором сборе хлопка возникает необходимость в регулировке ширины и длины рабочей щели аппа55 рата. При увеличении ширины рабочей щели, т.е. при увеличении расстояния между рамками 4, вращают гайку винтовой пары 10 и перемещают стержневой элемент 7 по стрелке А, при этом толкатели 8 воздействуют на горизонтальный брус 6 подвижной рамки 4 и перемещают ее по стрелке В, а концевой участок стержневого элемента 7 воздействует на систему рычагов 11, посредством которых подпружиненные и телескопически соединенные части брусьев 6 раздвигаются в продольном направлении по стрелке С и увеличивают межбарабанное пространство. Для уменьшения величины рабочей щели гайку винтовой пары 10 вращают в противоположном направлении и за счет пружины 2 и зоны 9 сокращают межбарабанное расстояние.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого механизма состоит в том, что передняя пара шпиндельных барабанов совместно со съемниками хлопка размещена подвижно относительно рамок каркаса в продольной его плоскости и связана с помощью дополнительных поводоков и шестеренок с задними шпиндельными барабанами, причем тяги для регулировки рабочей щели автоматически регулируют межбарабанное расстояние, что способствует повышению эффективности использования хлопкоуборочного аппарата. формула изобретения

Механизм регулирования рабочей щели вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированные на каркасе, стянутые пружинами и несущие попарно установленные вертикальные рабочие органы, две параллельные рамки, одна из которых установлена подвижно, образованные вертикальными и горизонтальными брусьями, и расположенное между рамками средство регулирования величины рабочей щели, включающее расположенный вдоль горизонтальных брусьев стержневой элемент, шарнирно соединенный с каркасом и связанный посредством толкателя с горизонтальным брусом подвижной рамки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регулировки величины рабочей щели за счет одновременного изменения ее поперечного и продольного размеров, горизонтальные брусья рамок выполнены по длине составными из двух подпружиненных

Фиг. 2

Составитель Г.Шишкина

Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Редактор Н.Яцола

Заказ 2277/2

Тираж 661

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1396994

4 частей, при этом зона соединения час- регулирования имеет винтовую пару и тей брусьев расположена между верти- шарнирно смонтированную на каркасе кальными рабочими органами каждой па- систему рычагов, соединенных с вертиры, а стержневой элемент средства кальными брусьями рамок °