Способ очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ

Способ очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от смолистых веществ, применяемой при улавливании паров высокотемпературных каменноугольных пеков в обжиговых камерах для графитовых заготовок и позволшощей повысить степень очистки и упростить процесс. Зерна катализатора окисления (активной , алюмохромфосфата или боксита) помещают внутрь матов, изготовленных из огнеупорной кремнеземной ткани, состоящей из нитей SiO и муллитокремнеземистого рулонного материала, содержащего AljOg и SiO не менее 97%, на прокаленное вещество при массовой доле не менее 51%. Маты устанавливают под сводом обжиговых камер. Испарение смолистых веществ происходит через маты с обеспечением степени очистки до 99,9%. Температура газа под сводом 800 С, в связи с чем не требуется подогрев газов перед контактом с катализатором. Тепловая энергия от сгорания смолистых веществ, полностью используется в процессе обжига.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ социАлистичесних

РЕСПУБЛИН (51)4 В 01 D 53/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосудАРственный номитет сссР по делАм изоБРетениЙ и отнРытий (21) 4005262/23-26; 4059528/23-20 (22) 30.12.85 (46) 23.05.88. Бюл. ¹ 19 (75) А.Г.Арянин (53) 66 ° 074.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 369920, кл. В 01 D 53/36, 1970. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ СМОЛИСТЫХ

ВЕЩЕСТВ (57) Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от смолистых веществ, применяемой при улавливании паров высокотемпературных каменноугольных пеков в обжиговых камерах для графитовых заготовок и позволяющей повысить степень очистки и упростить процесс. Зерна катали„„SU„„1397068 А 1 затора окисления (активной Al 0, алюмохромфосфата или боксита) помещают внутрь матов, изготовленных из огнеупорной кремнеземной ткани, состоящей из нитей SiO и муллитокремнеземистого рулонного материала, содержащего А1 0 и SiO не менее 97Х, на прокаленное вещество при массовой доле А1 О не менее 5 1Х. Маты устанавливают под сводом обжиговых камер.

Испарение смолистых веществ происходит через маты с обеспечением степени очистки до 99,97. Температура гао за под сводом 800 С, в связи с чем не требуется подогрев газов перед контактом с катализатором. Тепловая энергия от сгорания смолистых веществ полностью используется в процессе обжига.

1397068

Формула изобретения

Составитель Г. Винокурова

Техред I.Äèäûê Корректор Н.Король

Редактор А.Мотыль

Заказ 2545/5 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к очистке промышленных газов с температурой до 1500 С и может быть использовано а при улавливании паров каменноуголь5 ных пеков из потока отходящих газов печей обжига графитовых заготовок.

Цель изобретения — повышение степени очистки и упрощение процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

В качестве первой ступени очистки газов обжиговой камеры на верхнем слое оборотной графитированной пересыпки в верхней части шахт обжиговых камер под сводом устанавливают фильтры, выполненные в виде матов, изготовленных из кремнеземной ткани и муллитокремнеземистого рулонного материала. Кремнеземная ткань изготовлена из нитей 810 . Муллитокремнеземистый рулонный материал должен содержать не менее 51 мас. Al О. на прокаленное вещество. Массовая доля

А1 Оз и Si0z на прокаленное вещество составляет не менее 97 . B фильтрах-матах равномерно распределен слой активной окиси алюминия (размер зерна

5-10 мм), алюмохромфосфата или боксита. Для придания фильтрам-матам дополнительной прочности, необходимой для механизации работ по их установке, они могут быть армированы металлической сеткой из вольфрама или спецстали с проушинами под крюки, а также

35 усилены полосами из прочной кремнеземной ткани с петлями под крюки.

Для изоляции от слоя оборотной графитированной пересылки фильтры устанавливают на специальные термостойкие прокладки из муллита, графита, спецстали, керамики и т.п, В процессе обжига испарение смолистых веществ „ являющихся составной частью каменноугольного пека, происходит через этот мат с фильтрацией паров через слой ткани и рулонного материала при дожигании их в слое катализатора и повторной фильтрации через указанный слой.

Температура газа под сводом в месте установки фильтров-матов, а следовательно, температура катализатора при начале выделения паров каменноо угольных смол составляет 800 С, что значительно выше температуры зажигания катализатора. Тепловая энергия от сгорания смолистых веществ в этих фильтрах полностью используется в процессе обжига. Фильтры-маты многократного использования и проходят полную регенерацию в процессе обжига при выдержке температуры газов до 1300 С в течение 96-192 ч.

Эффективность очистки газов от смолистых веществ в фильтрах-матах доходит до 99,9 при гидравлическом сопротивлении этих фильтров 20-90 мм вод. ст. и скорости фильтрации соответственно 0,05-0,15 м/с.

Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки до 99,9 против 95% в известном способе и упростить процесс за счет исключения подогрева очищаемых газов перед контактом с катализатором, Способ очистки высокотемпературных отходящих .газов от смолистых веществ в процессах производства углеграфитовых изделий, включающий окисление на катализаторе при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, катализатор предварительно помещают внутрь матов, изготовленных из огнеупорных кремнеземной ткани и муллитокремнеземистого рулонного материала, и устанавливают их под сводом обжиговых камер.