Сварочное устройство

Сварочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству, а именно к нроизводству прямошовных труб, в то.м числе из коррозионностойких, среднеуглеродисты.х и высокоуглеродистых сталей. Цель - рас1нирение технологических возможностей устройства . При сварке труба сжимается ва.1- ками 3. Охлаждаюшая жидкость от внешнего источника поступает в коллектор 11, далее через прорези 9 в кольцевой зазор 5 и охлаждает подшипники вала 4. Затем жидкость поступает в полость валков 3, отбирая у них тепло, и через радиальные каналы 10 и трубку 8 сбрасывается в полость 12 коллектора 11. Полумуфты 13 и 14 герметизируют систему охлаждения сварочного устройства. Устройство позволяет повысить производительность сварки труб из коррозионностойких, среднеуглеродистых и высокоуглеродистых труб в заш,итной атмосфере . 4 ил. сл со ;о Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 оп 4 В 21 С 37 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«»

3> фиг,1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4174874/25-27 (22) 13.11.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А. И. Целикова «ВНИИМЕТМАШ» (72) В. А. Вердеревский, Ю. Г. Пеньков, Л. С. Панюшкин, В. Я. Гольберг, Е. И. Вихрев, P. М. Шпигельман и И. В. Лунин (53) 621.774.21 (088.8) (56) Кочановский Н. Я. Машины для контактной электросварки.— Госэнергоиздат, 1954, с. 360 — 361.

Авторское свидетельство СССР № 403466, кл. В 21 С 37/08, 1971. (54) СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству. а именно к производству прямошовных труб, в том числе из коррозионностойких, среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей. Цель — расширение технологических возможностей устройства. При сварке труба сжимается валками 3. Охлаждающая жидкость от внегпне о источника поступает в коллектор 11, далее через прорези 9 в кольцевой зазор 5 и охлаждает подшипники вала 4. Затем жи lкость поступает в полость валков 3, отбирая у них тепло, и через радиальные каналы 10 и трубку 8 сбрасывается в полость 12 коллектора 11. Полумуфты 13 и 14 герметизируют систему охлаждения сварочного устройства. Устройство позволяет повысить производительность сварки труб из остойких, среднеуглеродистых и родистых труб в защитной атмо13971!4

Формула изобретения

Составитель Э. Ветрова

Редактор В. Данко Текред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 2283/8 Гираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству, а точнее к производству прямошовных труб, в том числе из коррозионностойних, среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем предохранения разогретого металла от окисления и закалки.

На фиг. I изображено предлагаемое сварочное устройство с внутренним охлаждением; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — -Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 1.

Сварочное устройство с внутренним охлаждением (фиг. 1) состоит из основания 1 и поворотных рычагов 2 с полыми шовосжимающими роликами 3, установленными на полых валах 4. Внутри каждого вала 4 с гарантированным кольцевым зазором 5 (фиг. 3) смонтирована на двух опорах 6 и 7 трубка 8. Опоры 6 и 7 выполнены с продольными концентрично расположенными прорезями 9 (фиг. 2, 4) . Кроме того, в опоре 6 выполнены сквозные радиальные каналы 10 (фиг. 2), проходящие через вал 4 и трубку 8.

B нижней части вала 4 установлен коллектор 11 с дополнительной полостью 12.

Коллектор !1 оснащен плавающей муфтой, состоящей из полумуфт 13 и 14, соединенных упругим элементом 15.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сварки охлаждающая среда от внешнего источника поступает в коллектор 11 и далее через прорези 9 опоры 7 в кольцевой зазор 5, поднимаясь по которому и охлаждая подшипники качения вала 4, она достигает опоры 6. Через прорези 9 этой опоры охлаждающая среда поступает в полости шовосжимающего ролика 3, отбирает от него тепло, через радиальные каналы 10 выводится в трубку 8 и сбрасывается в дополнительную полость 12 коллектора 11. Отсюда отработанная охлаждающая среда через плавающую муфту выво2 дится за пределы сварочного устройства, при этом телескопические полумуфты 13 и 14, соединенные упругим элементов 15, обеспечивают герметичность плавающей муфты.

Предлагаемое сварочное устройство рас5 ширяет технологические возможности трубного производства, обеспечивая сварку коррозионностойких, среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей методом ТВЧ. При необходимости устройство размещают в гер10 метичной или полугерметичной камере с нейтральным газом. Вследствие этого становится возможным рост производительности в трубном производстве за счет повышения скорости сварки.

Испытания показали, что по сравнению с

15 известными предлагаемое устройство позволяет увеличить скорость сварки трубного стана в 50 — 100 раз.

Сварочное устройство для производства сварных преимущественно прямошовных труб, содержащее поворотные рычаги с полыми шовосжимающими роликами, установленными на валах, во внутренней полости каждого из которых смонтирована трубка для подачи к ролику охлаждающей среды из полости коллектора, сообщающегося с внешним источником, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждая трубка смонтирована

30 внутри вала с гарантированным кольцевым зазором и снабжена по меньшей мере двумя опорами с продольными концентрично расположенными в них прорезями для подачи охлаждающей среды, в одной из опор выполнены сквозные радиальные каналы, прохо35 дящие через вал и трубку, а коллектор дополнительно снабжен изолированной полостью для сбора отработанной охлаждающей среды и оснащен установленной на выходе на этой полости герметичной плаваю40 щей муфтой, выполненной в виде телескопических полумуфт, соединенных упругим элементом.