Зажимное устройство для сварки трением

Зажимное устройство для сварки трением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для закрепления изделий типа планок с симметричными выступами при сварке трением. Цель - упрощение конструкции и повышение надежности зажима. Свариваемое изделие 4 устанавливают в зажимное устройство, располагая средние цилиндрические выступы в отверстиях 3. Сводят зажимные кулачкьг 2. Скосы кулачков 2 заставляют изделие 4 поворачиваться против часовой стрелки относительно корпуса 1 до упора средних цилиндрических выступов в стенки отверстий 3. Центр зажимаемого изделия совмещается с осью зажимного устройства. При вращении изделия по часовой стрелке вследствие сцепления свариваемых поверхностей момент сил трения еще больще прижимает выступы к стенкам отверстий 3. Конструкция устройства обеспечивает надежный зажим изделия . 4 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 23 К 37/04, 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4117962/31-27 (22) 23.06.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Э. М. Карпенко, Я. М. Гостомельский, В. И. Тишура, Ю. А. Миргород н В. В. Лукьянов (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 948583, кл. В 23 К 20/12, 22.05.80. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СВАРКИ ТРЕНИЕМ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для закрепления изделий типа планок с симметричными выступами при сварке трением. Цель — упро.,Я0„„1397234 А 1 щение конструкции и повышение надежности зажима. Свариваемое изделие 4 устанавливают в зажимное устройство, располагая средние цилиндрические выступы в отверстиях 3. Сводят зажимные кулачки 2. Скосы кулачков 2 заставляют изделие 4 поворачиваться против часовой стрелки относительно корпуса 1 до упора средних цилиндрических выступов в стенки отверстий 3.

Центр зажимаемого изделия совмещается с осью зажимного устройства. При вращении изделия по часовой стрелке вследствие сцепления свариваемых поверхностей момент сил трения еще больше прижимает выступы к стенкам отверстий 3. Конструкция устройства обеспечивает надежный зажим изделия. 4 ил.

1397234

Изобретение относится к области сварки. а именно к устройствам для закрепления изделий сложной формы, преимущественно типа планок с симметричными выступами, в машинах для сварки грением. ,Цель изобретения -- упрощение конструкции и повышение надежности зажима.

На фиг. 1 и 2 показано зажимное устройство со стороны зажимаемого изделия; на фиг. 3 — зажимаемое изделие; на фиг. 4— зажимное устройство с зажатым отцентрированным изделием.

Зажимное устройствс имеет корпус 1 с центрирующими для совмещения по двум вза-. имоперпендикулярным осям Х и Y центра зажимаемого изделия с ocbK) зажимного устройства. Центрирующие элементы для совмещения детали по оси 1 выполнены в виде зажимных кулачков 2 с параллельными скосами и имеют систему синхронизации (íå показана). Центрирующий элемент для совмещения детали по оси Х выполнен в виде отверстий 3 в корпусе 1, которые могут иметь круглую (фиг. 1) или сужающуюся клиновидную форму (фиг. 2). Отверстия 3 расположены по разные стороны от оси ";ажимных кулачков. Зажимаемое изделие 4 имеет базовые цилиндрические выступы 5 для закрепления в зажимном устройстве. Направление вращения зажимного устройства указано стрелкой (фиг. 2 и 4).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении зажимные кулачки 2 разведены и зажимное устройство готово к принятию изделия 4. Свариваемое изделие 4 устанавливают в зажимное устройство так, что его средние цилиндрические выступы 5 входят в наиболее широкую часть отверстий 3, после чего сводят зажимные кулачки 2. По мере перемещения кулачков 2 к центру зажимного устройства их скосы принуждают поворачиваться изделие 4 против часовой стрелки относительно корпуса до упора средних цилиндрических выступов 5 детали в стенки 40 отверстий 3, которые центрируют деталь по оси Х. При этом выполнение отверстий 3 круглой или клиновидной формы существенно не влияет на точность центрирования, поэтому предпочтение следует отдать круглым от45 верстиям, выполнение которых техно 70гич»ее.

Поскольку зажимные кулачки 2 имек т систему синхронизации движения, то в результате зажатое ими изделие отцентрировано и по оси Y.

Таким образом, при сведении кулачков обеспечивается совмещение по двум взаимоперпендикулярным осям центра зажимаемого изделия с осью зажимного устройства.

После зажатия изделия зажимное устройство приводится во вращение по часовой стрелке (фиг. 2 и 4), а к изделию 4 со стороны привариваемой детали (не показана) прикладывается усилие осевого сжатия.

Вследствие сцепления свариваемых поверхностей возникает момент трения, направление которого противоположно направлению вращения изделия 4. При этом силы, обусловленные моментом, возникающим от трения, стремятся повернуть изделие 4 против часовой стрелки и еще больше прижать выступы 5 к стенкам отверстий 3.

После сварки разведением кулачков 2 изделие освобождают из зажимного устройства.

Применение в зажимном устройстве центрирующего элемента в виде отверстий в корпусе значительно упрощает конструкцию и обеспечивает совмещение по двум взаимоперпендикулярным осям центра изделия сложной формы, имеющего выступы, с осью зажимного устройства, при этом габариты зажимного устройства могут быть меньше максимальных габаритов зажимаемого в нем изделия.

Дополнительное усилие прижатия цилиндрических выступов изделия к стенкам центрирующих отверстий, обусловленное моментом трения при сварке, повышает надежность зажима.

Формула изобретения

Зажимное устройство для сварки трением преимущественно изделий типа планок с симметричными выступами, содержащее корпус с зажимными кулачками, смонтированными с возможностью синхронного перемещения, и центрирующим элементом, отличаюи1ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности зажима, зажимные кулачки выполнены с параллельными скосами, а центрирующий элемент выполнен в виде двух выполненных в корпусе фиксирующих отверстий для выступов изделия, при этом отверстия расположены по разные стороны от оси зажимных ку. лачков.

1397234

Составитель Е. Крюкова

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 2252/! 4 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4