Способ нанесения защитного покрытия

Способ нанесения защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение, относится к подготовке изложниц для разливки стали. Цель изобретения - обеспечение надежности и равномерности защитного покрытия, улучшение условий труда и уменьшение расхода изложниц. Эта цель достигается за счет того, что в способе нанесения защитного покрытия на рабочую поверхность изложниц наносят первый слой огнеупорного покрытия толщиной 4-5 мм и влажностью 18-20% на 1/16-3/16 высоты изложниц. На первый слой наносят второй .защитный слой толщиной 0,5 - 1,0 мм на всю высоту изложницы . Получаемая толщина двухслойного покрытия на изложнице составляет 5-6 мм, что позволяет защитить рабочую поверхность изложниц от воздействия высоких температур жидкой стали и газовой коррозии материала изложницы. При таком способе нанесения защитного двухслойного покрытия на изложницы снижается расход изложниц до 17,7 кг/т, становится возможным механизировать операцию по устранению зазора между изложницей и поддоном. 2 табл. (Л оо CD J 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (б1) 4 В 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064524/23-02 (22) 30.04.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (7i) Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина (72) В.В.Шахтарина, В.А.Лесин, А.К.Грузнов, А.Л.Маструев, А.Ф.Сарычев, А.Г.Тимохин, Ю.Н.Селиванов и В.Ф.Фомичев (53) 621.744.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 566670, кл. В 22 С 3/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 532451, кл. В 22 С 3/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 831335, кл. В 22 С 3/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР . № 664743. кл. В 22 С 3/00, 1976. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАГЦ4ТНОГО

ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение. относится к подготовке изложниц для разливки стали.

Цель изобретения — обеспечение надежности и равномерности защитного

„„SU„„1397144 д1 покрытия, улучшение условий труда и уменьшение расхода изложниц. Эта цель достигается за счет того, что в способе нанесения защитного покрытия на рабочую поверхность изложниц наносят первый слой огнеупорного покрытия толщиной 4-5 мм и влажностью

l8-20Х. на 1/16-3/16 высоты изложниц.

На первый слой наносят второй защитный слой толщиной 0,5

1;0 мм на всю высоту изложницы. Получаемая толщина двухслойного покрытия на изложнице составляет 5-6 мм, что позволяет защитить рабочую поверхность изложниц от воздействия высоких температур жидкой стали и газовой коррозии материа.ла изложницы. При таком способе нанесения защитного двухслойного по-. крытия на изложницы снижается расход изложниц до 17 7 кг/т, становится возможным механизировать операцию

:по устранению зазора между изложницей и поддоном. 2 табл. СО

1397 144

Таблица 1

Ингредиент

Количественное содержание компонентов в составах, мас.%

2 3

4 5

55-65

55-65

55-65

Магнезит

55-65

Доменный шлак

4-6

4-6

Графит

Глина

4-6

4-6

4-6

4-6

Изобретение Относится к черной металлургии и может бьггь использовано ири подготовке изложниц для раз Ièíêè стали.

Пель изобретения — обеспечение надежности и равномерности защитного покрытия, улучшение условий труда и уменьшение расхода изложниц.

Сущность способа заключается в следующем.

На рабочую поверхность изложницы, подогретую до 150 С, наносят первый слой огнеупорной пасты влажностью

18-.20%, толщиной 4-5 мм на 1/16-3/16 15 высоты изложницы.

Для нанесения первого слоя огнеупорного покрытия были испытаны различные огнеупорные пасты (табл.i).

Второй слой защитного огнеупорно- 20 гр покрытия наносят с выдержкой времени после первого слоя на всю высоту изложницы толщиной 0,5-1,0 мм.

Состав огнеупорной -пасты для второго слоя, мас.%: жидкое стекло 30- 25

40; графит 20-30; вода 35-45; плотность пасты i, 18-1,25 г/см .

Первый слой увеличивает надежность покрытия, так как предохраняет изложницы от разгара. 30

Второй слой защитного покрытия устраняет прилипание нежелательных материалов к стенкам изложниц, а также повышает надежность защиты первого слоя, повышает противопригарные свойства покрытия, упрочняет второй слой, заполняя все неровности на нем.

Свойства двухслойного. покрытия приведены в табл. 2.

Толщина двухслойного покрытия 56 мм обеспечивает защиту рабочей поверхности изложниц от воздействия высокой температуры жидкой стали и

Шамотный порошок 44-55 газовой коррозии материала изложницы (проникновение в стенку изложницы газов: 0>, Н7. С02 и др, выделяем из металла, а также образующихся при взаимодействии жидкой стали с компо-. нентами покрытия) .

Нанесенное двухслойное покрытие обеспечивает защиту низа изложниц от разгара, так как понижает уровень температур в стенке изложниц на тонну отлитой стали и составляет 17,7 кг.

Двухслойное покрытие имеет прочность 101 кг/см и выдерживает 1-2 налива °

Предлагаемый способ нанесения защитного покрытия позволит механизировать операцию по устранению зазоров между изложницей и поддоном, исключая при этом ручной труд благодаря тому, что защитное покрытие наносят на нижний торец изложниц.

Формула и з обретения

Способ нанесения зашитного покрытия на рабочую поверхность изложниц для разливки стали, включающий предварительный нагрев изложниц и последующее нанесение на ее рабочую поверхность огнеупорного покрытия в два слоя с выдержкой времени, между нанесением первого и второго слоев, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности и равномерности защитного покрытия, улучшения условий труда и уменьшения расхода изложниц, первый слой огнеупорного покрытия наносят толщиной 45 мм íà i/16-3/16 высоты изложницы и в качестве огнеупорного покрытия используют огнеупорную пасту влажностью 18-20%.

139/!44

Продолжение табл. 1 ичественное содержание компонентов в составах, мас.й

Ингредиент

4-6

Пир офилит

4-6

Тальк

25-35

4-6

25-35

ССБ

25-35

25-35

АХФС

Таблица 2

t Ф

Защитный слой Толщина

Прочность

Наличие наРавномерность по

Расход изложчество налигара на поверхности крытия ниц, кг/т вов слитка

Первый слой

4,0-5,0

Не обнаружено

Равномерное

Второй слой

О, 5-1,0

Двухелойное покрытие

5,0-6,0 101

1-2

17,7

Составитель И. Куницкая

Редактор А.Шандор Техред M.Äèäüöñ

Корректор М.Максимишинец

Заказ 2549/9 Тираж 740 Подписное

ГНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Жидкое стекло

М 2,5-3,0, пл. 1,21,3 г/см 35-45 нанесенного слоя мм покрытия, кгс/ем