Зажимное устройство для сборки под сварку изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа обечайки с фланцем . Цель - расширение технологических /6 13 I i возможностей. В зависимости от диаметра обечайки 20 сменная головка 4 набирается из соответствующего количества конусных шайб 5, закрепленных на тяге 2 при помощи гаек 11, 12 и шайб 13, И, 15, а также нажимного конуса 16. При перемещении тяги 2 выступ 3 воздействует на центрирующее кольцо, которое ориентирует фланец 21 и закрепляет его. Упорные элементы 8, вступая в контакт подпружиненными шариками 10 с торцовой поверхностью шайбы 18, отжимаются по направляющим 7 до упора во внутреннюю поверхность обечайки 20, центрируя ее и прижимая к фланцу 21. Благодаря тому, что центрирующие и зажимные элементы устройства выполнены наборными, обеспечивается зажим различных изделий. 3 ил. ;/ (9 (Л с со Х) со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4061355/25-27 (22) 28.04.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Научно-производственное обьединение по выпуску механического сварочного оборудования (72) О. М. Менчиц, Л. А. Суховой, А. А. Паткевич и В. B. Прозоровский (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1063569, кл. В 23 К 37/04, 18.10.82. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СБОРКИ ПОД СВАРКУ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа обечайки с фланцем. Цель — расширение технологических

„„SU„„1397233 А 1 возможностей. В зависимости от диаметра обечайки 20 сменная головка 4 набирает я из соответствующего количества конусных шайб 5, закрепленных на тяге 2 при помощи гаек 11, 12 и шайб 13, 14, 15, а также нажимного конуса 16, Г1ри перемещении тяги 2 выступ 3 воздействует на центрирующее кольцо, которое ориентирует фланец 21 и закрепляет его. Упорныс элементы 8, вступая в контакт подпружиненными шариками 10 с торцовой поверхностью шайбы 18, отжимаются по направляющим 7 до упора «о внутреннюю поверхность обечайки 20, центрируя ее и прижимая к фланцу 21. Благодаря тому, что центрирующие и зажимныс элементы устройства выполнены наборными, обеспечивается зажим различных изделий. 3 ил.

1397233

Формула изобретения

А

10

Фиг Я

Составитель Е. Крюкова

Редактор В. Петрагн Техред И. Верес Коррекгор А. Обручар

Заказ 2288 13 Тираж 021 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета CCCP no делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рая гнская HHG., д. 4/5

Г!ронзнодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области сварки, в частности к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа обечайки с фланцем.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения зажима изделий различных типоразмеров и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Л вЂ” Л на фиг. 2.

Устройство содержит основание l, установленную в основании тягу 2 с выступом 3, закрепленную на тяге 2 коничес)кую сменную головку 4, выполненную в виде набора конусных шайб 5 с фикса горами в виде штифтов 6 для соединения шайб между собой. Шайбы 5 выполнены с направляющими 7 по образующим. В направляющих с помощью замкового соединения закреплены упорные элементы 8, снабженные подпружиненными пружинами 9 контактными шариками 10. Конусные шайбы 5 закреплены с помощью гайки 11, фигурной гайки 12, шайб 13 —15 и нажимного конуса 16 на тяге 2, на которой также закреплено центрируюцее кольцо (фиг. 1), состоящее из набора конусных шайб 17 и фигурной шайбы

18, соединенных между собой штифтами 6 и подпружиненных пружиной 19.

Зажимное устройство размещено внутри обечайки 20, установленной на фланце 21.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра внутренней полости обечайки сменная головка 4 набирается из соответствующего количества конусных шайб 5, установленных на фикса,торах 6 и закрепленных на тяге 2 с предварительным натяжением с помощью ,гаек 11 и 12 и шайб 13 — -15, а также нажимного конуса 16. При перемещении тяги 2 выступ 3 воздействует на центрирующее кольцо, которое ориентирует фланец 21 и закрепляет его. При дальнейшем перемещении тяги 2 упорные элементы 8, вступая в контакт своими подпружиненными шариками 10 с торцовой поверхностью шайбы 18, отжимаются по направляющим 7 до упора во внутреннюю

5 поверхность обечайки 20 (фиг. 1 — 3), центрируя обечайку и прижимая ее к фланцу 21.

По окончании сварки тяга 2 от привода перемещается и своим выступом 3 выдвигает устройство из изделия. При этом тяга 2 отсоединяется от привода, соединенного с ней с помощью резьбового соединения. При переналадке на другие размеры изделия набор конусных шайб 5 и

17 производится в соответствии с диаметрами отверстий фланца и обечайки.

Использование предлагаемого зажимного устройства обеспечивает поочередную центровку и зажим деталей, входящих в состав изделия, и надежное закрепление их по сравнению с известным устройством, 20 а также обеспечивает гибкую переналадку на различные типоразмеры.

Зажимное устройство для сборки под сварку изделий преимущественно типа обечайки с фланцем, содержащее основание, тягу с конической сменной головкой, выполненной с направляющими по образующим, смонтированные в направляющих упорные элементы для обечайки и центрирующее кольцо для фланца, установленное на тяге с возможностью перемещения и подпружиненное относительно нее, отличаюи(ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения зажима изделий различных типоразмеров и упрощения конструкции, коническая сменная головка и центрирующее кольцо выполнены в виде набора конусных шайб с торцовыми поверхностями и фиксаторами для соединения шайб между собой, 4" при этом упорные элементы для обечайки выполнены с подпружиненными контактными шариками для торцовых поверхностей конусных шайб центрирующего кольца.